CN202170429U - 毛绒织物压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛绒织物压花装置，包括机架、织物传送带和控制柜，所述织物传送带上方设有水平的且可竖直升降的压花板，所述压花板正对织物传送带一侧安装有图案模板，压花板内部设有可对图案模板进行加热的加热组件。本实用新型压花装置加热组件和图案模板设置在同一压花板上，工作时，加热和压花一次性同时完成，提高了生产效率，减少了热量损耗，同时温度可控，避免毛绒织物被烫焦。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压花装置，尤其涉及一种毛绒织物压花装置。
背景技术
为了在毛毯、地毯等毛绒织物更加美观，一般会通过印花方式在织物上印刷各种图案，但在印花时会产生搭色、色斑、色点、移位等瑕疵，同时立体感不强。为了解决上述问题，现在一般采用凹凸型印花板加热后在织物进行按压，让印花板上的图案留在织物上，图案轮廓清晰，操作也相对简单。
中国专利200720191817.7公开了一种毛绒织物的压花装置，它包括机架、可在机架上移动的输送带、固定在机架上的加热平台、压花平台、与所述输送带传动连接的驱动机构和控制装置，所述加热平台上置有加热器，所述压花平台上固定压花板；所述压花平台通过升降器固定在机架上；所述控制装置分别与驱动机构、加热器、升降器电连接。该装置加热和压花采用两个不同的机构，因此两者操作时存在一定的时间差，导致加热平台需过度加热，不仅能耗较高，而且加热温度不易控制，织物易被烧焦。
发明内容
本实用新型提供了一种毛绒织物压花装置，解决了现有压花装置加热和压花在两个不同的机构上，两者操作存在时间差，导致织物过加热易被烧焦，且能耗高的问题。
一种毛绒织物压花装置，包括机架、织物传送带和控制柜，所述织物传送带上方设有水平的且可竖直升降的压花板，所述压花板正对织物传送带一侧安装有图案模板，压花板内部设有可对图案模板进行加热的加热组件。
所述压花板为长方形，所述机架靠近织物传送带两侧边沿附近设有四个竖直设置的液压缸，四个液压缸的活塞杆分别与压花板四个边角固定连接，油缸由控制柜控制，可实现压花板的自由升降。
所述织物传送带进料端设有物料缓冲架，该物料缓冲架顶部设有缓冲斜面，缓冲斜面顶端与织物传送带齐平。
本实用新型压花装置加热组件和图案模板设置在同一压花板上，工作时，加热和压花一次性同时完成，提高了生产效率，减少了热量损耗，同时温度可控，避免毛绒织物被烫焦。
附图说明
图1为本实用新型压花装置的剖视图；
图2为本实用新型压花装置的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，一种毛毯、地毯等毛绒织物的压花装置，包括机架1、设置在机架1上水平的织物传送带2以及设于传送带2中部正上方的压花板3。织物传送带2由高精度伺服电机驱动，两端的驱动轴安装在机架1上。
压花板3水平设置，大致呈长方形，四个边角处与机架1之间设有竖直的油缸5，油缸5的活塞杆与压花板3固定连接，驱动压花板3竖直升降。压花板3正对织物传送带2一侧安装有图案模板32，图案模板32上有凹凸图案，图案模板32内侧设有加热组件31，加热组件31可以对图案模板32进行加热。
织物传送带2的进料端设有物料缓冲架4，物料缓冲架4顶部设有弧形的缓冲斜面41，缓冲斜面41的顶端与织物传送带2齐平。该装置还包括一控制柜6，通过PLC编程，可以实现装置的自动工作。
上述装置工作原理如下：
卷成筒状的毛毯放置在物料缓冲架4底角处，部分平铺在织物传送带2上，由于织物传送带2与毛毯之间存在静电吸附作用，使得它们之间具有一定的摩擦力。当毛毯的压花单元随织物传送带2运行至压花板3正下方时，织物传送带2停止运动，压花板3下降对毛毯进行加热并按压，将图案模板32上的图案印在毛毯上，完成后压花板3上升至原位，毛毯随织物传送带2继续运动，运行至下一单元时，重复上述工作。
控制柜6上设有各种控制机构和报警机构，可以根据需要设置不同的加热温度和按压强度，设置完成后，可以自动化运行，效率大幅度提高。
Claims (3)
1.一种毛绒织物压花装置，包括机架、织物传送带和控制柜，其特征在于，所述织物传送带上方设有水平的且可竖直升降的压花板，所述压花板正对织物传送带一侧安装有图案模板，压花板内部设有可对图案模板进行加热的加热组件。
2.根据权利要求1所述的毛绒织物压花装置，其特征在于，所述压花板为长方形，所述机架靠近织物传送带两侧边沿附近设有四个竖直设置的液压缸，四个液压缸的活塞杆分别与压花板四个边角固定连接。
3.根据权利要求1所述的毛绒织物压花装置，其特征在于，所述织物传送带进料端设有物料缓冲架，该物料缓冲架顶部设有缓冲斜面，缓冲斜面顶端与织物传送带齐平。
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