CN102313409A - 一种新型冷媒分路体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调分路体技术领域，具体说是一种新型冷媒分路体，包括：分路体主体(2)，其左端设有若干分路出孔(1)，所述分路出孔(1)与设于分路体主体(2)内的分流腔体(3)相通，分流腔体(3)的开口位于分路体主体(2)的右端，在分流腔体(3)内设有喷嘴(4)，管道(6)的左端从分流腔体(3)的开口处插入分流腔体(3)内，并与喷嘴(4)右端面紧密接触，冷媒混合器(5)设于管道(6)内，且其左端从分流腔体(3)的开口处插入分流腔体(3)内，并与喷嘴(4)右端面紧密接触。本发明所述的新型冷媒分路体，在分路体内增加一个冷媒混合器，结构简单，质量可靠，大幅提高了产品性能，换热性能得到了有效的保证。
Description
技术领域
本发明涉及空调分路体技术领域，具体说是一种新型冷媒分路体。尤指空调换热器用的冷媒分路体。
背景技术
目前，空调器已经越来越多的应用于家庭生活和日常办公中。随着能效标准的提高，空调换热器的面积也越来越大，换热面积增大后，带来的一个问题就是需要对其多分路，随之产生了分路不均反而导致换热效率变差的问题，即：虽然增加了换热面积，但由于分路不均，导致换热性能不能有效的保证，这是目前各空调厂家普遍存在的一个技术难题。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型冷媒分路体，在分路体内增加一个冷媒混合器，结构简单，质量可靠，大幅提高了产品性能，换热性能得到了有效的保证。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种新型冷媒分路体，其特征在于，包括：
分路体主体2，其左端设有若干分路出孔1，
所述分路出孔1与设于分路体主体2内的分流腔体3相通，
分流腔体3的开口位于分路体主体2的右端，
在分流腔体3内设有喷嘴4，
管道6的左端从分流腔体3的开口处插入分流腔体3内，并与喷嘴4右端面紧密接触，
冷媒混合器5设于管道6内，且其左端从分流腔体3的开口处插入分流腔体3内，并与喷嘴4右端面紧密接触。
在上述技术方案的基础上，冷媒混合器5的内径a大于喷嘴4的开口直径b。
在上述技术方案的基础上，所述冷媒混合器5为螺旋形结构，用厚度为0.5～1.0mm的紫铜制成，螺距为27～33mm，总长为75～85mm，冷媒混合器5的外径与管道6的内径适配。
在上述技术方案的基础上，所述冷媒混合器5的螺距为30mm，总长为80mm。
在上述技术方案的基础上，分路出孔1以分流腔体3为中心向外侧倾斜设置。
本发明所述的新型冷媒分路体，在分路体内增加一个冷媒混合器，结构简单，质量可靠，大幅提高了产品性能，换热性能得到了有效的保证。
附图说明
本发明有如下附图：
图1本发明的分路体结构示意图，
图2冷媒混合器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示，本发明所述的新型冷媒分路体，包括：
分路体主体2，其左端设有若干分路出孔1，
所述分路出孔1与设于分路体主体2内的分流腔体3相通，
分流腔体3的开口位于分路体主体2的右端，
在分流腔体3内设有喷嘴4，
管道6的左端从分流腔体3的开口处插入分流腔体3内，并与喷嘴4右端面紧密接触，
冷媒混合器5设于管道6内，且其左端从分流腔体3的开口处插入分流腔体3内，并与喷嘴4右端面紧密接触。
在上述技术方案的基础上，如图1所示，冷媒混合器5的内径a大于喷嘴4的开口直径b。
在上述技术方案的基础上，所述冷媒混合器5为螺旋形结构，用厚度为0.5～1.0mm的紫铜制成，螺距为27～33mm，总长为75～85mm，冷媒混合器5的外径与管道6的内径适配。
在上述技术方案的基础上，所述冷媒混合器5的螺距为30mm，总长为80mm。
在上述技术方案的基础上，分路出孔1以分流腔体3为中心向外侧倾斜设置。
空调运行时，冷媒通过管道6进入分路体，再通过喷嘴4进入分流腔体3，由于冷媒混合器5的内径a大于喷嘴4的开口直径b，可确保经过喷嘴4的冷媒不会直接冲向分路出孔1，可避免部分出孔冷媒过多，部分出孔冷媒过少的现象。另外，增加冷媒混合器5后，冷媒流经时，改变冷媒的流向，可使管道上下层的流体充分混合，从而避免了由于重力导致的管道下部冷媒液体含量比较大，而上部冷媒气体含量比较大的分流不均现象，确保冷媒进入喷嘴和分流腔体时，上下部分液体含量基本一致。通过此两方案可解决因分路体结构原因引起的分配不均匀的问题。
增加冷媒混合器的方式可在生产装配时，直接增加到分路体和管道之间即可，可以实现大幅提高空调性能的效果，避免因分路不均，影响空调性能，方法简单可靠，获得了很好的空调性能改善效果。
经以3P机型为例进行测试，采用现有分路体的空调制冷量为6900W，采用本发明所述结构的分路体后，空调制冷量可以达到7200W，效果明显增加。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种新型冷媒分路体，其特征在于，包括：
分路体主体(2)，其左端设有若干分路出孔(1)，
所述分路出孔(1)与设于分路体主体(2)内的分流腔体(3)相通，
分流腔体(3)的开口位于分路体主体(2)的右端，
在分流腔体(3)内设有喷嘴(4)，
管道(6)的左端从分流腔体(3)的开口处插入分流腔体(3)内，并与喷嘴(4)右端面紧密接触，
冷媒混合器(5)设于管道(6)内，且其左端从分流腔体(3)的开口处插入分流腔体(3)内，并与喷嘴(4)右端面紧密接触。
2.如权利要求1所述的新型冷媒分路体，其特征在于：冷媒混合器(5)的内径a大于喷嘴(4)的开口直径b。
3.如权利要求1或2所述的新型冷媒分路体，其特征在于：所述冷媒混合器(5)为螺旋形结构，用厚度为0.5～1.0mm的紫铜制成，螺距为27～33mm，总长为75～85mm，冷媒混合器(5)的外径与管道(6)的内径适配。
4.如权利要求3所述的新型冷媒分路体，其特征在于：所述冷媒混合器(5)的螺距为30mm，总长为80mm。
5.如权利要求1或2所述的新型冷媒分路体，其特征在于：分路出孔(1)以分流腔体(3)为中心向外侧倾斜设置。
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Publications (1)
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|---|---|
| CN102313409A true CN102313409A (zh) | 2012-01-11 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102313409A (zh) |
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- 2011-09-14 CN CN201110270096A patent/CN102313409A/zh active Pending
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Application publication date: 20120111 |