CN202188806U - 径向跳动量测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种径向跳动量测量装置，可在生产现场完成对圆形工件的径向跳动量进行测量。该径向跳动量测量装置，包括底板、测量表，在底板上设置有旋转结构与表架组件，所述测量表连接在表架组件上并位于旋转结构旁侧。工作时，将被测圆形工件放置到旋转结构上，并使圆形工件的轴心线与旋转结构的轴心线重合，然后调节测量表，使测量表的测量头放在被测圆形工件的外圆相应位置，将测量表调零，旋转圆形工件一周，表针所指最大值和最小值之差即为径向跳动值。因此，本实用新型的径向跳动量测量装置可使工作人员在生产现场自行完成测量操作，其体积小，测量时间短、效率高且成本低，适合用于测量圆形工件的径向跳动量。

Description

径向跳动量测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种测量圆形工件的径向跳动量测量装置。
背景技术
一个圆形工件在测量其圆周方向的径向跳动量时，往往是采用万能工具显微镜或三坐标机来测量，但测量时往往不能测量径向跳动，只能测量同轴度。而且，万能工具显微镜或三坐标机必须放置在规定的环境中、仪器体积大，不能在生产现场直接测量，需要专门的测量人员，测量时间长、效率低、成本高。给生产带来不便，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在生产现场对圆形工件的径向跳动量进行测量的径向跳动量测量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：径向跳动量测量装置，包括底板、测量表，在底板上设置有旋转结构与表架组件，所述测量表连接在表架组件上并位于旋转结构旁侧。
进一步的是，所述旋转结构包括旋转体以及设置在旋转体上的定位体。
进一步的是，在旋转体上固定设置有定位结构，所述定位结构上开设有防转缺口，所述定位体的底部卡接在防转缺口内。
进一步的是，在底板上固定设置有环形体，所述旋转体设置在环形体内。
进一步的是，所述表架组件包括支撑杆与表夹，所述支撑杆的底部与底板连接，所述测量表固定在表夹上，所述表夹滑动配合在支撑杆上。
进一步的是，在底板上开设有T型槽，所述支撑杆的底部滑动配合在T型槽内。
本实用新型的有益效果是：工作时，将被测圆形工件放置到旋转结构上，并使圆形工件的轴心线与旋转结构的轴心线重合，然后调节测量表，使测量表的测量头放在被测圆形工件的外圆相应位置，将测量表调零，旋转圆形工件一周，表针所指最大值和最小值之差即为径向跳动值。因此，本实用新型的径向跳动量测量装置可使工作人员在生产现场自行完成测量操作，其体积小，测量时间短、效率高且成本低，适合用于测量圆形工件的径向跳动量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是在图1的基础上去除定位体后的结构示意图。
图中标记为：底板1、测量表2、旋转体3、定位体4、定位结构5、防转缺口6、环形体7、T型槽8、支撑杆9、表夹10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的径向跳动量测量装置，包括底板1、测量表2，在底板1上设置有旋转结构与表架组件，所述测量表2连接在表架组件上并位于旋转结构旁侧。工作时，将被测圆形工件放置到旋转结构上，并使圆形工件的轴心线与旋转结构的轴心线重合，然后调节测量表2，使测量表2(测量表2可采用百分表或千分表)的测量头放在被测圆形工件的外圆相应位置，将测量表2调零，旋转圆形工件一周，表针所指最大值和最小值之差即为径向跳动值。因此，本实用新型的径向跳动量测量装置可使工作人员在生产现场自行完成测量操作，其体积小，测量时间短、效率高且成本低。
在上述实施方式中，旋转结构可仅为一根转轴，作为优选的方式，所述旋转结构包括旋转体3以及设置在旋转体3上的定位体4。测量时，将圆形工件固定在定位体4上，使圆形工件的轴心线与旋转体3的轴心线重合即可。转动过程中，旋转体3转动带动定位体4转动，从而带动被测圆形工件转动。该结构简单，且通过定位体4能有效将被测工件进行定位。被测工件与定位体4之间的定位方式可以有多种方式实现，如采用锥形孔定位，或采用卡固件等进行定位，但定位时要保证圆形工件的轴心线与旋转体3的轴心线重合。
在上述实施方式中，定位体4可直接插接在旋转体3内，但作为优选的方式，如图2所示，在旋转体3上固定设置有定位结构5，所述定位结构5上开设有防转缺口6，所述定位体4的底部卡接在防转缺口6内。采用该结构形式，可保证在旋转过程中，定位体4不会相对旋转体3转动，从而保证了被测圆形工件的转动可靠性。
为了提高整个结构的可靠性，在底板1上固定设置有环形体7，所述旋转体3设置在环形体7内。这样，旋转体3可被环形体7包围而形成较好的保护效果。
在以上的实施方式中，可以直接将测量表2固定到表架组件上，但不利于随时调节测量表2在表架组件上的高度。作为优选的方式，所述表架组件包括支撑杆9与表夹10，所述支撑杆9的底部与底板1连接，所述测量表2固定在表夹10上，所述表夹10滑动配合在支撑杆9上。当需要调节测量表2的高度时，只需滑动表夹10即可调节，从而更利于完成对被测圆形工件的测量。
为了移动支撑杆9，在底板1上开设有T型槽8，所述支撑杆9的底部滑动配合在T型槽8内。其也是为了利于完成对被测圆形工件的测量。

Claims (6)

1.径向跳动量测量装置，其特征是：包括底板(1)、测量表(2)，在底板(1)上设置有旋转结构与表架组件，所述测量表(2)连接在表架组件上并位于旋转结构旁侧。
2.如权利要求1所述的径向跳动量测量装置，其特征是：所述旋转结构包括旋转体(3)以及设置在旋转体(3)上的定位体(4)。
3.如权利要求2所述的径向跳动量测量装置，其特征是：在旋转体(3)上固定设置有定位结构(5)，所述定位结构(5)上开设有防转缺口(6)，所述定位体(4)的底部卡接在防转缺口(6)内。
4.如权利要求3所述的径向跳动量测量装置，其特征是：在底板(1)上固定设置有环形体(7)，所述旋转体(3)设置在环形体(7)内。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的径向跳动量测量装置，其特征是：所述表架组件包括支撑杆(9)与表夹(10)，所述支撑杆(9)的底部与底板(1)连接，所述测量表(2)固定在表夹(10)上，所述表夹(10)滑动配合在支撑杆(9)上。
6.如权利要求5所述的径向跳动量测量装置，其特征是：在底板(1)上开设有T型槽(8)，所述支撑杆(9)的底部滑动配合在T型槽(8)内。
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