CN202155496U - 铸坯表面氧化铁皮去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金行业连铸机连续浇铸过程中铸坯表面氧化铁皮去除装置，包括一根设在铸坯外围的环形水汽环管，在水汽环管在引出至少两根支管，在支管的出水端设有喷嘴，喷嘴的喷射角度为铸坯切面方向。本实用新型结构简单，安装和拆卸便捷，制造成本低廉，可以有效对铸坯表面氧化铁皮去除，对铸坯表面实时跟踪和检查，对铸坯表面缺陷能够很直观、快速的发现，可以采取积极有效的措施将损失降到最低，同时杜绝有质量问题的铸坯流入到下道工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业连铸机连续浇铸过程中铸坯表面氧化铁皮去除装置。
背景技术
连铸是钢铁企业质量控制的关键环节之一，在连铸生产工艺这个环节最直观的就是铸坯表面质量。由于铸坯在出拉矫后表面附着一层氧化铁皮，工人观察铸坯表面缺陷必须人工将表层去除，工观察铸坯时使用自制铲刀，在铸坯出火焰切割装置后人工将铸坯表面的氧化铁皮铲除且只能铲除一个面，工人必须在高温环境下执行此操作，人工操作时有时会误将铸坯表面划伤，在执行此操作时工作量很大，不能对所有铸坯进行有效的实时观察。因此，人工去除铸坯表面氧化铁皮难度较高、工作量较大，不能做到随时观察所有流次的表面状况，即使人工去除表面铁皮时有时也会对铸坯表面造成轻微划伤。由于没有及时发现铸坯表面缺陷流入到下道工序后才发现采取措施已经滞后，给产品质量、生产带来很大的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种铸坯表面氧化铁皮去除装置，可以有效对铸坯表面氧化铁皮去除，对铸坯表面实时跟踪和检查。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：
铸坯表面氧化铁皮去除装置，包括一根设在铸坯外围的环形水汽环管，在水汽环管在引出至少两根支管，在支管的出水端设有喷嘴，喷嘴的喷射角度为铸坯切面方向。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前述的铸坯表面氧化铁皮去除装置，位于所述铸坯上方的水汽环管上引出三根支管，用于向下喷射，位于铸坯左右方的水汽环管上各引出两根支管，用于左右方向喷射，在各支管的出水端设有三个喷嘴。
前述的铸坯表面氧化铁皮去除装置，水汽环管和支管都是不锈钢管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装和拆卸便捷，制造成本低廉，可以有效对铸坯表面氧化铁皮去除，对铸坯表面实时跟踪和检查，对铸坯表面缺陷能够很直观、快速的发现，可以采取积极有效的措施将损失降到最低，同时杜绝有质量问题的铸坯流入到下道工序。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种铸坯表面氧化铁皮去除装置，如图1和图2所示，包括一根设在铸坯1外围的环形水汽环管2，在水汽环管在引出6根支管。各支管的分布为：铸坯1上方环形水汽环管2上引出三根支管3，用于向下喷射；位于铸坯1左右方的环形水汽环管2上各引出两根支管4和5，支管4用于向右喷射，支管5用于向左喷射。在各支管的出水端设有三个喷嘴4，喷嘴4的喷射角度为铸坯切面方向。水汽环管2和支管3都是不锈钢管。
本实用新型在具体实施时，利用水汽合成介质将水和气的比列调成2：8，将80%的压缩空气的压力调为3.5Kg，以保证喷射出的水汽不会对铸坯质量产生影响。将不锈钢水汽环管2引出3根支管3，在每根支管上安装3个喷嘴，将喷嘴角度调整为铸坯切面方向，打开水气阀门，水气进入水汽环管2，当铸坯从水汽环管2通过时，通过支管3上的喷嘴将氧化铁皮吹扫掉。本实用新型在火切出口处安放在辊道内，利用水、气对铸坯表面氧化铁皮进行吹扫，操作工可以直接对铸坯表面进行监控。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.铸坯表面氧化铁皮去除装置，其特征在于：包括一根设在铸坯外围的环形水汽环管，在所述水汽环管在引出至少两根支管，在所述支管的出水端设有喷嘴，所述喷嘴的喷射角度为铸坯切面方向。
2.如权利要求1所述的铸坯表面氧化铁皮去除装置，其特征在于：位于所述铸坯上方的水汽环管上引出三根用于向下喷射的支管，位于所述铸坯左右方的水汽环管上各引出两根用于左右喷射的支管，在所述各支管的出水端设有三个喷嘴。
3.如权利要求1或2所述的铸坯表面氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述水汽环管和支管都是不锈钢管。
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