CN202947674U - 大直径工件油槽的同轴度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大直径工件油槽的同轴度检具,可以简单、方便地对工件进行旋转,准确地对大直径工件油槽的同轴度的检测,保证了大直径工件油槽的同轴度的检测精度,从而保证了工件油槽的加工质量,其包括底座,其特征在于:所述底座两侧设置支架,所述支架上设置有U形连接板,所述U形连接板上设置有支撑定位轴,所述支撑定位轴与所述U形连接板形成一V形支撑结构,所述U形连接板的一端对应大直径工件油槽设置有定位座,所述定位座连接表架,所述表架上设置有测量仪,所述测量仪连接与大直径工件油槽配合的测量头。
Description
技术领域
本发明涉及测量检验工具的技术领域,具体为一种大直径工件油槽的同轴度检具。
背景技术
对大直径工件油槽的同轴度进行检测时,由于工件直径较大,工件进行同轴度检测时要对工件进行旋转,所以工件V形定位后,工件旋转困难,会影响到槽的同轴度的检测,从而影响到工件油槽的加工质量。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种大直径工件油槽的同轴度检具,可以简单、方便地对工件进行旋转,准确地对大直径工件油槽的同轴度的检测,保证了大直径工件油槽的同轴度的检测精度,从而保证了工件油槽的加工质量。
其技术方案是这样的:一种大直径工件油槽的同轴度检具,其包括底座,其特征在于:所述底座两侧设置支架,所述支架上设置有U形连接板,所述U形连接板上设置有支撑定位轴,所述支撑定位轴与所述U形连接板形成一V形支撑结构,所述U形连接板的一端对应大直径工件油槽设置有定位座,所述定位座连接表架,所述表架上设置有测量仪,所述测量仪连接与大直径工件油槽配合的测量头。
本实用新型的上述结构中,底座两侧设置支架,支架上设置有U形连接板, U形连接板上设置有支撑定位轴,支撑定位轴与U形连接板形成一V形支撑结构, U形连接板的一端对应大直径工件油槽设置有定位座,定位座连接表架,表架上设置有测量仪,测量仪连接与大直径工件油槽配合的测量头,大直径工件通过U形连接板和支撑定位轴形成的V形支撑结构支撑,大直径工件的旋转,测量仪通过测量头准确地对大直径工件油槽的同轴度的检测,保证了大直径工件油槽的同轴度的检测精度,从而保证了工件油槽的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型大直径工件油槽的同轴度检具的主视结构图;
图2位图1的俯视图。
具体实施方式
见图1,一种大直径工件油槽的同轴度检具,其包括底座1,底座1两侧设置支架2-1、2-2,支架2-1、2-2上设置有U形连接板3, U形连接板3上设置有倾斜的支撑定位轴4,支撑定位轴4与U形连接板3形成一V形支撑结构5, U形连接板3的一端对应大直径工件油槽设置有定位座6,定位座6连接表架7,表架7上设置有测量仪8,测量仪8连接与大直径工件油槽配合的测量头9,大直径工件通过U形连接板3和支撑定位轴4形成的V形支撑结构支撑5,大直径工件10的旋转,测量仪8通过测量头9准确地对大直径工件油槽的同轴度的检测,保证了大直径工件油槽的同轴度的检测精度,从而保证了工件油槽的加工质量。
Claims (1)
1.一种大直径工件油槽的同轴度检具,其包括底座,其特征在于:所述底座两侧设置支架,所述支架上设置有U形连接板,所述U形连接板上设置有支撑定位轴,所述支撑定位轴与所述U形连接板形成一V形支撑结构,所述U形连接板的一端对应大直径工件油槽设置有定位座,所述定位座连接表架,所述表架上设置有测量仪,所述测量仪连接与大直径工件油槽配合的测量头。
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