CN202174423U - 一种钳夹式薄壁件夹紧装置 - Google Patents

一种钳夹式薄壁件夹紧装置 Download PDF

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朱亚涛
刘梦钦
程龙
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Abstract

一种钳夹式薄壁件夹紧装置,其包括,固定座,固定于机床工作台上,其上设一平台;支座,设于固定座平台上,并由螺钉、螺母配合锁紧;支座呈L形结构,包括底板及侧板;底板上两侧对称开设连接孔;侧板上开设一中心孔及对称位于中心孔两侧的通孔;两钳臂,分别通过销轴穿设支座底板上的连接孔与支座底板枢轴连接;两钳臂前端夹持工件,后端内侧为斜面;顶紧块,前端两侧面为斜面,后端两侧对称设置导向杆,导向杆穿设于支座侧板上两通孔,其上套设弹簧及螺母;螺杆,其一端穿过支座侧板上的中心孔与顶紧块对应,后端设拧紧螺母。本实用新型可以根据工件的位置而调整位置,同时可以针对不同厚度的同系列零部件上的薄壁件调整夹紧。

Description

一种钳夹式薄壁件夹紧装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机床设备,特别涉及一种钳夹式薄壁件夹紧装置。 背景技术
[0002] 随着社会的高速发展,工程机械的需求量在逐年的提高,这就使得很多厂家开始改进生产方式,做出大量的专用机床,使同系列的零部件能够量化生产加工,而其中有很多零部件,像支腿、臂架等,其上有薄壁结构,会给零件的加工带来很大的困难,传统的加工方法是直接进行加工或者在薄壁件间加一支撑物支撑,这样在加工的过程中很容易使薄壁件变形,或者因为加工时薄壁件的颤动,使加工后的零件不符合要求,所以,必须设计出一种薄壁件的夹紧装置,来保证零件加工后符合要求。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于设计一种钳夹式薄壁件夹紧装置,可以根据工件的位置而调整位置,同时可以针对不同厚度的同系列零部件上的薄壁件调整夹紧。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005] 一种钳夹式薄壁件夹紧装置,其包括,固定座,固定于机床工作台上,其上设一平台;支座,设置于固定座平台上,并由螺钉、螺母配合锁紧;支座呈L形结构,包括一底板及自底板一侧向上弯折延伸形成的侧板;底板上两侧对称开设连接孔;侧板上开设一中心孔及通孔;两钳臂,分别通过销轴穿设支座底板上的连接孔与支座底板枢轴连接;两钳臂前端夹持工件,后端内侧为斜面;两钳臂前端相对一侧连接一弹簧;顶紧块,其前端两侧面为与钳臂后端内侧斜面配合的斜面,顶紧块后端设置导向杆,导向杆对应穿设于支座侧板上通孔,穿过侧板的导向杆上套设弹簧及相应的螺母;螺杆,其一端穿过支座侧板上的中心孔与顶紧块对应,侧板另一侧的后端设拧紧螺母。
[0006] 作为优选,本实用新型所述的支座侧板上开设两个通孔,对称位于中心孔两侧;对应地,所述的顶紧块后端两侧对称设置导向杆,两导向杆分别穿设于支座侧板上两通孔。
[0007] 另外,所述的固定座平台上设T型槽,所述的支座底面为与T型槽配合的结构,并滑设于T型槽。
[0008] 所述的两钳臂前端夹持工件的内侧设接触铜垫。
[0009] 根据所要夹紧薄壁件的不同厚度的数量,调整双钳臂间距离,从而保证能夹紧不同厚度的薄壁件。
[0010] 本实用新型的优点是:
[0011] 1)结构简单、紧凑,所需零件较容易加工,成本低。
[0012] 2)钳臂后端力臂大于前端,螺杆产生的夹紧力放大,使夹紧装置更可靠。
[0013] 3)夹紧装置支座可以移动,使调整更方便,适用面更广。
附图说明[0014] 图1为本实用新型一实施例的侧视图。
[0015] 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0016] 参见图1、图2,本实用新型钳夹式薄壁件夹紧装置的一优选实施例,在本实施例中,该夹紧装置包括,固定座1,固定于机床工作台100上,其上设一平台101 ;支座2,设置于固定座1平台101上,并由螺钉11、螺母12配合锁紧;支座2呈L形结构,包括一底板21 及自底板21 —侧向上弯折延伸形成的侧板22 ;底板21上两侧对称开设连接孔211、212 ;侧板22上开设一中心孔及对称位于中心孔两侧的通孔;两钳臂3、3’,分别通过销轴4、4’穿设支座2底板21上的连接孔211、212与支座底板21枢轴连接;两钳臂3、3’前端夹持工件 200,后端内侧为斜面;两钳臂3、3’前端相对一侧连接一弹簧14 ;顶紧块5,其前端两侧面为与钳臂3、3’后端内侧斜面配合的斜面,顶紧块后端两侧对称设置导向杆6、6’,两导向杆6、 6’分别对应穿设于支座侧板22上两通孔,穿过侧板22的导向杆6、6’上套设弹簧7、7’及相应的螺母8、8’ ;螺杆9,其一端穿过支座侧板22上的中心孔与顶紧块5对应,侧板另一侧的后端设拧紧螺母10。
[0017] 所述的固定座1平台101上设T型槽,所述的支座底面为与T型槽配合的结构,并滑设于T型槽。
[0018] 所述的两钳臂3、3’前端夹持工件200的内侧设接触铜垫13、13’。
[0019] 另外,本实用新型也可以采用一根导向杆和一根螺杆配置,上下设置,同样可以实现顶紧块与两钳臂之间的配合。
[0020] 操作时,调整好所要加工的工件在工作台上的位置,调整顶紧块伸出支座侧板的距离,使顶紧块能收缩回来与两钳臂分离,并使螺杆顶紧顶紧块,使其向前运动来调整两钳臂前端间距,并移动支座,调整好最优距离,在两钳臂完全将工件夹紧后,将支座固定在固定座上面,拧紧拧紧螺母,然后就可以加工工件。

Claims (4)

1. 一种钳夹式薄壁件夹紧装置,其特征在于:包括,固定座,固定于机床工作台上,其上设一平台;支座,设置于固定座平台上,并由螺钉、螺母配合锁紧;支座呈L形结构,包括一底板及自底板一侧向上弯折延伸形成的侧板;底板上两侧对称开设连接孔;侧板上开设一中心孔及通孔;两钳臂,分别通过销轴穿设支座底板上的连接孔与支座底板枢轴连接;两钳臂前端夹持工件,后端内侧为斜面;两钳臂前端相对一侧连接一弹簧;顶紧块,其前端两侧面为与钳臂后端内侧斜面配合的斜面,顶紧块后端设置导向杆,导向杆对应穿设于支座侧板上通孔,穿过侧板的导向杆上套设弹簧及相应的螺母;螺杆,其一端穿过支座侧板上的中心孔与顶紧块对应,侧板另一侧的后端设拧紧螺母。
2.如权利要求1所述的钳夹式薄壁件夹紧装置,其特征在于:所述的支座侧板上开设两个通孔,对称位于中心孔两侧;对应地,所述的顶紧块后端两侧对称设置导向杆,两导向杆分别穿设于支座侧板上两通孔。
3.如权利要求1所述的钳夹式薄壁件夹紧装置,其特征在于:所述的固定座平台上设T 型槽,所述的支座底面为与T型槽配合的结构,并滑设于T型槽。
4.如权利要求1所述的钳夹式薄壁件夹紧装置,其特征在于:所述的两钳臂前端夹持工件的内侧设接触铜垫。
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