CN201832972U - 连铸机出坯辊道冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连铸机出坯辊道冷却装置。其由总水管组成，其在总水管上连接进水管一及进水管二；以摆动辊为中心，在摆动辊两侧的进水管一上安装喷嘴一，在摆动辊两侧的进水管二上安装喷嘴二。本实用新型有利于更换喷水管，且方便、安全，结构简单，同时水压还增加了喷水量，杜绝了花辊缝积渣现象；喷水管不会被切割机烧到，极大地延长了使用周期，更换喷嘴空间大，降低了工人的劳动强度，更换时不需要停水停电，不影响生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸出坯辊道，具体属于连铸机出坯辊道冷却装置。
背景技术
出坯辊道系统在连铸生产中是一个非常重要的环节。从二冷区被完全冷却凝固的铸坯，通过辊道区被切割成规定长度，然后输送到后部的工序。目前，出坯辊道的冷却主要是由开路水来冷却，它是由一主管分别分配到三根不可摆动、四根可摆动的辊道上而进行。总管先分出一个个支管进入花辊下面的空心辊，然后从空心辊中间接出一根软管，软管再分出7个喷水管分别向花辊的7个圆盘内喷水。主要作用是冷却辊子并防止积渣。其存在的不足：在实际的生产中喷水管经常被切割机切坏，因此需将被切坏的喷水管利用生产的间隙进行更换，如不及时处理，较短时间内便会引起辊面辊盘积渣，造成花辊损坏甚至对板坯造成表面划痕，影响板坯质量，并且该处环境温度太高，水气湿度大，空间狭小，环境恶劣，存在严重的安全隐患，不利于检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种有利于更换喷水管，且方便、安全，结构简单的连铸机出坯辊道冷却装置。
实现上述目的的技术措施：
连铸机出坯辊道冷却装置，由总水管组成，其特征在于：在总水管上连接进水管一及进水管二；以摆动辊为中心，在摆动辊两侧的进水管一上安装喷嘴一，在摆动辊两侧的进水管二上安装喷嘴二。
其特征在于：以每根摆动辊为中心，在进水管一上对称并相对安装两个喷嘴一。
其特征在于：以每根摆动辊为中心，在进水管二上对称并相对安装了两个喷嘴二。
本实用新型的优点在于：有利于更换喷水管，且方便、安全，结构简单，同时水压还增加了喷水量，杜绝了花辊缝积渣现象；喷水管不会被切割机烧到，极大地延长了使用周期，更换喷嘴空间大，降低了工人的劳动强度，更换时不需要停水停电，不影响生产。
附图说明
图1为连铸机出坯辊道冷却装置的结构示意图
图2为连铸机出坯辊道冷却装置的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
连铸机出坯辊道冷却装置，由总水管1组成，其在总水管1上采用焊接或法兰连接进水管一2及进水管二3；以每根摆动辊为中心，在每根摆动辊两侧的进水管一2上对称并相对采用焊接或螺纹连接两个喷嘴一4，在每根摆动辊两侧的进水管二3上对称并相对采用焊接或螺纹连接安装喷嘴二5。喷嘴一4及喷嘴二5的喷射角度可设为120°进行喷射。
Claims (3)
1.连铸机出坯辊道冷却装置，由总水管组成，其特征在于：在总水管上连接进水管一及进水管二；以摆动辊为中心，在摆动辊两侧的进水管一上安装喷嘴一，在摆动辊两侧的进水管二上安装喷嘴二。
2.如权利要求1所述的连铸机出坯辊道冷却装置，其特征在于：以每根摆动辊为中心，在进水管一上对称并相对安装两个喷嘴一。
3.如权利要求1所述的连铸机出坯辊道冷却装置，其特征在于：以每根摆动辊为中心，在进水管二上对称并相对安装了两个喷嘴二。
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| CN (1) | CN201832972U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286289A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 连铸机支撑辊冷却装置 |
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2010
- 2010-10-28 CN CN2010205810534U patent/CN201832972U/zh not_active Expired - Fee Related
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