CN202164043U - 工程机械支脚板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工程机械支脚板，包括底座(10)和设置于底座(10)上的支座(30)，底座(10)的材质为工程塑料。本实用新型提供的工程机械支脚板采用工程塑料加工而成的底座，能够减轻支脚板整体的重量，减轻操作者的劳动强度。

Description

工程机械支脚板

技术领域

本实用新型涉及起重机械领域，特别地，涉及一种工程机械支脚板。

背景技术

现有的支脚板通常由钢材料焊接而成，或由铝合金浇铸而成，支脚板整体质量较重。然而，由于支脚板需要经常的拆卸，重量应该尽量的轻，因此，现有支脚板在拆装时，需要耗费较大的人力和物力。

此外，现有浇注成型的支脚板，浇铸难度较大，在转角处易形成应力，在使用过程中经常发生脆裂而使支脚板崩裂，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种工程机械支脚板，以解决现有工程机械，尤其是起重机支脚板重量大、容易发生变形崩裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工程机械支脚板，包括底座和设置于底座上的支座，底座的材质为工程塑料。

进一步地，支座可拆卸地设置在底座上。

进一步地，底座的材质为MC尼龙。

进一步地，支座包括：底板，与底座可拆卸地连接，其中心具有圆形凹槽；U形连接部，沿水平方向设置在底板上，且U形连接部的弧形底部的圆心与圆形凹槽的圆心同轴，U形连接部的内侧设置有凸缘，U形连接部的开口端设置有同轴的锁杆孔。

进一步地，底座的中心具有沿轴向向上延伸的圆台，圆台具有沿径向水平伸出的圆台伸出部，支座的底板具有与圆台伸出部相对应的底板伸出部，圆台伸出部与底板伸出部上设置有相互对应的通孔，底板与圆台之间通过穿过通孔之间的螺栓连接。

进一步地，底座上设置有从圆台伸出部延伸至底座的边缘的加强筋。

进一步地，加强筋呈上窄下扩状设置。

进一步地，加强筋的厚度至少为15-20mm。

进一步地，加强筋的底边之间通过支撑面板相连，相邻的加强筋之间的支撑面板上设置有定位孔。

进一步地，圆台伸出部的数量为四个且相互正交，加强筋的数量与圆台伸出部的数量相对应。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的支脚板的支座可拆卸地设置在底座上，能够避免现有的一体成型的支脚板容易变形和崩裂的情况发生，而且，采用分体结构，可以对单个部件进行维修和更换，降低维修成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的主视结构示意图；以及

图3是本实用新型优选实施例的底座立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种工程机械支脚板，包括底座10和设置于底座10上的支座30，为了减轻支脚板的重量，减轻操作者的劳动强度，底座10的材质为工程塑料，可以是环氧树脂或聚酰胺树脂，优选为MC尼龙。当环氧树脂的环氧值大于0.4时，更适于应用到机械领域。

为了避免现有的一体成型的支脚板容易变形和崩裂的情况发生，支座30可拆卸地设置在底座10上。采用分体结构，可以对单个部件进行维修和更换，降低维修成本。该支脚板尤其适用于起重机一类的工程机械。

为了加强支脚板的整体强度，支座30可以为钢质支座。

支座30包括：底板31和U形连接部33，其中，底板31与底座10可拆卸地连接，且底板31的中心具有圆形凹槽，也就是说，支座30可以通过底板31安装在底座10上；U形连接部33沿水平方向设置在底板31上，且U形连接部33的弧形底部的圆心与圆形凹槽的圆心同轴，设置有圆形凹槽，可以为工程机械的支撑油缸活塞杆头的端部预留出空间；为了实现与支撑油缸活塞杆头的链接，U形连接部33的内侧设置有凸缘35，凸缘35可以用于对支撑油缸活塞杆头的限位，防止支撑油缸活塞杆头从上方滑出；U形连接部33的开口端还设置有沿水平方向延伸的两个同轴的锁杆孔，锁杆孔内可以插入螺栓杆，用于限制支撑油缸活塞杆头从U形连接部的开口端滑出，也就是说，凸缘35和螺栓杆都是用于将支脚板锁定在支撑油缸活塞杆头上。

如图3所示，底座10的中心具有沿轴向向上延伸的圆台11，圆台11具有沿径向水平伸出的圆台伸出部111，支座30的底板31具有与圆台伸出部111相对应的底板伸出部311，圆台伸出部111与底板伸出部311上设置有相互对应的通孔，底板31与圆台11之间通过穿过通孔之间的连接螺栓17连接。圆台伸出部111和底板伸出部311可以用于安装螺栓，使得底座10与支座30之间可以通过螺栓连接，拆装容易。

为了加强底座10的强度，底座10上设置有从圆台伸出部111延伸至底座10的边缘的加强筋13，且加强筋13可以呈上窄下扩状设置，以加大支撑力度。加强筋的厚度至少为十五至二十毫米，也是就是说，加强筋的最薄处的厚度也需要在十五至二十毫米，这样，才能够更加可靠地保证加强筋的强度以及加强筋的支撑效果。

加强筋13的底边与支撑面板相连，相邻的加强筋13之间的支撑面板上设置有定位孔15，利用这些定位孔15可以将底座10固定在某一位置。

为了进一步加强支脚板的强度，圆台伸出部的数量为四个且相互正交，加强筋13的数量与圆台伸出部的数量相对应，这样不仅牢固可靠，而且美观实用。实际上，包括四个弧形加强筋13和支撑面板在内的底座10可以由MC尼龙浇铸而成，顶部铣平，并带有螺孔，加强筋13的构造顶部水平方向窄但厚度方向较厚，底部渐渐变宽而厚度变薄，满足其受力特性，增加了抗压能力和韧性。

底座10和支座30分别由不同材质构成，钢质支座硬度好，尼龙底座重量轻，强度好，结合各自的优点，使支脚板的性能更高。

底座10和支座30可以通过四个连接螺栓17相连接，更换和装配都很方便。由于整体重量轻，操作人员在拆装支脚板时比较容易。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程机械支脚板，其特征在于，包括底座(10)和设置于所述底座(10)上的支座(30)，所述底座(10)的材质为工程塑料。

2.根据权利要求1所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述支座(30)可拆卸地设置在所述底座(10)上。

3.根据权利要求2所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述底座(10)的材质为MC尼龙。

4.根据权利要求3所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述支座(30)包括：

底板(31)，与所述底座(10)可拆卸地连接，其中心具有圆形凹槽；

U形连接部(33)，沿水平方向设置在所述底板(31)上，且所述U形连接部(33)的弧形底部的圆心与所述圆形凹槽的圆心同轴，所述U形连接部(33)的内侧设置有凸缘(35)，所述U形连接部(33)的开口端设置有同轴的锁杆孔。

5.根据权利要求4所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述底座(10)的中心具有沿轴向向上延伸的圆台(11)，所述圆台(11)具有沿径向水平伸出的圆台伸出部(111)，所述支座(30)的所述底板(31)具有与所述圆台伸出部(111)相对应的底板伸出部(311)，所述圆台伸出部(111)与所述底板伸出部(311)上设置有相互对应的通孔，所述底板(31)与所述圆台(11)之间通过穿过所述通孔之间的螺栓(15)连接。

6.根据权利要求5所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述底座(10)上设置有从所述圆台伸出部(111)延伸至所述底座(10)的边缘的加强筋(13)。

7.根据权利要求6所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述加强筋(13)呈上窄下扩状设置。

8.根据权利要求7所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述加强筋(13)的厚度至少为15-20mm。

9.根据权利要求8所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述加强筋(13)的底边之间通过支撑面板相连，相邻的所述加强筋(13)之间的所述支撑面板上设置有定位孔(15)。

10.根据权利要求9所述的工程机械支脚板，其特征在于，所述圆台伸出部的数量为四个且相互正交，所述加强筋(13)的数量与所述圆台伸出部(111)的数量相对应。

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