CN202173976U - 双马达驱动和多马达驱动碎纸机 - Google Patents
双马达驱动和多马达驱动碎纸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202173976U CN202173976U CN2011200570115U CN201120057011U CN202173976U CN 202173976 U CN202173976 U CN 202173976U CN 2011200570115 U CN2011200570115 U CN 2011200570115U CN 201120057011 U CN201120057011 U CN 201120057011U CN 202173976 U CN202173976 U CN 202173976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- gear train
- cutter shaft
- shredder
- paper shredder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了双马达驱动和多马达驱动碎纸机,碎纸机设置有两个或两个以上的马达和相应的传动齿轮组,各个马达分别通过相应的传动齿轮连接第一刀轴,本实用新型使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,延长碎纸机的使用寿命,并且能够增加碎纸机的稳定性和可靠性,在不增加成本的条件下提高输出功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎纸机技术领域,具体地说涉及双马达驱动和多马达驱动碎纸机。
背景技术
现有技术中,碎纸机包括碎纸机构和马达,碎纸机构中设置有两个平行设置的刀轴,两个刀轴同步传动,刀轴上穿设有刀片,碎纸机构的一侧设置有一套齿轮组和一个马达,马达通过齿轮组驱动相应的刀轴旋转,由于驱动两个刀轴的动力全部由一个马达提供,碎纸机对马达的要求非常高,碎纸机需要选用大功率、高规格等级的马达才能适用于碎纸机中,否则马达不能满足碎纸机的动力需求。而大功率、高规格的马达成本较高,选用大功率、高规格的马达使碎纸机的成本也偏高。因此,对于现有技术的碎纸机有必要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种双马达驱动碎纸机,使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,同时增加碎纸机的稳定性和可靠性。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种双马达驱动碎纸机,包括碎纸机构、第一马达、第二马达、第一齿轮组和第二齿轮组,碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,第一齿轮组的两端分别连接第一马达和第一刀轴,第二齿轮组的两端分别连接第二马达和第一刀轴。
所述第一马达和第一齿轮组设置于碎纸机构的左端,第二马达和第二齿轮组设置于碎纸机构的右端,第一齿轮组和第二齿轮组连接第一刀轴的同一端。
所述第一马达和第一齿轮组设置于碎纸机构的左端,第一齿轮组连接第一刀轴的左端;第二马达和第二齿轮组设置于碎纸机构的右端,第二齿轮组连接第一刀轴的右端。
所述碎纸机构的旁侧设置有马达安装区间,第一马达和第二马达设置在碎纸机构旁侧的马达安装区间中。
所述碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间,所述第一马达和第二马达分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间中。
一种多马达驱动碎纸机,包括碎纸机构、第一马达、第二马达、至少一个第三马达第一齿轮组、第二齿轮组以及与第三马达数量相等的第三齿轮组,碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,第一齿轮组的两端分别连接第一马达和第一刀轴,第二齿轮组的两端分别连接第二马达和第一刀轴,第三马达连接相应的第三齿轮组的第一端,第三齿轮组的第二端连接第一刀轴的一端。
所述第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组均连接第一刀轴的同一端。
所述第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组分别连接第一刀轴的两端。
所述碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间,所述第一马达、第二马达和第三马达分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间中。
本实用新型由于采用上述技术方案而具有的有益效果:本实用新型使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,延长碎纸机的使用寿命,并且能够增加碎纸机的稳定性和可靠性,在不增加成本的条件下提高输出功率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
图中:1——第一马达、2——第二马达、3——第一齿轮组、4——第二齿轮组、5——马达安装区间、6——第三马达、7——第三齿轮组。
具体实施方式
实施例一
一种双马达驱动碎纸机,如图1所示,包括碎纸机构、第一马达1、第二马达2、第一齿轮组3和第二齿轮组4,碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,第一齿轮组3的两端分别连接第一马达1和第一刀轴,第二齿轮组4的两端分别连接第二马达2和第一刀轴。第一马达1和第二马达2连接于同一个刀轴。
第一齿轮组3包括若干传动配合的齿轮,第二齿轮组4包括若干传动配合的齿轮。
第一马达1和第一齿轮组3设置于碎纸机构的左端,第二马达2和第二齿轮组4设置于碎纸机构的右端,第一齿轮组3和第二齿轮组4连接第一刀轴的同一端。本实施例的技术方案使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,延长碎纸机的使用寿命,并且能够增加碎纸机的稳定性和可靠性,在不增加成本的条件下提高输出功率。
于较佳实施方式中,碎纸机构的旁侧设置有马达安装区间5,第一马达1和第二马达2设置在碎纸机构旁侧的马达安装区间5中。
于另一较佳实施方式中,碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间5,所述第一马达1和第二马达2分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间5中。
实施例二
一种双马达驱动碎纸机,如图2所示,包括碎纸机构、第一马达1、第二马达2、第一齿轮组3和第二齿轮组4,碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,第一齿轮组3的两端分别连接第一马达1和第一刀轴,第二齿轮组4的两端分别连接第二马达2和第一刀轴。本实施例的技术方案使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,延长碎纸机的使用寿命,并且能够增加碎纸机的稳定性和可靠性,在不增加成本的条件下提高输出功率。
第一齿轮组3包括若干传动配合的齿轮,第二齿轮组4包括若干传动配合的齿轮。
第一马达1和第一齿轮组3设置于碎纸机构的左端,第一齿轮组3连接第一刀轴的左端;第二马达2和第二齿轮组4设置于碎纸机构的右端,第二齿轮组4连接第一刀轴的右端。第一马达1和第二马达2连接于同一个刀轴,此种设计使第一刀轴的两端受力平均,避免第一刀轴受力不均,增加第一刀轴的工作时的稳定性。
于较佳实施方式中,碎纸机构的旁侧设置有马达安装区间5,第一马达1和第二马达2设置在碎纸机构旁侧的马达安装区间5中。
于另一较佳实施方式中,碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间5,所述第一马达1和第二马达2分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间5中。
实施例三
一种三马达驱动碎纸机,如图3所示,包括碎纸机构、第一马达1、第二马达2、一个第三马达6、第一齿轮组3、第二齿轮组4以及一个第三齿轮组7,碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,第一齿轮组3的两端分别连接第一马达1和第一刀轴,第二齿轮组4的两端分别连接第二马达2和第一刀轴,第三马达6连接相应的第三齿轮组7的第一端,第三齿轮组7的第二端连接第一刀轴的一端。第一齿轮组3、第二齿轮组4和第三齿轮组7连接于同一个刀轴,本实施例的技术方案使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,延长碎纸机的使用寿命,并且能够增加碎纸机的稳定性和可靠性,在不增加成本的条件下提高输出功率。
第一齿轮组3包括若干传动配合的齿轮,第二齿轮组4包括若干传动配合的齿轮,第三齿轮组7包括若干传动配合的齿轮。
第一齿轮组3、第二齿轮组4和第三齿轮组7分别连接第一刀轴的两端。此种设计使第一刀轴的两端受力平均,避免第一刀轴受力不均,增加第一刀轴的工作时的稳定性。
碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间5,所述第一马达1、第二马达2和第三马达6分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间5中。
实施例四
一种三马达驱动碎纸机,本实施例的三马达驱动碎纸机的主要结构与实施例三相同,在此不再进行赘述,其不同之处在于:第一齿轮组3、第二齿轮组4和第三齿轮组7均连接第一刀轴的同一端。第一齿轮组3、第二齿轮组4和第三齿轮组7连接于同一个刀轴,本实施例的技术方案使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,延长碎纸机的使用寿命,并且能够增加碎纸机的稳定性和可靠性,在不增加成本的条件下提高输出功率。
实施例五
一种四马达驱动碎纸机,包括碎纸机构、第一马达1、第二马达2、两个第三马达6、第一齿轮组3、第二齿轮组4以及两个第三齿轮组7,碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,第一齿轮组3的两端分别连接第一马达1和第一刀轴,第二齿轮组4的两端分别连接第二马达2和第一刀轴,第三马达6连接相应的第三齿轮组7的第一端,第三齿轮组7的第二端连接第一刀轴的一端。第一齿轮组3、第二齿轮组4和两个第三齿轮组7连接于同一个刀轴,本实施例的技术方案使碎纸机能够选用小功率、低规格的马达,降低碎纸机的成本,延长碎纸机的使用寿命,并且能够增加碎纸机的稳定性和可靠性,在不增加成本的条件下提高输出功率。
第一齿轮组3包括若干传动配合的齿轮,第二齿轮组4包括若干传动配合的齿轮,第三齿轮组7包括若干传动配合的齿轮。
第一齿轮组3、第二齿轮组4和两个第三齿轮组7分别连接第一刀轴的两端。此种设计使第一刀轴的两端受力平均,避免第一刀轴受力不均,增加第一刀轴的工作时的稳定性。
碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间5,所述第一马达1、第二马达2和两个第三马达6分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间5中。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种双马达驱动碎纸机,包括碎纸机构、第一马达(1)和第二马达(2),碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,其特征在于:碎纸机构还设置有第一齿轮组(3)和第二齿轮组(4),第一齿轮组(3)的两端分别连接第一马达(1)和第一刀轴,第二齿轮组(4)的两端分别连接第二马达(2)和第一刀轴。
2.根据权利要求1所述的一种双马达驱动碎纸机,其特征在于:所述第一马达(1)和第一齿轮组(3)设置于碎纸机构的左端,第二马达(2)和第二齿轮组(4)设置于碎纸机构的右端,第一齿轮组(3)和第二齿轮组(4)连接第一刀轴的同一端。
3.根据权利要求1所述的一种双马达驱动碎纸机,其特征在于:所述第一马达(1)和第一齿轮组(3)设置于碎纸机构的左端,第一齿轮组(3)连接第一刀轴的左端;第二马达(2)和第二齿轮组(4)设置于碎纸机构的右端,第二齿轮组(4)连接第一刀轴的右端。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种双马达驱动碎纸机,其特征在于:所述碎纸机构的旁侧设置有马达安装区间(5),第一马达(1)和第二马达(2)设置在碎纸机构旁侧的马达安装区间(5)中。
5.根据权利要求1至3之一所述的一种双马达驱动碎纸机,其特征在于:所述碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间(5),所述第一马达(1)和第二马达(2)分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间(5)中。
6.一种多马达驱动碎纸机,包括碎纸机构、第一马达(1)、第二马达(2)和至少一个第三马达(6),碎纸机构中设置有平行设置的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴分别穿设有若干刀片,第一刀轴和第二刀轴上相对应的刀片剪切配合,其特征在于:碎纸机构还设置有第一齿轮组(3)、第二齿轮组(4)以及与第三马达(6)数量相等的第三齿轮组(7),第一齿轮组(3)的两端分别连接第一马达(1)和第一刀轴,第二齿轮组(4)的两端分别连接第二马达(2)和第一刀轴,第三马达(6)连接相应的第三齿轮组(7)的第一端,第三齿轮组(7)的第二端连接第一刀轴的一端。
7.根据权利要求6所述的一种多马达驱动碎纸机,其特征在于:所述第一齿轮组(3)、第二齿轮组(4)和第三齿轮组(7)均连接第一刀轴的同一端。
8.根据权利要求6所述的一种多马达驱动碎纸机,其特征在于:所述第一齿轮组(3)、第二齿轮组(4)和第三齿轮组(7)分别连接第一刀轴的两端。
9.根据权利要求6至8之一所述的一种多马达驱动碎纸机,其特征在于:所述碎纸机构的两侧分别设置有马达安装区间(5),所述第一马达(1)、第二马达(2)和第三马达(6)分别设置在碎纸机构两侧的马达安装区间(5)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200570115U CN202173976U (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 双马达驱动和多马达驱动碎纸机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200570115U CN202173976U (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 双马达驱动和多马达驱动碎纸机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202173976U true CN202173976U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45863887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200570115U Expired - Fee Related CN202173976U (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 双马达驱动和多马达驱动碎纸机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202173976U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108080089A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-29 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 矿用双驱动超大功率锤式破碎机 |
-
2011
- 2011-03-03 CN CN2011200570115U patent/CN202173976U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108080089A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-29 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 矿用双驱动超大功率锤式破碎机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202031587U (zh) | 一种采煤机双截割电机摇臂 | |
CN204610324U (zh) | 一种汽、电双动力驱动锅炉风机 | |
CN103481774B (zh) | 径向并联式多电机驱动装置 | |
CN203697966U (zh) | 一种环卫车全功率取力底盘 | |
CN103072472A (zh) | 多模式双电机驱动系统及其驱动方式 | |
CN202669483U (zh) | 双电机差速后桥 | |
CN204610172U (zh) | 一种汽、电双动力驱动锅炉给水泵 | |
CN202173976U (zh) | 双马达驱动和多马达驱动碎纸机 | |
CN202441827U (zh) | 微耕机箱体传动结构 | |
CN203304623U (zh) | 一种新型手握式电钻 | |
CN203157712U (zh) | 多模式双电机驱动系统 | |
CN2646385Y (zh) | 薄煤层采煤机双截割电机摇臂 | |
CN202360682U (zh) | 螺杆压缩机增速齿轮箱 | |
CN103104665B (zh) | 一种双出轴反向传动减速装置 | |
CN202106415U (zh) | 一种切菜机 | |
CN201755516U (zh) | 一种双马达驱动碎纸机 | |
CN201708637U (zh) | 一种抽油机驱动装置 | |
CN204622963U (zh) | 一种基于双电机宽切削范围的动力头 | |
CN203356723U (zh) | 端面齿平面多键拉刀 | |
CN202560793U (zh) | 混合动力车用驱动电机轴 | |
CN207274411U (zh) | 一种纯电动乘用车专用的集成系统 | |
CN202531743U (zh) | 一种环模制粒机双轴驱动齿轮传动系统 | |
CN207118319U (zh) | 收割机切割双马达驱动及输送马达同步结构 | |
CN103216584B (zh) | 高强度钢板校平机专用齿轮箱 | |
CN202441621U (zh) | 不用增速机构的压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20180303 |