CN203024707U - 一种金刚石复合片外径圆度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金刚石复合片外径圆度检测仪,在底座上设有二个定位测量支承和一个可在测量方向上移动的活动测头,在所述活动测头上方设有千分尺,在定位测量支承和活动测头的后面设有固定测量平面;由二个定位测量支承和一个可在测量方向上移动的活动测头构成三点圆度测量结构。本实用新型的结构简单,利用圆周三点触测法的测量原理,使活动测头上的千分尺能够快速显示出外径圆度上的误差,检测数据的更精确,提高了测量的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于圆度测量领域,具体涉及一种金刚石复合片外径圆度检测仪。
背景技术
金刚石复合片主要用于石油、地质钻头的切削齿。钻探过程中,转头会受到强力的冲击力,该冲击力会影响转头与金刚石复合片的结合,因此,转头与金刚石复合片的装配精度要求高。金刚石复合片外径的圆度是影响产品使用性能的关键性指标,如果外径的圆度不符合要求,会直接影响转头与金刚石复合片的装配精度,所以在产品出厂前必要检验外径圆度。对金刚石复合片外径圆度的检测,均采用外径千分尺测量,检测方法是:在被测金刚石复合片外径选若干测试点,测出直径值,计算出最大值与最小值之差,即为该金刚石复合片外径圆度的误差。此方法测量是间断的,很难找准最大值和最小值,且测量的结果精度很低,从而导致工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的为了克服现有技术的不足,提供一种金刚石复合片外径圆度检测仪,该检测仪结构简单,操作方便,能够快速的检测出金刚石复合片外径圆度误差。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种金刚石复合片外径圆度检测仪,包括底座,其特征在于:在底座上设有二个定位测量支承和一个可在测量方向上移动的活动测头,在所述活动测头上方设有千分尺,在定位测量支承和活动测头的后面设有固定测量平面;由二个定位测量支承和一个可在测量方向上移动的活动测头构成三点圆度测量结构。利用圆周三点触测法的测量原理,所述活动测头可在测量方向上移动,其测量精度高达0.005mm。
本实用新型的进一步方案:二个定位测量支承呈垂直状设置,活动测头与定位测量支承之一垂直状设置、与定位测量支承之二对向设置。
本实用新型的进一步方案:在所述底座上延伸出三条支撑臂,定位测量支承之一、定位测量支承之二和活动测头各设置在一条支撑臂上,形成三点圆度测量结构。
本实用新型的进一步方案:所述定位测量支撑之一和活动侧头位于X轴上,定位测量支承之二位于Y轴上,在底座上设有定位支撑,该定位支撑与三点圆度测量结构构成三维支撑架。
本实用新型的进一步方案:所述二个定位测量支承和活动测头各通过螺栓固定在支撑臂上,所述千分尺的测量杆通过螺栓与活动测头固接。
本实用新型的进一步方案:所述千分尺垂直安装在可在测量方向上移动的活动测头上。
本实用新型的进一步方案:所述千分尺采用电子数字显示外径千分尺。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的结构简单,利用圆周三点触测法的测量原理,采用二个定位测量支承和一个可在测量方向上移动的活动测头,在活动侧头上设置千分尺,通过移动活动侧头来测量金刚石复合片外径圆度,其操作简便,活动测头上的千分尺能够快速显示出外径圆度上的误差,从而提高了测量的工作效率。活动测头上通过螺栓固定千分尺,消除了千分尺的接触误差,使检测数据的更精确,其测量精度高达0.005mm。
附图说明
图1是具体实施例1的平面示意图。
图2是具体实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的内容作进一步地说明。
具体实施例1:
参见图1所示的一种金刚石复合片外径圆度检测仪,包括底座,在底座上设有二个定位测量支承1和一个可在测量方向上移动的活动测头2,在所述活动测头2上方设有千分尺5,在定位测量支承1和活动测头2的后面设有固定测量平面4;由二个定位测量支承1和一个可在测量方向上移动的活动测头2构成三点圆度测量结构。
二个定位测量支承1呈垂直状设置,活动测头2与定位测量支承之一垂直状设置、与定位测量支承之二对向设置。
在所述底座上延伸出三条支撑臂7,定位测量支承之一、定位测量支承之二和活动测头2各设置在一条支撑臂7上,形成三点圆度测量结构,所述二个定位测量支承1和活动测头2各通过螺栓固定在支撑臂7上,所述千分尺5的测量杆通过螺栓与活动测头2固接。
所述千分尺5垂直安装在可在测量方向上移动的活动测头2上,千分尺5采用现有电子数字显示外径千分尺。
操作方法:
测量前,先设定并调整好活动测头上的千分尺5的指针归零;测量时,将待测金刚石复合片3安装在测量平台4上,将二个定位测量支承1的顶尖抵在金刚石复合片3的外径,此时,旋转被测金刚石复合片3,活动测头2随着金刚石复合片3的旋转而产生位移,活动测头2上千分尺5指针的波动显示出金刚石复合片外径圆度的误差。
该千分尺5测量的精度高达0.005mm,使检测的金刚石复合片3完全符合产品工艺要求,通过该千分尺5能够快速清晰地判定出外径圆度是否符合要求,保证了出厂产品的品质。现有测量量为500-600片/人/天,采用本实用新型测量量为3000-4000片/人/天,从而提高了测量工作效率。
具体实施例2:
如图2所示:本实施例的特点:在所述底座上延伸出三条支撑臂7,定位测量支承之一、定位测量支承之二和活动测头2各设置在一条支撑臂7上,形成三点圆度测量结构,所述定位测量支撑之一和活动侧头2位于X轴上,定位测量支承1之二位于Y轴上,在底座上设有定位支撑6,该定位支撑6与三点圆度测量结构成三维支撑架。其他特点与具体实施例1相同。
Claims (7)
1.一种金刚石复合片外径圆度检测仪,包括底座,其特征在于:在底座上设有二个定位测量支承(1)和一个可在测量方向上移动的活动测头(2),在所述活动测头(2)上方设有千分尺(5),在定位测量支承(1)和活动测头(2)的后面设有固定测量平面(4);由二个定位测量支承(1)和一个可在测量方向上移动的活动测头(2)构成三点圆度测量结构。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片外径圆度检测仪,其特征在于:二个定位测量支承(1)呈垂直状设置,活动测头(2)与定位测量支承之一垂直状设置、与定位测量支承之二对向设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种金刚石复合片外径圆度检测仪,其特征在于:在所述底座上延伸出三条支撑臂(7),定位测量支承之一、定位测量支承之二和活动测头(2)各设置在一条支撑臂(7)上,形成三点圆度测量结构。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石复合片外径圆度检测仪,其特征在于:所述定位测量支撑之一和活动侧头(2)位于X轴上,定位测量支承(1)之二位于Y轴上,在底座上设有定位支撑(6),该定位支撑(6)与三点圆度测量结构成三维支撑架。
5.根据权利要求3所述的一种金刚石复合片外径圆度检测仪,其特征在于:所述二个定位测量支承(1)和活动测头(2)各通过螺栓固定在支撑臂(7)上,所述千分尺(5)的测量杆通过螺栓与活动测头(2)固接。
6.根据权利要求1所述的金刚石复合片外径圆度检测仪,其特征在于:所述千分尺(5)垂直安装在可在测量方向上移动的活动测头(2)上。
7.根据权利要求1所述的金刚石复合片外径圆度检测仪,其特征在于:所述千分尺(5)采用电子数字显示外径千分尺。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103808239A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-21 | 国电联合动力技术(宜兴)有限公司 | 轴颈圆度检测仪 |
CN108827214A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-16 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置及方法 |
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 519110 Doumen Town, Doumen District, Zhuhai, Guangdong Province, Longshan two East 1 Patentee after: GUANGDONG JUXIN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 519110 Doumen Town, Doumen District, Zhuhai, Guangdong Province, Longshan two East 1 Patentee before: ZHUHAI JUXIN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130626 |
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CX01 | Expiry of patent term |