CN103363869A - 一种圆弧面的检测装置 - Google Patents
一种圆弧面的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103363869A CN103363869A CN2013102809105A CN201310280910A CN103363869A CN 103363869 A CN103363869 A CN 103363869A CN 2013102809105 A CN2013102809105 A CN 2013102809105A CN 201310280910 A CN201310280910 A CN 201310280910A CN 103363869 A CN103363869 A CN 103363869A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc surface
- slide block
- measured
- slide bar
- pick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明涉及一种圆弧面的检测装置,包括旋转轴1、滑杆2、测量仪表3、滑块4、第一锁紧螺栓5和第二锁紧螺栓6。滑杆2通过滑杆2一端的螺柱结构21和旋转轴1上的螺纹孔121连接。测量仪表3安装在滑块4上,测量仪表3和滑块4的相对位置调整好后,使用第一锁紧螺栓5将测量仪表3锁紧在滑块4。滑块4安装在滑杆2上,根据所测圆弧面的圆弧大小来调节滑块4在滑杆2上的位置,从而调节测量仪表3测量探头与待测圆弧面的距离,滑块4调整好以后使用第二锁紧螺栓6将其锁紧在滑杆2上。测量时,转动待测圆弧面使其围绕中心轴11转动,测量仪表3的测量探头接触待测圆弧面,以检测待测圆弧面的径向跳动变化情况。
Description
技术领域
本发明属于汽车气门摇臂圆弧面加工、检测领域,具体涉及一种圆弧面的检测装置。
背景技术
汽车气门摇臂的圆弧面,在汽车工作时起到至关重要的作用,因此该圆弧面制作加工及检测都很重要。由于该圆弧面的弧面较短,达不到半圆以上,因此该圆弧面制作加工后检测时,很难测量出来,也就判断不出加工出的圆弧面是否符合要求。现有技术中,经常采用的检测方法是采用扫描投影法,该方法虽然精度高,但设备昂贵、成本高、测量速度慢,尤其不适合批量生产的加工现场使用。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本发明设计了一种圆弧面的检测装置,能够测量出圆弧面的轨迹,并能保证所测圆弧面的轨迹的准确性,解决了圆弧面测量困难及测量速度慢的问题。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种圆弧面的检测装置,其特征在于:包括旋转轴(1)、滑杆(2)和测量仪表(3),旋转轴(1)安装在滑杆(2)的一端,测量仪表(3)设置在滑杆(2)上,被测圆弧面的中心安装在旋转轴(1)的中心轴(11)上,中心轴(11)的轴线和被测圆弧面的中心线重合,测量时,转动待测圆弧面使其围绕中心轴(11)转动,测量仪表(3)的测量探头接触待测圆弧面,以检测待测圆弧面的径向跳动变化情况。
进一步,测量仪表(3)通过滑块(4)设置在滑杆(2)上,滑块(4)在滑杆(2)上的位置可调。
进一步,滑块(4)上加工有第一安装孔(41)和第二安装孔(42),通过第一安装孔(41)将滑块(4)安装在滑杆(2)上,第二安装孔(42)用于安装测量仪表(3)。
进一步,滑块(4)上还加工有第一锁紧孔(43)和第二锁紧孔(44);第一锁紧孔(43)与第二安装孔(42)垂直相贯,第一锁紧孔(43)与第一锁紧螺栓(5)配合工作将测量仪表(3)锁紧在滑块(4)上;第二锁紧孔(44)与第一安装孔(41)垂直相贯,第二锁紧孔(44)和第二锁紧螺栓(6)配合将滑块(4)锁紧在滑杆(2)上。
进一步,滑块(4)是一长方体结构。
进一步,旋转轴(1)一端是中心轴(11),另一端是连接部(12),连接部(12)上开有螺纹孔(121)以和滑杆(2)一端的螺柱结构(21)连接,中心轴(11)的轴线与螺纹孔(121)的中心线垂直。
进一步,连接部(12)是一方块结构。
该圆弧面的检测装置具有以下有益效果:
(1)本发明解决了圆弧面较短、达不到半圆以上圆弧面的检测问题,测量准确误差小、测量速度快。
(2)本发明安装方便,测量仪表安装在滑块上,滑块安装在滑杆上,可根据待测圆弧面的圆弧大小来调节滑块在滑杆上的位置,从而调节测量仪表测量探头与待测圆弧面的距离,适用于各种不同大小直径的圆弧面的测量,尤其适合批量生产加工现场的检测,能有效的提高检测的时间和效率。
(3)本发明结构简单、成本低廉。
附图说明
图1:本发明圆弧面的检测装置装配结构示意图;
图2:本发明中旋转轴的结构示意图;
图3:本发明中滑杆的结构示意图;
图4:本发明中滑块的结构示意图。
附图标记说明:
1—旋转轴;11—中心轴;12—连接部;121—螺纹孔;2—滑杆;21—螺柱结构;3—测量仪表;4—滑块;41—第一安装孔;42—第二安装孔;43—第一锁紧孔;44—第二锁紧孔;5—第一锁紧螺栓;6—第二锁紧螺母;7—被测圆弧面轨迹。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步说明:
图1示出了一种圆弧面的检测装置,包括旋转轴1、滑杆2、测量仪表3、滑块4和锁紧螺栓5。滑杆2通过滑杆2一端的螺柱结构21和旋转轴1上的螺纹孔121连接。测量仪表3安装在滑块4上,测量仪表3和滑块4的相对位置调整好后,使用第一锁紧螺栓5将测量仪表3锁紧在滑块4。滑块4安装在滑杆2上,根据所测圆弧面的圆弧大小来调节滑块4在滑杆2上的位置,从而调节测量仪表3测量探头与待测圆弧面的距离,滑块4调整好以后使用第二锁紧螺栓6将其锁紧在滑杆2上。
旋转轴1包括中心轴11和连接部12,如图2所示,连接部12上开有螺纹孔121用与滑杆2连接,中心轴11的轴线与螺纹孔121的中心线垂直。本实施例中连接部12是一方块结构。
滑杆2的结构如图3所示,滑杆2的一端加工成螺柱结构21。
滑块4的结构如图4所示,滑块4是一长方体结构,其上加工有第一安装孔41和第二安装孔42,第一安装孔41和滑杆2配合工作,第二安装孔42用于安装测量仪表3。滑块4上还加工有第一锁紧孔43和第二锁紧孔44,第一锁紧孔43与第二安装孔42垂直相贯,第一锁紧孔43与第一锁紧螺栓5配合工作锁紧测量仪表3,第二锁紧孔44与第一安装孔41垂直相贯,第二锁紧孔44和第二锁紧螺栓6配合将滑块4锁紧在滑杆2上。
工作时,将待测摇臂圆弧面的中心安装在旋转轴1上,保证旋转轴1的中心轴11和圆弧面的中心轴重合。然后将滑块4调整到合适位置使得测量仪表3的测量探头与待测圆弧面接触。最后再转动待测圆弧面使其围绕旋转轴1转动,测量仪表3上的测量探头接触所测圆弧面,并从测量仪表3上读出被测圆弧面轨迹7的径向跳动变化情况,如果径向跳动变化情况在允许的范围内,则待测圆弧面合格,反之则不合格。
优点:可以通过本检测装置检测出摇臂的圆弧面是否合格。由于所测的圆弧面的圆弧角度小于半圆,测量困难,通过本检测装置,不但能测量圆弧面是否合格,而且测量准确误差小,安装方便测量快速。能有效的提高检测的时间和效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种圆弧面的检测装置,其特征在于:包括旋转轴(1)、滑杆(2)和测量仪表(3),旋转轴(1)安装在滑杆(2)的一端,测量仪表(3)设置在滑杆(2)上,被测圆弧面的中心安装在旋转轴(1)的中心轴(11)上,中心轴(11)的轴线和被测圆弧面的中心线重合,测量时,转动待测圆弧面使其围绕中心轴(11)转动,测量仪表(3)的测量探头接触待测圆弧面,以检测待测圆弧面的径向跳动变化情况。
2.根据权利要求1所述的圆弧面的检测装置,其特征在于:测量仪表(3)通过滑块(4)设置在滑杆(2)上,滑块(4)在滑杆(2)上的位置可调。
3.根据权利要求2所述的圆弧面的检测装置,其特征在于:滑块(4)上加工有第一安装孔(41)和第二安装孔(42),通过第一安装孔(41)将滑块(4)安装在滑杆(2)上,第二安装孔(42)用于安装测量仪表(3)。
4.根据权利要求2或3所述的圆弧面的检测装置,其特征在于:滑块(4)上还加工有第一锁紧孔(43)和第二锁紧孔(44);第一锁紧孔(43)与第二安装孔(42)垂直相贯,第一锁紧孔(43)与第一锁紧螺栓(5)配合工作将测量仪表(3)锁紧在滑块(4)上;第二锁紧孔(44)与第一安装孔(41)垂直相贯,第二锁紧孔(44)和第二锁紧螺栓(6)配合将滑块(4)锁紧在滑杆(2)上。
5.根据权利要求4所述的圆弧面的检测装置,其特征在于:滑块(4)是一长方体结构。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的圆弧面的检测装置,其特征在于:旋转轴(1)一端是中心轴(11),另一端是连接部(12),连接部(12)上开有螺纹孔(121)以和滑杆(2)一端的螺柱结构(21)连接,中心轴(11)的轴线与螺纹孔(121)的中心线垂直。
7.根据权利要求6所述的圆弧面的检测装置,其特征在于:连接部(12)是一方块结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310280910.5A CN103363869B (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 一种圆弧面的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310280910.5A CN103363869B (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 一种圆弧面的检测装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103363869A true CN103363869A (zh) | 2013-10-23 |
CN103363869B CN103363869B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=49365764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310280910.5A Active CN103363869B (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 一种圆弧面的检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103363869B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103983174A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 昆山恒源机械制造有限公司 | 支架内圆弧尺寸检具 |
CN105423860A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-23 | 苏州思威特精密机械有限公司 | 带锥度工件的小径检测方法以及检测检具 |
CN106123749A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-16 | 宁波市鄞州金本机械有限公司 | 一种简易多功能圆度检测装置 |
CN109490203A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种直读光谱分析试样的定位装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5044088A (en) * | 1990-08-01 | 1991-09-03 | Megacentric, Inc. | Concentricity measuring device |
CN1056744A (zh) * | 1991-07-09 | 1991-12-04 | 首都机械厂 | 圆度的检测方法及圆度仪 |
US5433013A (en) * | 1993-09-24 | 1995-07-18 | Micron Custom Manufacturing Services, Inc. | Fixture for alignment of vacuum nozzles on semiconductor manufacturing equipment |
EP0866945B1 (en) * | 1995-12-07 | 2002-03-13 | Taylor Hobson Limited | Surface form measurement |
CN201269736Y (zh) * | 2008-08-28 | 2009-07-08 | 比亚迪股份有限公司 | 车辆制动蹄检具 |
CN201974146U (zh) * | 2010-12-30 | 2011-09-14 | 浙江西南工具有限公司 | 叶片平面与侧面的垂直度检测夹具 |
CN202188806U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-04-11 | 成都华川电装有限责任公司 | 径向跳动量测量装置 |
CN102607360A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-25 | 瑞智(青岛)精密机电有限公司 | 一种转子单片偏摆测量方法及测量装置 |
-
2013
- 2013-07-05 CN CN201310280910.5A patent/CN103363869B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5044088A (en) * | 1990-08-01 | 1991-09-03 | Megacentric, Inc. | Concentricity measuring device |
CN1056744A (zh) * | 1991-07-09 | 1991-12-04 | 首都机械厂 | 圆度的检测方法及圆度仪 |
US5433013A (en) * | 1993-09-24 | 1995-07-18 | Micron Custom Manufacturing Services, Inc. | Fixture for alignment of vacuum nozzles on semiconductor manufacturing equipment |
EP0866945B1 (en) * | 1995-12-07 | 2002-03-13 | Taylor Hobson Limited | Surface form measurement |
CN201269736Y (zh) * | 2008-08-28 | 2009-07-08 | 比亚迪股份有限公司 | 车辆制动蹄检具 |
CN201974146U (zh) * | 2010-12-30 | 2011-09-14 | 浙江西南工具有限公司 | 叶片平面与侧面的垂直度检测夹具 |
CN202188806U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-04-11 | 成都华川电装有限责任公司 | 径向跳动量测量装置 |
CN102607360A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-25 | 瑞智(青岛)精密机电有限公司 | 一种转子单片偏摆测量方法及测量装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
朱正德: "一种圆弧外径测量装置的原理及误差分析", 《计量技术》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103983174A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 昆山恒源机械制造有限公司 | 支架内圆弧尺寸检具 |
CN105423860A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-23 | 苏州思威特精密机械有限公司 | 带锥度工件的小径检测方法以及检测检具 |
CN106123749A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-16 | 宁波市鄞州金本机械有限公司 | 一种简易多功能圆度检测装置 |
CN106123749B (zh) * | 2016-08-04 | 2018-10-16 | 宁波市鄞州金本机械有限公司 | 一种简易多功能圆度检测装置 |
CN109490203A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种直读光谱分析试样的定位装置 |
CN109490203B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-05-03 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种直读光谱分析试样的定位装置及定位方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103363869B (zh) | 2016-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105509595B (zh) | 一种跳动度检测设备 | |
CN204594373U (zh) | 一种杠杆式放大测量装置 | |
CN101799267B (zh) | 一种用于转轴键槽对称度的测量装置和测量方法 | |
CN103411504A (zh) | 孔位测量装置 | |
CN104075642A (zh) | 一种用于检测圆柱直径及圆孔内径的检测装置 | |
CN103363869A (zh) | 一种圆弧面的检测装置 | |
CN102538652A (zh) | 一种涡流传感器校准装置 | |
CN102330801A (zh) | 一种滚珠丝杠的安装方法 | |
CN105312964A (zh) | 精密机床主轴回转精度检测方法及其检测装置 | |
CN104296618A (zh) | 测量成品向心球轴承套圈垂直差和旋转精度的装置及方法 | |
CN103411515A (zh) | 轴承圆度检测装置 | |
CN203824454U (zh) | 槽位检测装置 | |
CN204188097U (zh) | 一种锥度螺纹芯轴 | |
CN203615852U (zh) | 一种精密丝杆中径跳动检测装置 | |
CN202947557U (zh) | 一种精密轴承套圈检测仪器 | |
CN108827214A (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置及方法 | |
CN101788252B (zh) | 检验平板上用可调节移动式杠杆百分表架及其使用方法 | |
CN203479238U (zh) | 摇臂螺孔垂直度检具 | |
CN203772184U (zh) | 保证载荷试验中螺栓长度的专用测量装置 | |
CN210981123U (zh) | 端面磨机床砂轮角度检测工具 | |
CN208902084U (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置 | |
CN208841043U (zh) | 一种机床用零件找正装置 | |
CN105423860A (zh) | 带锥度工件的小径检测方法以及检测检具 | |
CN206772203U (zh) | 专用于检测气门座圈外圆圆度的装置 | |
CN207741680U (zh) | 一种球面滚子检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |