CN103286289A - 连铸机支撑辊冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连铸机支撑辊冷却装置。该冷却装置包括：一根总管路，其中一端为密封端，另一端为冷却水入口；若干个支管路，各支管路中的一端分别与所述总管路连通，另一端为密封端；各支管路上均开设有若干个喷水小孔，并依次固定于连铸机支撑辊辊架上而且与所述支撑辊平行。各支管路不与连铸坯接触，温度低，冷却水不结垢，水流畅通，出水孔不堵塞；可以从外部直接冷却支撑辊轴承，防止辊子轴承因高温抱死；此装置在冷却支撑辊的同时，还能清除支撑辊表面的积渣，其实用性强，拆装、操作简便可行，提高了连铸机支撑辊转动的灵活性和辊子轴承的寿命。
Description
技术领域
本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种连铸机支撑辊冷却装置，该冷却装置实用性强，拆装、操作简便可行。
背景技术
现有的连铸机支撑辊冷却装置主要依靠向辊子中心通水来实现冷却，具体如下：首先把金属软管与辊子中心通水硬管连接，使水自辊子中心的一端流进，再经辊子的另一端流出，从而达到冷却支撑辊的目的。这种冷却方法有许多不足之处：（1）、辊子始终与热连铸坯接触，温度较高，冷却水长时间从中心流过，容易在辊子中心通水孔内壁结垢，导致冷却效果不好，严重时，导致通水孔堵塞，冷却作用失效，辊子转动不灵活；（2）、自辊子内部冷却，辊子表面的温度依然较高，冷却效果不好；（3）、这种冷却装置不能使辊子的轴承得到较好的冷却。（4）、该冷却装置不能有效去除辊子表面的积渣，有可能引起铸坯表面划伤。
发明内容
针对现有技术中存在的问题和缺点，本发明的目的在于提供一种连铸机支撑辊冷却装置，该装置操作简便、安装方便，能够准确地冷却支撑辊及辊子的轴承。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种连铸机支撑辊冷却装置，包括：
一根总管路，其中一端为密封端，另一端为冷却水入口；
若干个支管路，各支管路中的一端分别与所述总管路连通，另一端为密封端；各支管路上均开设有若干个喷水孔，并依次固定于连铸机支撑辊辊架上而且与所述支撑辊平行。
在上述连铸机支撑辊冷却装置中，作为一种优选实施方式，所述总管路和各支管路的材质均为耐热不锈钢管。
在上述连铸机支撑辊冷却装置中，作为一种优选实施方式，所述各支管路分别通过金属软管与所述总管路连通。金属软管便于不锈钢管材质的总管路和支管路之间的连接。
在上述连铸机支撑辊冷却装置中，作为一种优选实施方式，所述总管路与所述支管路的公称直径（DN）比为2-5:1，比如总管路公称直径为40mm，各支管路的公称直径为15mm。
在上述连铸机支撑辊冷却装置中，所述总管路的密封端可以采用本领域常用的任何部件对其进行密封，作为一种优选实施方式，所述总管路的密封端采用相应尺寸的快速接头密封；所述各支管路的密封端采用相应尺寸的快速接头密封。
在上述连铸机支撑辊冷却装置中，从冷却效果上考虑，作为一种优选实施方式，所述支管路与所述支承辊的距离为100-150mm。
在上述连铸机支撑辊冷却装置中，从成本和效果角度上考虑，作为一种优选实施方式，所述支管路的个数为10个，所述喷水孔的个数为6个。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
（1）支管路不与连铸坯接触，温度低，冷却水不结垢，水流畅通，出水孔不堵塞；
（2）可以从外部直接冷却支撑辊轴承，防止辊子轴承因高温抱死；
（3）此装置在冷却支撑辊的同时，又能清除支撑辊表面的积渣，防止支撑辊积渣；
（4）实用性强，拆装、操作简便可行，提高了连铸机支撑辊转动的灵活性和辊子轴承的寿命。
附图说明
图1是本发明优选连铸机支撑辊冷却装置的结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、DN15不锈钢管；2、DN15金属软管；3、DN40快速接头；4、DN40不锈钢管
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进行说明，但本发明并不限于此。
图1所示的连铸机支撑辊冷却装置是针对三机三流连铸机设计的，要实现其支撑辊的整体冷却需要三套本发明的冷却装置。如图1所示，该冷却装置包括一根DN40不锈钢管4，作为总管路，其中一端采用DN40快速接头3进行密封，另一端为冷却水入口并与冷却水设备相连接；在DN40不锈钢管4上依次均匀开设10个出口并在各出口处焊接十个DN15快速接头，也就是将DN40不锈钢管做成分流器。还包括十根DN15不锈钢管1，作为支管路，各DN15不锈钢管1上均开设有6个喷水孔，6个喷水孔在一条线上且均匀分布；各DN15不锈钢管1依次固定于连铸机支撑辊辊架上，保持与支撑辊平行且距离支承辊100mm；各支管路的一端通过DN15快速接头进行密封，另一端通过DN15丝头与DN15金属软管2的一端连接，DN15金属软管2的另一端焊接于总管路上的DN15快速接头与总管路即DN40不锈钢管4连接，以保证十根DN15不锈钢管1与DN40不锈钢管4连通，从而利用冷却水设备余压将进入DN40不锈钢管4的冷却水通过设置在DN15不锈钢管1上的喷水孔喷射到支撑辊上，也就是说，使冷却水经过DN40不锈钢管4制作的分流器及各分支管路，最终从DN15不锈钢管1上的6个喷水孔喷射到支撑辊上，起到冷却支撑辊的作用。
应当理解，上述实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连铸机支撑辊冷却装置，其特征在于，包括：
一根总管路，其中一端为密封端，另一端为冷却水入口；
若干个支管路，各支管路中的一端分别与所述总管路连通，另一端为密封端；各支管路上均开设有若干个喷水孔，并且各支管路固定于连铸机支撑辊辊架上而且与所述支撑辊平行。
2.根据权利要求1所述的连铸机支撑辊冷却装置，其特征在于，所述总管路和各支管路的材质均为耐热不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的连铸机支撑辊冷却装置，其特征在于，所述各支管路分别通过金属软管与所述总管路连通。
4.根据权利要求1所述的连铸机支撑辊冷却装置，其特征在于，所述总管路与所述支管路的公称直径比为2-5:1。
5.根据权利要求1所述的连铸机支撑辊冷却装置，其特征在于，所述总管路的密封端采用相应尺寸的快速接头密封；所述各支管路的密封端采用相应尺寸的快速接头密封。
6.根据权利要求1所述的连铸机支撑辊冷却装置，其特征在于，所述支管路与所述支承辊的距离为100-150mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的连铸机支撑辊冷却装置，其特征在于，所述支管路的个数为10个，所述喷水孔的个数为6个。
Priority Applications (1)
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| CN2013102347271A CN103286289A (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 连铸机支撑辊冷却装置 |
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| CN2013102347271A CN103286289A (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 连铸机支撑辊冷却装置 |
Publications (1)
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| CN103286289A true CN103286289A (zh) | 2013-09-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2013
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