CN203992743U - 带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机 - Google Patents
带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203992743U CN203992743U CN201420496387.XU CN201420496387U CN203992743U CN 203992743 U CN203992743 U CN 203992743U CN 201420496387 U CN201420496387 U CN 201420496387U CN 203992743 U CN203992743 U CN 203992743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knurl
- fire
- square billet
- cut machine
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,包括由火切小车、设于火切小车上的夹紧气缸、与夹紧气缸相连的夹臂以及固定在夹臂端部的割枪组成的方坯火切机,所述方坯火切机上设有去瘤装置,所述去瘤装置包括去瘤喷管、气包、软管和二位二通电磁阀,所述去瘤喷管设于割枪的枪头处,所述去瘤喷管和气包通过软管连通,所述气包与软管之间设有两通电磁阀。本实用新型具有能在切割过程中将割缝下方部分倒挂的液态钢渣在形成切割瘤之前进行同步吹扫清除的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方坯火切机,具体是一种带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机。
背景技术
方坯连铸机大多采用火焰切割对铸坯进行定尺切割,在切割过程中,割缝下方会有部分被氧化的液态钢渣倒挂、凝固后形成切割瘤,作为铸坯表面缺陷给轧钢加工工序带来冲钢的事故隐患和产品质量隐患,严重时要进行修磨或切头处理,增加了劳动强度和钢耗。以往在连铸工序大多采取增设去毛刺机解决去除切割瘤问题,但一般方坯连铸机基于成本和场地原因很少配置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种能在切割过程中将割缝下方部分倒挂的液态钢渣在形成切割瘤之前进行同步吹扫清除的带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机。
为了实现以上目的,本实用新型提供的一种带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,包括由火切小车、设于火切小车上的夹紧气缸、与夹紧气缸相连的夹臂以及固定在夹臂端部的割枪组成的方坯火切机,其特征在于:所述方坯火切机上设有去瘤装置,所述去瘤装置包括去瘤喷管、气包、软管和二位二通电磁阀,所述去瘤喷管设于割枪的枪头处,所述去瘤喷管和气包通过软管连通,所述气包与软管之间设有两通电磁阀。
作为优选方案,所述软管外包裹有拖链,所述拖链固定在火切小车上。拖链能保护软管不被损坏,同时起到固定作用。
进一步地,所述软管通过管卡固定在夹臂上。管卡将软管固定在夹臂上,使软管同夹臂联动,保证去瘤喷管位置精度。
更进一步地,所述气包与软管之间依次设有截止阀、减压阀和二位二通电磁阀。气包和减压阀作用是保证去瘤过程中的气压稳定;二位二通电磁阀开启速度快且流量大,能够满足去瘤需要;截止阀主要是便于检修。
再进一步地,所述方坯火切机上设有能同时控制夹紧气缸和二位二通电磁阀的接线端子箱。接线端子箱将二位二通电磁阀接线并联在夹紧气缸的接线端子上,既能实现与切割同步过程吹扫切割瘤,又较好解决了新增去瘤装置的电器控制问题。
还进一步地,所述去瘤喷管为两个平行布置的圆管,所述圆管的管口通过压制形成椭圆形的喷嘴。
本实用新型的有益效果:在不增加连铸工序和成套设备的基础上,自行设计、现场制作安装了一套去瘤装置,利用压缩空气通过软管最后从去瘤喷管的喷嘴喷出,在切割过程中将割缝下方部分倒挂的液态钢渣在形成切割瘤之前进行同步吹扫清除。其构思新颖且节省了方坯连铸机去毛刺机的工序和设备的投入,简便可行、经济有效,能够将切割瘤的高度和宽度严格控制在工艺标准范围之内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为去瘤喷管结构示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为图3的俯视图;
图中:火切小车1、夹紧气缸2、夹臂3上、割枪4、拖链5、气包6、截止阀7、减压阀8、二位二通电磁阀9、接线端子箱10、软管11、去瘤喷管12、管卡13、喷嘴14、铸坯15。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:如图1至图5所示的一种带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,包括方坯火切机和设于方坯火切机上的去瘤装置。其中方坯火切机由火切小车1、设于火切小车1上的夹紧气缸2、与夹紧气缸2相连的夹臂3以及固定在夹臂3端部的割枪4组成。所述去瘤装置包括去瘤喷管12、气包6、软管11和二位二通电磁阀9。
所述去瘤喷管12为两个平行布置的圆管,所述圆管的管口通过压制形成椭圆形的喷嘴14。安装时要求喷嘴14中心线对准割枪的枪头割线中心,喷嘴14平齐于铸坯15下表面10mm处,能够取得较好去瘤效果。
所述去瘤喷管12设于割枪4的枪头处,所述去瘤喷管12和气包6通过软管11连通,所述气包6与软管11之间设有二位二通电磁阀9。所述软管11外包裹有拖链5,所述拖链5固定在火切小车1上。所述软管11通过管卡13固定在夹臂3上。所述气包6与软管11之间依次设有截止阀7、减压阀8和二位二通电磁阀9。
去瘤喷管12由DN15和DN25普通钢管现场制作而成,喷嘴14用两根DN15钢管压扁即可,可就地取材,改造及日常维修方便。
所述方坯火切机上设有能同时控制夹紧气缸2和二位二通电磁阀9的接线端子箱10。
本带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机工作时,通过接线端子箱10控制方坯火切机和去瘤装置共同开启,在对铸坯15切割时,气包6中的高压气通过去瘤喷管12的喷嘴14喷出,将割缝下方部分倒挂的液态钢渣在形成切割瘤之前进行同步吹扫清除。节省了方坯连铸机去毛刺机的工序和设备的投入,简便可行、经济有效,能够将切割瘤的高度和宽度严格控制在工艺标准范围之内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,包括由火切小车(1)、设于火切小车(1)上的夹紧气缸(2)、与夹紧气缸(2)相连的夹臂(3)以及固定在夹臂(3)端部的割枪(4)组成的方坯火切机,其特征在于:所述方坯火切机上设有去瘤装置,所述去瘤装置包括去瘤喷管(12)、气包(6)、软管(11)和二位二通电磁阀(9),所述去瘤喷管(12)设于割枪(4)的枪头处,所述去瘤喷管(12)和气包(6)通过软管(11)连通,所述气包(6)与软管(11)之间设有二位二通电磁阀(9)。
2.根据权利要求1所述的带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,其特征在于:所述软管(11)外包裹有拖链(5),所述拖链(5)固定在火切小车(1)上。
3.根据权利要求1所述的带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,其特征在于:所述软管(11)通过管卡(13)固定在夹臂(3)上。
4.根据权利要求1所述的带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,其特征在于:所述气包(6)与软管(11)之间依次设有截止阀(7)、减压阀(8)和二位二通电磁阀(9)。
5.根据权利要求1所述的带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,其特征在于:所述方坯火切机上设有能同时控制夹紧气缸(2)和二位二通电磁阀(9)的接线端子箱(10)。
6.根据权利要求1所述的带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机,其特征在于:所述去瘤喷管(12)为两个平行布置的圆管,所述圆管的管口通过压制形成椭圆形的喷嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420496387.XU CN203992743U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420496387.XU CN203992743U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203992743U true CN203992743U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52032807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420496387.XU Expired - Fee Related CN203992743U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203992743U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105562883A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-11 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸精整火切熔渣在线处理装置的熔渣清除方法 |
CN107378375A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-24 | 湖南军成科技有限公司 | 一种锡焊装置 |
-
2014
- 2014-08-29 CN CN201420496387.XU patent/CN203992743U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105562883A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-11 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸精整火切熔渣在线处理装置的熔渣清除方法 |
CN107378375A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-24 | 湖南军成科技有限公司 | 一种锡焊装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202155496U (zh) | 铸坯表面氧化铁皮去除装置 | |
CN203992743U (zh) | 带去除铸坯切割瘤功能的方坯火切机 | |
CN204018701U (zh) | 连铸t形中间包冲击区吹氩装置 | |
CN103643954A (zh) | 一种采煤机机身上的全断面自动喷雾降尘装置 | |
CN204125582U (zh) | 一种抓棉机结构 | |
CN204413409U (zh) | 一种不锈钢退火酸洗线钢带焊接时除翘边装置 | |
CN204724813U (zh) | 用于连铸机中间包的事故摆槽 | |
CN204234691U (zh) | 一种连铸铸坯自动清渣装置 | |
CN107159860A (zh) | 连铸机 | |
CN203509007U (zh) | 铸铝锭冷却装置 | |
CN204449245U (zh) | 一种板坯角部清理装置 | |
CN204093627U (zh) | 一种用于铸造抗烧结涂料的喷涂装置 | |
CN207026468U (zh) | 连铸定径水口堵流锤 | |
CN105345217A (zh) | 一种连铸精整火切熔渣在线处理装置 | |
CN207414298U (zh) | 一种板坯角部清理装置 | |
CN207069257U (zh) | 电线端头自动导滑石粉装置 | |
CN204397171U (zh) | 一种激光纵切的硅钢剪切线 | |
CN202240196U (zh) | 一种切割机冷却装置 | |
CN205614118U (zh) | 对大钢坯或板坯在线切割的薄刀切断机 | |
CN207239502U (zh) | 一种连铸机切割小车自动吹渣装置 | |
CN201832972U (zh) | 连铸机出坯辊道冷却装置 | |
CN204935804U (zh) | 一种连铸大圆坯火切渣瘤清理装置 | |
CN201807828U (zh) | 焊渣二级自动吹扫装置 | |
CN204198763U (zh) | 一种高炉喷煤支管吹扫结构 | |
CN203649610U (zh) | 去除切割毛刺的铸坯切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20180829 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |