CN202176558U - 矿用自卸车油箱 - Google Patents
矿用自卸车油箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202176558U CN202176558U CN2011202280969U CN201120228096U CN202176558U CN 202176558 U CN202176558 U CN 202176558U CN 2011202280969 U CN2011202280969 U CN 2011202280969U CN 201120228096 U CN201120228096 U CN 201120228096U CN 202176558 U CN202176558 U CN 202176558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dividing plate
- oil tank
- intermediate clapboard
- separation plate
- fuel tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿用自卸车油箱，属于工程机械技术领域，包括油箱外壳和中间隔板，还包括侧边隔板和隔板加强筋，中间隔板与油箱外壳的后部及底部固定连接，隔板加强筋分别与油箱外壳的前部和中间隔板前部连接，侧边隔板对称设置在中间隔板两侧且与中间隔板固定连接，侧边隔板与油箱外壳的底部固定连接。有益效果是增强油箱结构、回油流程长、适应性好、可靠性高等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油箱，具体是一种矿用自卸车油箱，属于工程机械技术领域。
背景技术
目前工程机械中使用的油箱结构，大多采用中间隔板将吸油与回油隔开，隔板上开有吸油区与回油区相通的孔，隔板与油箱壁四周焊接的结构形式。这种隔板结构与安装形式虽然加强了油箱强度，但回油至吸油流程偏短不利于油中杂质充分沉淀及热量的散发。矿用卡车一般耗油量很大，对于载重量170T以上的车必须具备2000L以上的大油箱，而车架的安装位置是有限的，所以油箱相对与车架伸出的距离较大，且油箱板厚不可能很厚，加上矿区道路凹凸不平，当油箱装满油在路上行驶时，油箱将在横向或纵向有一定的摆动。如果隔板采用与油箱周圈全焊接形式，随着使用时间的增加将会产生焊接脱落问题，这既污染油液，又使油箱强度降低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿用自卸车油箱，具有增强油箱结构、回油流程长、适应性好、可靠性高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用自卸车油箱，包括油箱外壳和中间隔板，还包括侧边隔板和隔板加强筋，中间隔板与油箱外壳的后部及底部固定连接，隔板加强筋分别与油箱外壳的前部和中间隔板前部连接，侧边隔板对称设置在中间隔板两侧且与中间隔板固定连接，侧边隔板与油箱外壳的底部固定连接。
其中，中间隔板的前部设有凹槽，隔板加强筋嵌入凹槽内；中间隔板和侧边隔板的底部呈“L”型；中间隔板后部和侧边隔板设有等距离的圆孔；中间隔板和侧边隔板与油箱外壳的连接方式是焊接，中间隔板与侧边隔板的连接方式是焊接。
本实用新型的有益效果是：由于采用中间隔板和侧边隔板的结构形式，整体上大大加强了油箱强度，隔板与油箱底面接触部分呈“L”型，形成面接触，便于安装与固定；由于回油固定于左上角部位，在中间隔板前部设置圆孔，让回油流程延长，使油污沉淀，热量完全散发；侧边隔板的设置的圆孔，既保证油液正常流通又不使隔板强度降低；中间隔板后部用加强筋代替焊接，避免了车在运动过程中，由于油箱形变导致焊缝脱落。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的左视图。
图中：1、中间隔板，2、侧边隔板，3、隔板加强筋,4、油箱外壳。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，一种矿用自卸车油箱，包括油箱外壳4和中间隔板1，还包括侧边隔板2和隔板加强筋3，中间隔板1与油箱外壳4的后部及底部焊接，隔板加强筋3与油箱外壳4的前部焊接，中间隔板1的前部设有凹槽，隔板加强筋3嵌入焊接在凹槽内，增加油箱的强度，侧边隔板2对称设置在中间隔板1两侧且与中间隔板1焊接，侧边隔板2与油箱外壳4的底部焊接，中间隔板1和侧边隔板2的底部呈“L”型，这样能加大与油箱外壳4底部的接触面积增加焊接强度，中间隔板1后部和侧边隔板2设有等距离的圆孔，这样可以使回油流程延长，使油污沉淀，热量完全散发。
Claims (5)
1.一种矿用自卸车油箱，包括油箱外壳（4）和中间隔板（1），其特征在于，还包括侧边隔板（2）和隔板加强筋（3），中间隔板（1）与油箱外壳（4）的后部及底部固定连接，隔板加强筋（3）分别与油箱外壳（4）的前部和中间隔板（1）前部连接，侧边隔板（2）对称设置在中间隔板（1）两侧且与中间隔板（1）固定连接，侧边隔板（2）与油箱外壳（4）的底部固定连接。
2.根据权利要求1 所述的一种矿用自卸车油箱，其特征在于，所述的中间隔板（1）的前部设有凹槽，隔板加强筋（3）嵌入连接在凹槽内。
3.根据权利要求1 所述的一种矿用自卸车油箱，其特征在于，所述的中间隔板（1）和侧边隔板（2）的底部呈“L”型。
4.根据权利要求1 所述的一种矿用自卸车油箱，其特征在于，所述的中间隔板（1）的后部和侧边隔板（2）分别设有等距离的圆孔。
5.根据权利要求1 所述的一种矿用自卸车油箱，其特征在于，所述的中间隔板（1）和侧边隔板（2）与油箱外壳（4）的连接方式是焊接，中间隔板（1）与侧边隔板（2）的连接方式是焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202280969U CN202176558U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 矿用自卸车油箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202280969U CN202176558U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 矿用自卸车油箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202176558U true CN202176558U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45866439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202280969U Expired - Fee Related CN202176558U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 矿用自卸车油箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202176558U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102364122A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-29 | 徐工集团工程机械股份有限公司江苏徐州工程机械研究院 | 一种矿用自卸车油箱 |
| CN105805529A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | 北京南口轨道交通机械有限责任公司 | 循环净化油箱 |
| CN108068613A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-25 | 湖南文理学院 | 一种具有缓和油液晃动功能的大型车用燃油箱 |
-
2011
- 2011-06-30 CN CN2011202280969U patent/CN202176558U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102364122A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-29 | 徐工集团工程机械股份有限公司江苏徐州工程机械研究院 | 一种矿用自卸车油箱 |
| CN105805529A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | 北京南口轨道交通机械有限责任公司 | 循环净化油箱 |
| CN108068613A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-25 | 湖南文理学院 | 一种具有缓和油液晃动功能的大型车用燃油箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205970834U (zh) | 一种结构加强型矿用自卸车油箱 | |
| CN202176558U (zh) | 矿用自卸车油箱 | |
| CN209097465U (zh) | 罐体以及液罐车 | |
| CN103730850B (zh) | 配电箱顶盖 | |
| CN102364122A (zh) | 一种矿用自卸车油箱 | |
| CN207345466U (zh) | 一种电池包下壳体加强结构 | |
| CN103010315A (zh) | 一种汽车前地板通道的加强结构 | |
| CN202213639U (zh) | 一种中通道下连接板固定结构 | |
| CN209141984U (zh) | 大吨位电动轮自卸车用车厢 | |
| CN201021285Y (zh) | 具有防波板的铁路客车水箱 | |
| CN203497018U (zh) | 自卸车挡泥板总成 | |
| CN206068706U (zh) | 熔敷式刮板机中部槽 | |
| CN204325898U (zh) | 钢板桥 | |
| CN206983827U (zh) | 一种矿用自卸车防粘结货厢 | |
| CN202623832U (zh) | 一种滑板支座安装结构 | |
| CN202071893U (zh) | 一种车身侧围的安装结构 | |
| CN206510878U (zh) | 一种车桥防撞保护装置 | |
| CN220130229U (zh) | 一种车厢底板与副架安装结构 | |
| CN202011353U (zh) | 电动轮自卸车车厢防摆支座 | |
| CN202132283U (zh) | 加强板改良的矿用自卸车液压油箱 | |
| CN202130487U (zh) | 电动轮矿用自卸车横拉杆支座 | |
| CN217053567U (zh) | 一种装载机后车架 | |
| CN204056013U (zh) | 用于卡货车的车厢保护板 | |
| CN219491142U (zh) | 一种装配式铲斗 | |
| CN203224132U (zh) | 一种台车挡板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20200630 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |