CN202174340U - 带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，包括焊接主机，还包括龙门机架，装设在龙门机架上部的横梁，设置在龙门机架两侧的步进式工作平台，在所述横梁上间隔装设有若干个超声波焊接机头，所述若干个超声波焊接机头与焊接主机联接，所述龙门机架内固设有作为焊接平台的下置横梁，下置横梁作为焊接台面，大大提高了焊接精度，横梁上能够并列排放一组或多组超声波焊机，提高了焊接效率，解决了现有技术生产效率低、重复投资、成本高的问题，可以实现流水式连续生产，便于和其它工序顺畅联接、优化了生产线布置，提高了产能，节省了人力和物力的投入，降低了生产和产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用超声波焊接工艺焊接平板型太阳集热器吸热体的焊接设备。
背景技术
目前，市场上现有采用超声波焊接平板太阳集热器吸热体的吸热板与介质流道的超声波焊接设备主要包括以下几部分：焊接主机、超声波焊接机头、龙门机架、步进式工作平台、机架、控制器及配套的管线，龙门机架和机架上各装有一台电机。其中超声波焊接机头安装在龙门机架横梁上并可在龙门机架上的电机的驱动下在横梁上左右移动，步进式工作平台固定在机架上，龙门机架可以相对平台前后移动，焊接主机通过光纤与超声波焊接机头相连。工作时，焊接主机产生超声波，超声波通过光纤传到超声波焊接机头上，步进式工作平台不动，工件竖置进料，工件固定在步进式工作平台上，通过龙门机架的前后移动和超声波焊接机头的左右移动，完成焊接动作。这种结构的焊接设备由于只有一个超声波焊接机头，工作时生产效率非常低，无法和上下工序联接，不能满足生产线在线生产产能要求，只能放在生产线外作为一个独立的工序，这样既影响了整条生产线的工作效率及布置，同时为了满足产能需要，还要增加焊机数量，增加人力物力的投入，提高了生产成本和产品成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型的焊接设备，既能解决吸热板和金属介质流道的焊接，又能提高生产效率，达到满足在线生产需要、降低生产成本的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，包括焊接主机，还包括龙门机架，装设在龙门机架上部的横梁，设置在龙门机架两侧的步进式工作平台，在所述横梁上间隔装设有若干个超声波焊接机头，所述若干个超声波焊接机头与焊接主机联接，所述龙门机架内固设有作为焊接平台的下置横梁。
本实用新型所述的带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机的有益效果是：通过在所述横梁上间隔装设有若干个超声波焊接机头，所述若干个超声波焊接机头与焊接主机联接，所述龙门机架内固设有作为焊接平台的下置横梁，下置横梁作为焊接台面，大大提高了焊接精度。横梁上能够并列排放一组或多组超声波焊机，提高了焊接效率，解决了现有技术生产效率低、重复投资、成本高的问题，横梁静止，其上焊机机头上下升降、左右往复焊接，每完成一个焊接动作被焊接物体就前进一步，被焊物体的前进方向和焊接轨迹垂直，而且只进不退，可以实现流水式连续生产，便于和其它工序顺畅联接、优化了生产线布置，提高了产能，节省了人力和物力的投入，降低了生产和产品成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述的带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所述的带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机的立体结构图。
具体实施方式
以下本实用新型所述带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
参照图1，提供一种带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，包括焊接主机1，还包括龙门机架2，装设在龙门机架2上部的横梁3，设置在龙门机架2两侧的步进式工作平台5，在所述横梁3上间隔装设有若干个超声波焊接机头6，所述若干个超声波焊接机头6与焊接主机1联接，所述龙门机架2内固设有作为焊接平台的下置横梁11，所述若干个超声波焊接机头6等间距安装在横梁3上。
所述龙门机架2上装设有第一驱动电机7，第一驱动电机7驱动所述若干个超声波焊接机头6沿横梁3左右移动。
所述步进式工作平台5是由设置在龙门机架2一侧的进料固定支架4、装设在进料固定支架4上的活动进料工作台12、装设在活动进料工作台12上的进料定位装置13，设置在龙门机架2另一侧的出料固定支架14、装设在出料固定支架14上的活动出料工作台15、装设在活动出料工作台15上的出料定位装置16构成。
所述进料固定支架4上装设有驱动活动进料工作台12与龙门机架2做相对前后移动的第二驱动电机8。
焊接主机1旁置，通过光纤与超声波焊接机头6联接，多个超声波焊接机头6等间距安装在横梁3上，超声波焊接机头6间距可调整，多个超声波焊接机头6在第一驱动电机7的驱动下可在横梁6上左右移动，工作时，工件(流道集成和吸热板，流道集成由多根排管构成)横置固定在活动进料工作台12上，活动进料工作台12抬高后平行前进，将工件送入焊接工位，通过进料定位装置13定位，多个超声波焊接机头6下移到焊接位置开始焊接，在焊接的同时，活动进料工作台12开始下降并往回平移，返回行程为排管的一个管间距，每焊完一根排管，多个超声波焊接机头6提升脱离焊位，同时活动进料工作台12托着待焊工件前进，前进行程也是一个管间距，然后再由上述定位装置定位后，多个超声波焊接机头6下移至焊位开始焊接，活动进料工作台12台再下降、返回、托料、重复上述动作。每焊完一条集管，活动进料工作台12往复步进一次，直至板芯焊完。最后通过移载机构将板芯移出活动出料工作台15，转至生产线下道工序。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，包括焊接主机(1)，其特征在于，还包括龙门机架(2)，装设在龙门机架(2)上部的横梁(3)，设置在龙门机架(2)两侧的步进式工作平台(5)，在所述横梁(3)上间隔装设有若干个超声波焊接机头(6)，所述若干个超声波焊接机头(6)与焊接主机(1)联接，所述龙门机架(2)内固设有作为焊接平台的下置横梁(11)。
2.根据权利要求1所述的带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，其特征在于，所述若干个超声波焊接机头(6)等间距安装在横梁(3)上。
3.根据权利要求1所述的带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，其特征在于，所述龙门机架(2)上装设有第一驱动电机(7)，第一驱动电机(7)驱动所述若干个超声波焊接机头(6)沿横梁(3)左右移动。
4.根据权利要求1所述的带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，其特征在于，所述步进式工作平台(5)是由设置在龙门机架(2)一侧的进料固定支架(4)、装设在进料固定支架(4)上的活动进料工作台(12)、装设在活动进料工作台(12)上的进料定位装置(13)，设置在龙门机架(2)另一侧的出料固定支架(14)、装设在出料固定支架(14)上的活动出料工作台(15)、装设在活动出料工作台(15)上的出料定位装置(16)构成。
5.根据权利要求4所述的带有下置横梁的龙门式数控超声波焊接机，其特征在于，所述进料固定支架(4)上装设有驱动活动进料工作台(12)与龙门机架(2)做相对前后移动的第二驱动电机(8)。
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