CN204006823U - 空调分液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调分液器，其技术方案要点是包括进液头和出液头，所述出液头一侧设有进液槽，所述进液头与进液槽相适配，所述进液头中心设有进液通孔，所述进液槽底部圆周阵列有若干个出液通孔，所述进液槽底部设有凸起的分液锥头，所述分液锥头上圆周阵列有与出液通孔个数相同的稳流通道，所述稳流通道一端互相相通，所述稳流通道另一端与出液通孔相通，所述进液头相对出液头一侧设有与分液锥头相适配的分液凹槽，所述进液槽侧面设有进液台阶，所述进液头架在进液台阶上，使分液器内的冷却液分配更加均匀，且冷却液流动产生的噪音更加的小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分液器,更具体地说，它涉及一种空调分液器。
背景技术
空调分液器在制冷剂均匀分配过程中起了重要作用，如果分配不均，会使一些分路制冷剂过多，使蒸发器结霜，结果蒸发不完全，带液流出蒸发器，有些制冷剂过少，不能充分利用蒸发器传热面积，总体表现是，制冷能力下降，可能造成吸气带液，严重影响制冷系统性能及可靠性，且分液器在安装过程中为了保持分配均匀必须保持垂直，且分液器内的冷却液在流动时容易造成噪音。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分流均匀、噪音小的空调分液器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种空调分液器，包括进液头和出液头，所述出液头一侧设有进液槽，所述进液头与进液槽相适配，所述进液头中心设有进液通孔，所述进液槽底部圆周阵列有若干个出液通孔，所述进液槽底部设有凸起的分液锥头，所述分液锥头上圆周阵列有与出液通孔个数相同的稳流通道，所述稳流通道一端互相相通，所述稳流通道另一端与出液通孔相通，所述进液头相对出液头一侧设有与分液锥头相适配的分液凹槽，所述进液槽侧面设有进液台阶，所述进液头架在进液台阶上。
通过采用上述技术方案，将进液头具有分液凹槽一侧架在进液台阶上，使进液头与出液头形成分液混合空腔，当冷却液通过进液通孔流入到分液混合空腔内，冷却液缓慢的充满分液混合空腔，由于安装时进液头处于出液头下方，且分液锥头在进液槽底部凸起，使分液混合空腔容易充满不留有空隙，使分液器不需要完全保持90度也能正常、均匀的分配冷却液，且分液混合空腔内的冷却液容易顺着稳流通道流入出液通孔，使冷却液在流动时更加顺畅与稳定，大大减少了冷却液流动时的噪音。
本实用新型进一步设置为：所述的分液凹槽上圆周阵列有与出液通孔个数相同的静流通道，所述静流通道一端互相相通。
通过采用上述技术方案，当分液混合空腔内充满冷却液时，冷却液也能通过静流通道的引流作用进行流动，有效的提高了冷却液的稳流、静流作用，使冷却液在流动时更加顺畅与稳定，大大减少了冷却液流动时的噪音。
本实用新型进一步设置为：所述的进液头与出液头之间设有供静流通道与稳流通道相对的定位装置，所述定位装置包括定位凸筋与定位凹槽，所述定位凸筋设置在出液头外圆周面上，所述定位凹槽设置在进液槽侧面。
通过采用上述技术方案，定位装置有效的保证了静流通道与稳流通道处于相对位置，使静流通道对冷却液的向出液通孔流动提供了一定的定向作用，提高了分配冷却液的效率。
本实用新型进一步设置为：所述的进液台阶上设有截面为三角形的橡胶密封圈，所述进液台阶上设有与橡胶密封圈相适配的密封凹槽。
通过采用上述技术方案，由于进液头与出液头需要通过焊接固定连接，由于焊接不佳时容易造成冷却液流出，橡胶密封圈有效的提高了密封作用，且焊接处在焊接时容易产生杂质，而这些杂志进入分液器后容易将进液通孔或出液通孔堵塞，导致分液不均，橡胶密封圈有效的防止了杂质进入分液器内，提高了分液器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型空调分液器实施例的装配图；
图2为本实用新型空调分液器实施例出液头的立体图；
图3为本实用新型空调分液器实施例进液头的立体图；
图4为图1中A-A的剖视图。
附图标记：1、出液头；2、进液头；3、出液通孔；4、进液通孔；5、分液锥头；6、稳流通道；7、分液凹槽；8、静流通道；9、定位装置；91、定位凸筋；92、定位凹槽；10、进液槽；11、分液混合空腔；12、进液台阶；13、密封凹槽；14、橡胶密封圈。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型空调分液器实施例做进一步说明。
一种空调分液器，包括进液头2和出液头1，所述出液头1一侧设有进液槽10，所述进液头2与进液槽10相适配，所述进液头2中心设有进液通孔4，所述进液槽10底部圆周阵列有若干个出液通孔3，所述进液槽10底部设有凸起的分液锥头5，所述分液锥头5上圆周阵列有与出液通孔3个数相同的稳流通道6，所述稳流通道6一端互相相通，所述稳流通道6另一端与出液通孔3相通，所述进液头2相对出液头1一侧设有与分液锥头5相适配的分液凹槽7，所述进液槽10侧面设有进液台阶12，所述进液头2架在进液台阶12上，所述分液凹槽7上圆周阵列有与出液通孔3个数相同的静流通道8，所述静流通道8一端互相相通，所述进液头2与出液头1之间设有供静流通道8与稳流通道6相对的定位装置9，所述定位装置9包括定位凸筋91与定位凹槽92，所述定位凸筋91设置在出液头1外圆周面上，所述定位凹槽92设置在进液槽10侧面，所述进液台阶12上设有截面为三角形的橡胶密封圈14，所述进液台阶12上设有与橡胶密封圈14相适配的密封凹槽13。
将进液头2具有分液凹槽7一侧架在进液台阶12上，将进液头2与出液头1焊接固定在一起，使进液头2与出液头1形成分液混合空腔11，当冷却液通过进液通孔4流入到分液混合空腔11内，冷却液缓慢的充满分液混合空腔11，由于安装时进液头2处于出液头1下方，且分液锥头5在进液槽10底部凸起，使分液混合空腔11容易充满不留有空隙，使分液器不需要完全保持90度也能正常、均匀的分配冷却液，且分液混合空腔11内的冷却液容易顺着稳流通道6流入出液通孔3，使冷却液在流动时更加顺畅与稳定，大大减少了冷却液流动时的噪音，当分液混合空腔11内充满冷却液时，冷却液也能通过静流通道8的引流作用进行流动，有效的提高了冷却液的稳流、静流作用，使冷却液在流动时更加顺畅与稳定，大大减少了冷却液流动时的噪音。
定位装置9有效的保证了静流通道8与稳流通道6处于相对位置，使静流通道8对冷却液的向出液通孔3流动提供了一定的定向作用，提高了分配冷却液的效率。
由于进液头2与出液头1需要通过焊接固定连接，由于焊接不佳时容易造成冷却液流出，橡胶密封圈14有效的提高了密封作用，且焊接处在焊接时容易产生杂质，而这些杂志进入分液器后容易将进液通孔4或出液通孔3堵塞，导致分液不均，橡胶密封圈14有效的防止了杂质进入分液器内，提高了分液器的使用寿命。
Claims (4)
1.一种空调分液器，包括进液头和出液头，所述出液头一侧设有进液槽，所述进液头与进液槽相适配，所述进液头中心设有进液通孔，所述进液槽底部圆周阵列有若干个出液通孔，其特征是：所述进液槽底部设有凸起的分液锥头，所述分液锥头上圆周阵列有与出液通孔个数相同的稳流通道，所述稳流通道一端互相相通，所述稳流通道另一端与出液通孔相通，所述进液头相对出液头一侧设有与分液锥头相适配的分液凹槽，所述进液槽侧面设有进液台阶，所述进液头架在进液台阶上。
2.根据权利要求1所述的空调分液器，其特征是：所述分液凹槽上圆周阵列有与出液通孔个数相同的静流通道，所述静流通道一端互相相通。
3.根据权利要求2所述的空调分液器，其特征是：所述进液头与出液头之间设有供静流通道与稳流通道相对的定位装置，所述定位装置包括定位凸筋与定位凹槽，所述定位凸筋设置在出液头外圆周面上，所述定位凹槽设置在进液槽侧面。
4.根据权利要求3所述的空调分液器，其特征是：所述进液台阶上设有截面为三角形的橡胶密封圈，所述进液台阶上设有与橡胶密封圈相适配的密封凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420457657.6U CN204006823U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 空调分液器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420457657.6U CN204006823U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 空调分液器 |
Publications (1)
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| CN204006823U true CN204006823U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52046815
Family Applications (1)
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| CN201420457657.6U Expired - Fee Related CN204006823U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 空调分液器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204006823U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107560213A (zh) * | 2017-07-27 | 2018-01-09 | 广东美的暖通设备有限公司 | 空调系统及空调 |
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2014
- 2014-08-14 CN CN201420457657.6U patent/CN204006823U/zh not_active Expired - Fee Related
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