CN204700062U - 一种钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，包括钢管轧辊机，在钢管轧辊机后台导槽处设置支架，支架的悬臂梁设置在钢管轧辊机出炉钢管胚处的冷床上方，悬臂梁的下方设置有与悬臂梁以活动连接的钢板托架，钢板托架上安装有至少两个进口的喷头，喷头上连接有水管和气管。本实用新型结构简单，成本较低，轧制线上冷却效率较高，支架与连接喷头的钢板之间由原来的焊接替换为螺栓连接，避免了钢板或支架由于高温的变形造成支架或钢板的损坏，但是实施措施后通过在轧机后台导槽处强冷及冷床上空增加气水喷雾装置来均匀强制冷却钢管使其力学提高，使其合格率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管的生产技术领域，具体涉及一种钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置。
背景技术
控制冷却技术是轧钢生产中十分重要的一项技术，它通过控制轧后钢材的冷却速度和路径来改善钢材的组织和性能，以获得良好的综合机械性能。在线加速冷却大致分为冷床上实施的加速冷却和辊道上的加速冷却，冷床上实施的加速冷却为钢管经过定、减径轧机后，须经过多个冷床进行空冷，为了提高冷却效果，常在冷床的侧面设置冷风机或主要采用在冷床上方对钢管实施单侧喷水，此方法存在冷却散热较差，均匀性能不易控制，冷却设备较大的缺点，导致钢管力学性能偏低，抗拉屈服强度偏低，不合格率达到10%；辊道上的加速冷却要求钢管在冷床上自身有一定的旋转效果，对冷床的结构和控制钢管的移动速率与冷却能力相吻合。由于控制冷却技术的应用，各种冷却设备及装置不断出现，在一定的范围内，钢管的质量得到了提升。
发明内容
本实用新型的目的是用来提高钢管力学性能，提供一种结构简单、冷却效果较好的气水喷雾冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，包括钢管轧辊机，在钢管轧辊机后台导槽处设置支架，支架的悬臂梁设置在钢管轧辊机出炉钢管胚处的冷床上方，悬臂梁的下方设置有与悬臂梁以活动连接的钢板托架，钢板托架上安装有至少两个进口的喷头，喷头上连接有水管和气管。
所述支架的立柱与悬臂梁之间设置有斜拉筋。
所述气管安装在水管的上方。
所述水管与喷头、气管与喷头之间的连接均采用软管连接。
所述钢板托架上安装的喷头与喷头之间的间隔为600mm。
所述水管和气管的外围设置有隔离钢板。
本实用新型结构简单，成本较低，轧制线上冷却效率较高，支架与连接喷头的钢板之间由原来的焊接替换为螺栓连接，避免了钢板或支架由于高温的变形造成支架或钢板的损坏，但是实施措施后通过在轧机后台导槽处强冷及冷床上空增加气水喷雾装置来均匀强制冷却钢管使其力学提高，使其合格率提高；控气、水主管的上下设置提高了气路系统的使用寿命，冷后，钢管的屈服强度平均提升约40Mpa，有效缓解屈服强度偏低态势，解决了屈服强度低的质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型在车间分布的局部俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，包括钢管轧辊机12，在钢管轧辊机后台导槽处设置支架，支架的悬臂梁13设置在钢管轧辊机出炉钢管胚处的冷床8上方，支架的立柱11与悬臂梁之间设置有斜拉筋1，斜拉筋增强了支架的牢固性能。悬臂梁的下方设置有与悬臂梁以活动连接的钢板托架2，可以用螺栓连接，此设计避免了悬臂梁热胀冷缩时对钢板托架的影响或者钢板托架热胀冷缩时对悬臂梁的影响；若悬臂梁与钢板托架之间采用焊接，在热胀冷缩时，两部件容易发生涨裂。钢板托架上安装有两个进口的喷头6，喷头与喷头之间的间隔为600mm。喷头上连接有水管3和气管4，水管与喷头、气管与喷头之间的连接均采用软管5连接。由于气管的温度较高，水管温度相对较低，为了增加水管与气管系统的使用寿命，将气管安装在水管的上方。水管和气管的外围设置有隔离钢板14。
本装置的工作过程如下：钢管胚7从钢管轧辊机出炉钢管胚处进入到安装在冷床地平面9的冷床上，打开水管和气管的阀门10，因冷床的齿板面为可变角度，从喷头处喷出的水气就会对钢管胚的表面进行全部的喷淋，喷头与喷头之间的间隔最好为600mm，这样不仅能达到最佳的冷却效果，还能节约水与气的资源，避免资源的浪费。
实验结果
本实验结果是在生产Q345B钢管时，随机抽取100根钢管，使用同一测量机器进行测量的平均结果。
表1
| 测试状态 | 产品规格(mm) | 抗拉强度 (Mpa) | 屈服强度 (Mpa) | 伸长率 (%) |
| 使用本装置前 | 245*12 | 472 | 408 | 22 |
| 使用本装置后 | 245*12 | 583 | 448 | 29 |
由表1可以看出，实用本装置之后，钢管的抗拉强度、屈服强度、伸长率与使用本装置前相比，都有了明显的提高。
Claims (6)
1.一种钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，包括钢管轧辊机，其特征在于：在钢管轧辊机后台导槽处设置支架，支架的悬臂梁设置在钢管轧辊机出炉钢管胚处的冷床上方，悬臂梁的下方设置有与悬臂梁以活动连接的钢板托架，钢板托架上安装有至少两个进口的喷头，喷头上连接有水管和气管。
2.根据权利要求1所述的钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，其特征在于：所述支架的立柱与悬臂梁之间设置有斜拉筋。
3.根据权利要求1或2所述的钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，其特征在于：所述气管安装在水管的上方。
4.根据权利要求3所述的钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，其特征在于：所述水管与喷头、气管与喷头之间的连接均采用软管连接。
5.根据权利要求4所述的钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，其特征在于：所述钢板托架上安装的喷头与喷头之间的间隔为600mm。
6.根据权利要求1所述的钢管轧辊道上的气水喷雾冷却装置，其特征在于：所述水管和气管的外围设置有隔离钢板。
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|---|---|---|---|---|
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