CN204449245U - 一种板坯角部清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板坯角部清理装置及方法,清理装置设置在连铸机二冷室出口与火切机之间,包括喷嘴、烧嘴、介质箱、横移设备、同步设备,介质箱与烧嘴、喷嘴固定连接,介质箱、同步设备设置在横移设备上,同步设备带动介质箱、喷嘴及烧嘴沿铸坯移动方向移动,介质箱为烧嘴提供燃气;介质箱为喷嘴供水。本实用新型优点是:适用于连铸机生产的管线钢等铸坯内弧侧两个角部的裂纹清理,清扫装置设置在连铸机生产线上,实现在线清理裂纹,不影响在线正常生产;不占用生产周转环节,热送率大大提高,无需人工清理,节省大量劳务。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板坯角部清理装置,尤其涉及一种用于连铸机生产铸坯过程中清理裂纹的装置。
背景技术
由于连铸工艺水平制约,经连铸机生产的管线钢等板坯,其内弧侧两个角部一股存在裂纹,如不清理干净,经后道工序轧制,不能形成合格产品。目前的清理方式,一股由人工在铸坯下线后完成,存在钢铁料消耗大、漏清率不可控、效率极低等缺点。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种板坯角部清理装置,实现对铸坯在线进行自动清角,在铸坯进入火切之前,完成角部清理。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种板坯角部清理装置,清理装置设置在连铸机二冷室出口与火切机之间,包括喷嘴、烧嘴、介质箱、横移设备、同步设备,介质箱与烧嘴、喷嘴固定连接,介质箱、同步设备设置在横移设备上,同步设备带动介质箱、喷嘴及烧嘴沿铸坯移动方向移动,介质箱为烧嘴提供燃气;介质箱为喷嘴供水。
所述的同步设备包括比例液压缸、固定轨道,比例液压缸形成闭环控制驱动介质箱做铸坯移动方向往复移动,比例液压缸设置在固定轨道上,固定轨道沿铸坯移动方向设置在铸坯两侧。
所述的横移设备包括比例液压缸、移动轨道,比例液压缸形成闭环控制驱动介质箱垂直铸坯移动方向往复运动,比例液压缸设置在移动轨道上,移动轨道沿垂直铸坯移动方向设置在铸坯两侧的同步设备上。
所述的介质箱内设有控制可燃气体、氧气、沥化水、冷却水的开关阀组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
适用于连铸机生产的管线钢等铸坯内弧侧两个角部的裂纹清理,清扫装置设置在连铸机生产线上,实现在线清理裂纹,不影响在线正常生产;并通过控制系统控制实现自动清理的目的,无需投入其它诸如离线辊道、冲渣沟等大型设备设施,不占用生产周转环节,热送率大大提高,无需人工清理,节省大量劳务。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-喷嘴2-烧嘴3-横移设备4-同步设备5-介质箱。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,一种板坯角部清理装置,清理装置设置在连铸机二冷室出口与火切机之间,包括喷嘴1、烧嘴2、介质箱5、横移设备3、同步设备4,介质箱5与烧嘴2、喷嘴1固定连接,介质箱5、同步设备4设置在横移设备3上,同步设备4带动介质箱5、喷嘴1及烧嘴2沿铸坯移动方向移动,介质箱5为烧嘴2提供燃气;介质箱5为喷嘴1供水。
同步设备4包括比例液压缸、固定轨道,比例液压缸形成闭环控制驱动介质箱5做铸坯移动方向往复移动,比例液压缸设置在固定轨道上,固定轨道沿铸坯移动方向设置在铸坯两侧。
横移设备3包括比例液压缸、移动轨道,比例液压缸形成闭环控制驱动介质箱5垂直铸坯移动方向往复运动,比例液压缸设置在移动轨道上,移动轨道沿垂直铸坯移动方向设置在铸坯两侧的同步设备4上。
介质箱5内设有控制可燃气体、氧气、沥化水、冷却水的开关阀组。
一种板坯角部清理方法,包括以下步骤:
1)调整横移设备3及同步设备4进行对中:横移设备3的工作位置通过液压缸动作水平行程长度计算确定:
Lh=(L0-Ls)/2
式中:Lh为液压缸动作水平行程长度也是烧嘴2及喷嘴1的伸出行程;L0为铸坯两侧烧嘴2中心距;Ls为铸坯宽度;其中,L0≤2.3m;Ls≥0.9m;Lh≤0.7m。
连铸机二冷室的结晶器下口到清理装置初始位置长度为Lc,当铸坯长度到达Lc时,液压缸动作,烧嘴2及喷嘴1伸出行程为Lh(磁尺闭环控制),到达预热位置;
2)对铸坯进行预热:采用手动点火或自动点火(增加点火器)方式;烧嘴2对铸坯预热,对清理位置进行熔化,预热时间t≤10s;烧嘴2以速度Vn沿浇铸方向移动,与铸机拉速Vc始终保持相同,即Vn=Vc;烧嘴2移动距离Sn≤(Vcmax×t);在Vcmax≤3m/min时,Sn≤0.5m;
3)清理铸坯:通过烧嘴2对铸坯清理,此时烧嘴2的燃气流量<氧气流量;同时打开设置在介质箱5的沥化水阀和喷嘴1,沥化水将钢渣击碎并冲入渣沟;
4)连铸机浇铸终了指令发出后,铸坯离开Lc位置时,横移设备3、同步设备4返回初始位置,等候下次清理指令。
烧嘴2及喷嘴1的高度位置可通过调整同步设备4高度实现。
本实用新型适用于连铸机生产的管线钢等铸坯内弧侧两个角部的裂纹清理,清扫装置设置在连铸机生产线上,实现在线清理裂纹,并通过控制系统控制实现自动清理的目的,无需投入其它诸如离线辊道、冲渣沟等大型设备设施,不占用生产周转环节,热送率大大提高,无需人工清理,节省大量劳务。
Claims (4)
1.一种板坯角部清理装置,其特征在于,清理装置设置在连铸机二冷室出口与火切机之间,包括喷嘴、烧嘴、介质箱、横移设备、同步设备,介质箱与烧嘴、喷嘴固定连接,介质箱、同步设备设置在横移设备上,同步设备带动介质箱、喷嘴及烧嘴沿铸坯移动方向移动,介质箱为烧嘴提供燃气;介质箱为喷嘴供水。
2.根据权利要求1所述的一种板坯角部清理装置,其特征在于,所述的同步设备包括比例液压缸、固定轨道,比例液压缸形成闭环控制驱动介质箱做铸坯移动方向往复移动,比例液压缸设置在固定轨道上,固定轨道沿铸坯移动方向设置在铸坯两侧。
3.根据权利要求1所述的一种板坯角部清理装置,其特征在于,所述的横移设备包括比例液压缸、移动轨道,比例液压缸形成闭环控制驱动介质箱垂直铸坯移动方向往复运动,比例液压缸设置在移动轨道上,移动轨道沿垂直铸坯移动方向设置在铸坯两侧的同步设备上。
4.根据权利要求1所述的一种板坯角部清理装置,其特征在于,所述的介质箱内设有控制可燃气体、氧气、沥化水、冷却水的开关阀组。
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Cited By (2)
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CN105772667A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种板坯角部清理装置及清理方法 |
CN109909468A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-21 | 鞍钢股份有限公司 | 一种用于铸坯角部清理的定位装置及方法 |
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