CN201791944U - 水循环冷却的压铸模 - Google Patents

水循环冷却的压铸模 Download PDF

Info

Publication number
CN201791944U
CN201791944U CN2010202899230U CN201020289923U CN201791944U CN 201791944 U CN201791944 U CN 201791944U CN 2010202899230 U CN2010202899230 U CN 2010202899230U CN 201020289923 U CN201020289923 U CN 201020289923U CN 201791944 U CN201791944 U CN 201791944U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipe
die
counterbore
cooling device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202899230U
Other languages
English (en)
Inventor
乐逢林
韩朝波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO CITY BEILUN XINLIN MACHINERY AND ELECTRIC MOULD CO Ltd
Original Assignee
NINGBO CITY BEILUN XINLIN MACHINERY AND ELECTRIC MOULD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO CITY BEILUN XINLIN MACHINERY AND ELECTRIC MOULD CO Ltd filed Critical NINGBO CITY BEILUN XINLIN MACHINERY AND ELECTRIC MOULD CO Ltd
Priority to CN2010202899230U priority Critical patent/CN201791944U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201791944U publication Critical patent/CN201791944U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是有色金属压铸的压铸模。水循环冷却的压铸模，定模设有凹陷一、水管凹槽,凹陷一底面设有同轴的沉孔一、沉孔二；水循环冷却的压铸模具有点冷却装置，点冷却装置的管部与沉孔一过渡配合，端部与沉孔二间隙配合；点冷却装置、水泵、水箱管路连接形成水循环冷却回路。经冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持在允许的温度正常工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；点冷却装置结构紧凑，体积小，便于在压铸模中使用；引水槽使点冷却装置的渗漏水流出，使压铸模和压铸机得到保护。

Description

水循环冷却的压铸模
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是有色金属压铸的压铸模。
背景技术
压铸机所使用的压铸模的结构可从公开号CN1052628A公开的用于压铸机的模具得到了解，压铸模一般由定模和动模构成，定模与压铸机面板固定连接；定模和动模合在一起形成型腔，注射装置将铝、铜等有色金属高温熔液压入型腔，高温熔液冷却凝固得到铸件产品；由于压铸模在压铸过程中与高温熔液直接接触，大量热量传导到压铸模，仅靠空气对流不能及时把热量传导到空气中，导致压铸模温度升高引起变形，精度下降，造成合模、脱模困难，且缩短压铸模使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有压铸模靠空气对流把热量传导到空气中的不足，提供一种水循环冷却的压铸模。
本实用新型的具体技术方案是：
水循环冷却的压铸模，包括定模，其特征是：所述定模设有凹陷一、水管凹槽, 所述凹陷一底面设有同轴的沉孔一、沉孔二；所述水循环冷却的压铸模具有点冷却装置，所述点冷却装置设有管部、端部，所述沉孔一长度长于管部，所述沉孔一与管部过渡配合；所述沉孔二与端部间隙配合，所述端部低于定模端面；所述水循环冷却的压铸模具有水泵、水箱；所述端部设有进水管、出水管，所述进水管沿凹陷一、水管凹槽与水泵管路连接，所述出水管沿凹陷一、水管凹槽与水箱管路连接，所述水泵与水箱间管路连接。所述凹陷一形状为网状或一体。在水泵作用下，水箱中的冷却水经进水管流入点冷却装置，经出水管流回水箱形成冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持在允许的温度正常工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；由于设有凹陷一、水管凹槽，使点冷却装置安装后不高出定模端面，便于定模与压铸机面板的连接；点冷却装置和沉孔一、沉孔二的位置在确保压铸模强度前提下，根据压铸模结构确定。
作为优选：所述点冷却装置的管部设有内管、一端封口的外管，所述外管内径大于内管外径，所述外管长度长于内管；所述端部设有沉孔三，所述沉孔三直径大于外管外径；所述外管与沉孔三过盈配合；所述内管端面与沉孔底面固定连接；所述进水管穿过端部侧壁、外管与内管连通，所述出水管穿过端部侧壁与外管连通。点冷却装置结构紧凑，体积小，便于在压铸模中使用，可根据压铸模结构确定直径和长度。
作为优选：所述定模的凹陷一下方设有引水槽，所述引水槽与凹陷一连通并延伸到定模下端面。当点冷却装置与管路连接处出现渗漏时，通过引水槽使渗漏水流出，使压铸模和压铸机得到保护。
本实用新型的有益效果是：
经冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持在允许的温度正常工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；点冷却装置结构紧凑，体积小，便于在压铸模中使用；由于设有凹陷一、水管凹槽，使点冷却装置安装后不高出定模端面，便于定模与压铸机面板的连接；引水槽使点冷却装置的渗漏水流出，使压铸模和压铸机得到保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1中点冷却装置的主视图；
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如附图1、附图2所示：定模1设有网状凹陷一11、水管凹槽12,凹陷一底面设有同轴的沉孔一13、沉孔二14；点冷却装置2设有管部21、圆形的端部22，管部设有内管211、一端封口的外管212，外管内径大于内管外径，外管长度长于内管；端部设有沉孔三221，外管与沉孔三过盈配合；内管端面与沉孔底面焊接；端部侧面设有进水管23、出水管24；进水管、出水管沿端部轴向设置在同侧，进水管穿过端部侧壁、外管与内管连通，出水管穿过端部侧壁与外管连通。沉孔一长度长于管部，沉孔一与外管过渡配合；沉孔二与端部间隙配合，安装后端部低于定模端面；进水管沿凹陷一、水管凹槽与水泵4管路连接，出水管沿凹陷一、水管凹槽与水箱3管路连接，所述水泵与水箱间管路连接；凹陷一下方设有引水槽15，引水槽与凹陷一连通并延伸到定模下端面。
在水泵作用下，水箱中的冷却水经进水管流入点冷却装置的内管，经外管由出水管流回水箱形成冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持在允许的温度正常工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；点冷却装置结构紧凑，体积小，便于在压铸模中使用；由于设有凹陷一、水管凹槽，使点冷却装置安装后不高出定模端面，便于定模与压铸机面板的连接；引水槽使点冷却装置的渗漏水流出，使压铸模和压铸机得到保护。

Claims (3)

1.水循环冷却的压铸模，包括定模，其特征是：所述定模（1）设有凹陷一（11）、水管凹槽（12）, 所述凹陷一底面设有同轴的沉孔一（13）、沉孔二（14）；所述水循环冷却的压铸模具有点冷却装置（2），所述点冷却装置设有管部（21）、端部（22），所述沉孔一长度长于管部，所述沉孔一与管部过渡配合；所述沉孔二与端部间隙配合，所述端部低于定模端面；所述水循环冷却的压铸模具有水泵（4）、水箱（3）；所述端部设有进水管（23）、出水管（24），所述进水管沿凹陷一、水管凹槽与水泵管路连接，所述出水管沿凹陷一、水管凹槽与水箱管路连接，所述水泵与水箱间管路连接。
2.根据权利要求1所述水循环冷却的压铸模，其特征是：所述点冷却装置的管部设有内管（211）、一端封口的外管（212），所述外管内径大于内管外径，所述外管长度长于内管；所述端部设有沉孔三（221），所述沉孔三直径大于外管外径；所述外管与沉孔三过盈配合；所述内管端面与沉孔底面固定连接；所述进水管穿过端部侧壁、外管与内管连通，所述出水管穿过端部侧壁与外管连通。
3.根据权利要求1或2所述水循环冷却的压铸模，其特征是：所述定模的凹陷一下方设有引水槽（15），所述引水槽与凹陷一连通并延伸到定模下端面。
CN2010202899230U 2010-08-12 2010-08-12 水循环冷却的压铸模 Expired - Fee Related CN201791944U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202899230U CN201791944U (zh) 2010-08-12 2010-08-12 水循环冷却的压铸模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202899230U CN201791944U (zh) 2010-08-12 2010-08-12 水循环冷却的压铸模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201791944U true CN201791944U (zh) 2011-04-13

Family

ID=43846867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202899230U Expired - Fee Related CN201791944U (zh) 2010-08-12 2010-08-12 水循环冷却的压铸模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201791944U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357850A (zh) * 2012-03-30 2013-10-23 天津戴卡轮毂制造有限公司 汽车轮毂低压铸造真空水冷模具系统
CN103658592A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 重庆顺多利机车有限责任公司 压铸模具型芯冷却结构
CN104107899A (zh) * 2014-07-22 2014-10-22 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 一种汽车轮毂模具的冷却装置
CN107877765A (zh) * 2017-10-27 2018-04-06 湖州城区天顺化工厂 一种化工用橡胶条挤压成型装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357850A (zh) * 2012-03-30 2013-10-23 天津戴卡轮毂制造有限公司 汽车轮毂低压铸造真空水冷模具系统
CN103357850B (zh) * 2012-03-30 2015-08-05 天津戴卡轮毂制造有限公司 汽车轮毂低压铸造真空水冷模具系统
CN103658592A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 重庆顺多利机车有限责任公司 压铸模具型芯冷却结构
CN104107899A (zh) * 2014-07-22 2014-10-22 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 一种汽车轮毂模具的冷却装置
CN107877765A (zh) * 2017-10-27 2018-04-06 湖州城区天顺化工厂 一种化工用橡胶条挤压成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202779686U (zh) 铸造用循环水冷却系统
CN201791944U (zh) 水循环冷却的压铸模
CN204262326U (zh) 一种汽车手动变速箱外壳压铸模具浇注系统
CN202506804U (zh) 用于铸造铝合金气缸盖的浇注系统
CN204262324U (zh) 一种汽车手动变速箱外壳压铸模具
CN103170610A (zh) 利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法
CN202943214U (zh) 合金铸钢件Ar和N2结合保护浇注模具
CN207996982U (zh) 一种压铸模具浇口套
CN201997688U (zh) 一种锌合金压铸模具的浇道结构
CN210937004U (zh) 一种新型模具冷却顶杆
CN203109200U (zh) 水冷金属型离心铸管机喷淋式冷却装置
CN202123197U (zh) 一种提高熔模精厚大件蜡模尺寸精度的装置
CN203155963U (zh) 一种浇注方坯的新型结晶器
CN202284219U (zh) 一种电渣重熔用底水箱
CN207563668U (zh) 一种用于手机金属件锻造模具
CN207386514U (zh) 一种压铸机用压射装置
CN202461465U (zh) 无阻力导流水套式方坯结晶器
CN204094127U (zh) 一种高效铝合金重力浇铸机
CN204711098U (zh) 一种模具铸造机构
CN211840072U (zh) 浇铸机用零点浇铸装置
CN205043087U (zh) 一种铸造装置
CN208542935U (zh) 一种压铸生产压射锤头
CN218192416U (zh) 一种高合金钢铸件用发热保温冒口套
CN203737955U (zh) 水冷式发动机活塞模具
CN209478846U (zh) 一种燃气灶喷嘴模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110413

Termination date: 20120812