CN103722143B - 具有带回水导流结构的防水装置的辊道水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置,包括进水管、回水导流套、上水流槽和下水流槽,进水管与传动辊的转动轴形成水冷通道,进水管设有挡板,挡板通过固定件固定在上水流槽的外侧壁上,上水流槽和下水流槽分别形成有凹槽,上水流槽包容于下水流槽并且下水流槽的边缘高于上水流槽的边缘,下水流槽设有回水管,回水管流通截面积大于进水管的流通面积,回水导流套固定在传动辊的转动轴上并具有出水管以使出水管可转动地容置在所述凹槽内,每个出水管的流通截面积大于传动辊内有效冷却截面积,上水流槽的凹槽外侧壁分布多个通孔。本发明可有效避免轴承进水,提高辊道使用寿命,降低辊道故障,提高连铸机的生产能力。
Description
技术领域
本发明一般涉及钢铁冶金的辅助设备,具体说有关一种钢铁连铸机的辊道水冷装置。
背景技术
连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器,主要包括钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、传动辊等部分。
传动辊是连铸机生产线的大动脉,担负着在各工位间传递连铸钢坯的任务,因此要求传动辊必须稳固、牢靠地使用,希望传动辊有着较高的使用寿命。一台连铸机上往往有数百根传动辊,其主要功用是对热的连铸钢坯进行传递,从一个工位传递到下一个工位,实现生产的连续性。
为了延长传动辊的使用寿命,现在普遍采用的是在传动辊上安装水冷装置,利用水冷装置来对传动辊进行冷却。但由于水冷装置的防水结构不完善,造成水冷辊道内的轴承时常进水,从而导致辊道轴承频繁卡死,造成设备故障。
为解决上述问题目前是对辊道的水冷装置设置防水装置,如中国发明专利申请第200720075302.0号公开了一种辊道自润滑防水装置,但其结构复杂,主要依靠多层密封的密封圈进行防水密封,且更换密封圈比较复杂。
因此,提供一种用于辊道水冷装置的结构简单而密封可靠的防水装置是业界急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单而密封可靠的用于辊道水冷装置的防水装置。
本发明提供一种具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置,包括进水管,进水管与传动辊的转动轴形成水冷通道,其特点是还包括回水导流套、上水流槽和下水流槽,进水管设有至少一个挡板,所述挡板通过固定件固定在上水流槽的外侧壁上,上水流槽和下水流槽分别形成有凹槽,上水流槽包容于下水流槽并且下水流槽的边缘高于上水流槽的边缘,下水流槽设有回水管,回水管流通截面积大于进水管的流通面积,回水导流套固定在传动辊的转动轴上并具有至少一个出水管以便可转动地容置在所述上、下水流槽的凹槽内,每个出水管的流通截面积大于传动辊内有效冷却截面积。
较佳地,所述的出水管为3个。
较佳地,所述上水流槽和下水流槽呈半圆形。
较佳地,所述上水流槽和下水流槽形成有边缘,所述下水流槽的边缘高出所述上水流槽的边缘。
较佳地,所述传动辊的转动轴前端形成有内螺纹,所述回水导流套与所述出水管相反的一端上设有外螺纹,所述回水导流套是通过所述外螺纹连接固定在传动辊的转动轴的内螺纹上。
所述的回水导流套在所述外螺纹和所述出水管之间形成有挡板。
上水流槽和下水流槽分别分布至少一个通孔。
较佳地,所述回水导流套是通过螺纹连接固定在传动辊的转动轴上。
本发明的用于连铸机传动辊上的水冷装置,回水流通过上、下水流槽上凹槽的侧壁与进水管上的挡板以及回水导流套上的挡板所形成的折返通道这样的导流结构,使水流难以通过,从而对回水流进行引导来减少水与密封圈的接触,有效避免轴承进水,同时配合传动辊上轴承座内的密封圈共同实现对轴承座内轴承的防水功效,导流内水套和水冷外套之间无接触、无磨损,水冷装置使用寿命长。与现有技术的水冷装置相比,本发明的水冷装置结构简单,成本低,提高辊道使用寿命,降低辊道故障,提高连铸机的生产能力。
附图说明
图1是一个总体结构布置图,显示包括本发明一个实施例的具有带回水导流结构的防水装置的水冷装置,其中部分传动辊及水冷装置以纵向剖视图示出;
图2是图1所示实施例的水冷装置的纵向剖视图,显示进水和回水的导流路径;
图3是图2中沿A-A线所取的剖视图;
图4是图1和图2所示实施例中的进水管的部分纵剖视图;
图5是图4的右视图;
图6是图1和图2所示实施例中的回水导流套的纵向剖视图;
图7是图1和图2所示实施例中的上水流槽的主视图;
图8是图7的左视剖视图;
图9是图1和图2所示实施例中的下水流槽的主视图;以及
图10是图9的左视剖视图。
具体实施方式
为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是,本发明并不限于下述具体实施方式,本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本发明,各技术术语可以基于本发明的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。以下有关方向的用词均以图1和2所示的作为参考基准。
参看图1和2,本发明一个实施例的具有带回水导流结构的防水装置的辊道水冷装置(以下简称水冷装置)安装在传动辊1的右侧,传动辊1左侧安装有传动链轮9,传动辊1通过转动轴1a支承在轴承座组件2内的轴承22(图中仅标示右侧的轴承)上,轴承座组件2通过支架91安装在辊道(未图示)上。轴承座组件2包括轴承盖23,在轴承盖23上设有密封圈21(图中仅标示其中一个),密封圈21与本发明的水冷装置组合一起实现对轴承座组件2内轴承22的防水功能。水冷装置安装在轴承座组件2上后,轴承座组件2上的轴承盖23与水冷装置形成一个腔体24。以下对本发明一个实施例的水冷装置的各组成部分进行详细说明。
参看图2和3,本发明的水冷装置包括进水管8、回水导流套5、上水流槽4和下水流槽6。进水管8穿设于转动轴1a,以在进水管8的外管壁8’和转动轴1a的通孔内壁83之间形成可供水流通过的水冷通道11。
参看图2和6,回水导流套5的左端形成有外螺纹53,回水导流套5通过外螺纹53与传动辊1的转动轴1a的右端内螺纹(未标示)连接以固定在传动辊1上,转动轴由链轮9带动,链轮9由驱动装置(未图示)驱动。回水导流套5随传动辊1一起旋转。如图3和6所示,回水导流套5上设有三个出水管51和位于外螺纹53和出水管51之间的挡板52,每个出水管51的流通截面积大于传动辊1内有效冷却截面积。有效冷却截面积的确定是本领域技术人员所熟悉的,在此无需予以具体说明。
参看图2、3、7和8,上水流槽4从连接端板44轴向延伸出,上水流槽4通过螺栓3和连接端板44固定在轴承座组件2的轴承盖23上,上水流槽4包括内侧壁43’和外侧壁43,所述内、外侧壁43’、43分别形成内腔24’和凹槽41,上水流槽的凹槽41的外侧壁43分布至少一个通孔,在本实施例中具有一个通孔45。上水流槽4安装后,回水导流套5上的出水管51处于凹槽41内。上水流槽在本实施例中呈半圆形,并具有边缘42。
参看图2、3、9、10,下水流槽6包括连接端板66、内侧壁65’、外侧壁65和回水管62,并通过螺栓3和端板66也固定在轴承座组件2的轴承盖23上,内、外侧壁65’、65分别形成内腔67和凹槽61。回水管62的流通截面积大于进水管8的流通面积,下水流槽6安装后,回水导流套5上的出水管51也处于凹槽61内。下水流槽也呈半圆形并具有边缘64。同时,如图3所示,下水流槽6的边缘64高于上水流槽的边缘42,即下水流槽6高于上水流槽4,使得上水流槽4处于下水流槽6的包裹之内。其中内腔67和上水流槽4的内腔24’与轴承盖23构成腔体24。
参看图2至5,进水管8上设有挡板81,挡板81通过螺栓7的连接固定在上水流槽4的侧壁43上,保持进水管8固定。挡板81既用来固定进水管8,同时也可以防止水的飞溅。
如图1和2所示,冷却水如图2中箭头方向所示通过进水管8进入传动辊1的转动轴1a内的水冷通道11对传动辊1进行冷却,回水流通过回水导流套5上的出水管51流出,流出的水进入下水流槽6的凹槽61内,经回水管62排出。
由于传动辊1会处于旋转状态,如图3所示,回水导流套5上的某个出水管51会处于传动辊1轴线的上部,此时由于回水导流套5上的出水管51处于上上水流槽4的凹槽41内,受到凹槽41的封堵,水流沿凹槽41的圆弧顶向下流淌至下水流槽6的凹槽61内,同时,由于上水流槽4处于下水流槽6的包裹之内,可以有效杜绝水的溢出。
由于传动辊1为旋转件,密封件在旋转摩擦下容易磨损,所以本发明对于各部件的结合的间隙处未采用密封件进行密封,而是采用迷宫式的回水导流结构。如图2所示,回水导流结构是一个折返通道,该折返通道通过上、下水流槽4、6上凹槽41、61的侧壁与进水管8上的挡板81以及回水导流套5上的挡板52的形成,使水流难以通过,同时在下水流槽6设有通孔63,如果一旦有水进入到腔体24内,可以将其排出。
采用上述具有导流结构的防水装置,可实现对轴承座内轴承的防水功效,延长轴承使用寿命。
应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本发明的范围内。
Claims (5)
1.一种具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置,包括进水管,进水管与传动辊的转动轴形成水冷通道,其特征在于还包括回水导流套、上水流槽和下水流槽,进水管设有至少一个挡板,所述挡板通过固定件固定在上水流槽的外侧壁上,上水流槽和下水流槽分别形成有凹槽,所述上水流槽和下水流槽形成有边缘,上水流槽包容于下水流槽并且下水流槽的边缘高于上水流槽的边缘,所述上水流槽和下水流槽分别分布至少一个通孔,下水流槽设有回水管,回水管流通截面积大于进水管的流通面积,回水导流套固定在传动辊的转动轴上并具有至少一个出水管以便可转动地容置在所述上、下水流槽的凹槽内,每个出水管的流通截面积大于传动辊内有效冷却截面积。
2.根据权利要求1所述的具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置,其特征在于所述的出水管为3个。
3.根据权利要求1所述的具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置,其特征在于所述上水流槽和下水流槽呈半圆形。
4.根据权利要求1至3之任一项所述的具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置,其特征在于所述传动辊的转动轴前端形成有内螺纹,所述回水导流套与所述出水管相反的一端上设有外螺纹,所述回水导流套是通过所述外螺纹连接固定在传动辊的转动轴的内螺纹上。
5.根据权利要求4所述的具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置,其特征在于,所述的回水导流套在所述外螺纹和所述出水管之间形成有挡板。
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