CN206068706U - 熔敷式刮板机中部槽 - Google Patents

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李亚辉
潘建民
张焕之
李红
王伟京
程丹
王春普
徐灿灿
汪龙涛
谢自选
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Abstract

本实用新型公开了一种熔敷式刮板机中部槽,属于刮板机技术领域,包括左右两个槽帮和设于两个槽帮之间的中板和底板,槽帮的一个端面上设有凹连接头,另一个端面上设有凸起的与凹连接头对应的定位块,槽帮外侧面中部设有连接块,槽帮内侧面上设有上下两个弧形槽,左槽帮底部设有向外侧延伸的底铲板;中板两侧分别熔敷焊接在两个槽帮的中部;底板两侧分别熔敷焊接在两个槽帮的内侧面底部。本实用新型在槽帮的一个端面上设有凹连接头,另一个端面上设有凸起的与凹连接头对应的定位块,一个中部槽的凹连接头与相邻的中部槽的定位块配合实现定位作用,使相邻的中部槽的端面处于同一平面上,减少了相邻中部槽之间的空隙,减少了煤输送过程中的损失。

Description

熔敷式刮板机中部槽
技术领域
本实用新型属于刮板机技术领域,具体涉及一种熔敷式刮板机中部槽。
背景技术
刮板机借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中。刮板机不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。而矿用刮板机采用敞口式钢槽制成中部槽,便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上,钢槽内采用中双链式结构,牵引耐磨钢板。
但是现有的中部槽的两个端面为平齐设计,相邻的中部槽中间没有定位衔接的部分,仅依靠中部槽的支架来实现中部槽的对齐,相邻中部槽的端面经常不在同一平面上,造成相邻中部槽的衔接处空隙较大,影响输煤效果,容易时煤从中部槽的接缝中掉落损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便的熔敷式刮板机中部槽。
基于上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
熔敷式刮板机中部槽,包括左右两个槽帮和设于两个槽帮之间的中板和底板,槽帮的一个端面上设有槽式的凹连接头,另一个端面上设有凸起的与凹连接头对应的定位块,槽帮外侧面中部设有连接块,槽帮内侧面上设有上下两个弧形槽,左槽帮底部设有向外侧延伸的底铲板;中板两侧分别熔敷焊接在两个槽帮的中部;底板两侧分别熔敷焊接在两个槽帮的内侧面底部。
进一步地,所述定位块的截面由一个矩形和一个设于矩形的内侧的等腰梯形构成,等腰梯形的长底边与矩形的长边重合;所述凹连接头的形状与定位块的形状一致。
进一步地,所述中板上表面中部均布有波浪形沟壑,中板上表面两端部设有倾斜的向上凸起的条状耐磨层。
进一步地,所述底板的下表面与槽帮的下表面平齐。
进一步地,所述槽帮的上表面设有螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型在槽帮的一个端面上设有凹连接头,另一个端面上设有凸起的与凹连接头对应的定位块,一个中部槽的凹连接头与相邻的中部槽的定位块配合实现定位作用,使相邻的中部槽的端面处于同一平面上,减少了相邻中部槽之间的空隙,减少了煤输送过程中的损失。
(2)槽帮内侧面上设有上下两个弧形槽,其连接处向槽帮内侧凸出,方便将中板通过熔敷焊接固定在槽帮上。
(3)定位块的截面由一个矩形和一个设于矩形的内侧的等腰梯形构成,等腰梯形的长底边与矩形的长边重合,使定位块从外侧向内侧呈缩小趋势,方便安装和实现定位作用,也可防止中部槽左右移动;同时由于在槽帮内侧面上设有上下两个弧形槽,两个弧形槽的连接处的空间较小,将凹连接头和定位块设计成本实用新型的形状,可以防止凹连接头和定位块影响槽帮内侧的使用。
(4)中板上表面中部均布有波浪形沟壑,可以增强在中板与煤之间的摩擦力,中板上表面两端部设有倾斜的向上凸起的条状耐磨层,可以增加中部槽的使用寿命。
(5)本实用新型提供的中部槽耐磨性好、使用的周期长。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的使用状态图;
左槽帮1,右槽帮2,中板3,耐磨层4,底板5,定位块6,连接块7,底铲板8,凹连接头9,沟壑10,螺栓孔11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
熔敷式刮板机中部槽,其结构如图1和图2所示,敷式刮板机中部槽,包括左槽帮、右槽帮2和设于两个槽帮之间的中板3和底板5,中板3两侧分别熔敷焊接在两个槽帮的中部;底板5两侧分别熔敷焊接在两个槽帮的内侧面底部,底板5的下表面与槽帮的下表面齐平。中板3上部为上链道,中板3与底板5中间的空腔构成下链道。
槽帮的一个端面上设有槽式的凹连接头9,另一个端面上设有凸起的与凹连接头9对应的定位块6,所述定位块6的截面由一个矩形和一个设于矩形的内侧的等腰梯形构成,等腰梯形的长底边与矩形的长边重合;所述凹连接头9的形状与定位块6的形状一致。槽帮外侧面中部设有连接块7,槽帮内侧面上设有上下两个弧形槽,左槽帮1底部设有向外侧延伸的底铲板8,底铲板8与左槽帮1为一体化结构;所述槽帮的上表面设有螺栓孔11,方便安装支架或枕座等附属设备。
所述中板3上表面中部均布有纵向波浪形沟壑10或其他可以增强中板3摩擦性能的形状,中板3上表面两端部设有倾斜的向上凸起的条状耐磨层4。
安装中部槽时,将中部槽的定位块6插入相邻的中部槽的凹连接头9内,快速实现中部槽的定位,并使相邻的中部槽的端面处于同一平面上,减少了相邻中部槽之间的空隙,减少了煤输送过程中的损失。

Claims (5)

1.熔敷式刮板机中部槽,其特征在于,包括左右两个槽帮和设于两个槽帮之间的中板和底板,槽帮的一个端面上设有凹连接头,另一个端面上设有凸起的与凹连接头对应的定位块,槽帮外侧面中部设有连接块,槽帮内侧面上设有上下两个弧形槽,左槽帮底部设有向外侧延伸的底铲板;中板两侧分别焊接在两个槽帮的中部;底板两侧分别焊接在两个槽帮的内侧面底部。
2.根据权利要求1所述的熔敷式刮板机中部槽,其特征在于,所述定位块的截面由一个矩形和一个设于矩形的内侧的等腰梯形构成,等腰梯形的长底边与矩形的长边重合。
3.根据权利要求1或2所述的熔敷式刮板机中部槽,其特征在于,所述中板上表面中部均布有波浪形沟壑,中板上表面两端部设有倾斜的向上凸起的条状耐磨层。
4.根据权利要求3所述的熔敷式刮板机中部槽,其特征在于,所述底板的下表面与槽帮的下表面平齐。
5.根据权利要求4所述的熔敷式刮板机中部槽,其特征在于,所述槽帮的上表面设有螺栓孔。
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