CN111451464A - 连铸大方坯划痕在线处理装置 - Google Patents

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CN111451464A CN202010327418.9A CN202010327418A CN111451464A CN 111451464 A CN111451464 A CN 111451464A CN 202010327418 A CN202010327418 A CN 202010327418A CN 111451464 A CN111451464 A CN 111451464A
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water
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CN202010327418.9A
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刘志勇
郭勤宇
石春阳
李海
刘光绪
王金凯
王吾磊
王国梁
邓齐根
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Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
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    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling

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Abstract

本发明公开了一种连铸大方坯划痕在线处理装置，该连铸大方坯划痕在线处理装置包括：水管本体，水管本体的一侧上沿其长度方向排列设置有多个冲渣管，水管本体的另一侧上通过连接管连通设置有高强度橡皮软管，高强度橡皮软管连通有水泵和蓄水池，水管本体与二冷架子之间通过多个连接件连接。该连铸大方坯划痕在线处理装置用于去除冷却辊上的积渣，安全、稳定以及可靠的性能保证了铸坯的质量，避免铸坯表面划伤而造成的废品。

Description

连铸大方坯划痕在线处理装置
技术领域
本发明涉及连铸大方坯划痕在线处理装置。
背景技术
目前，由于二冷架子中的辊子由于高温的环境经常出现轴承抱死的情况，辊子不转，连铸坯断面在运行过程中，铸坯表面上的氧化铁皮掉落在二冷架子辊面上形成积渣，造成对铸坯的划伤，划伤超过2mm,铸坯报废，该铸机冶金长度达到40.5m，铸坯重达50吨，目前对铸坯表面上划伤，无有效处理手段及装备，因此，急需要一种能够有效避免这种划伤发生的连铸大方坯划痕在线处理装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种连铸大方坯划痕在线处理装置，该连铸大方坯划痕在线处理装置用于去除冷却辊上的积渣，安全、稳定以及可靠的性能保证了铸坯的质量，避免铸坯表面划伤而造成的废品。
为了实现上述目的，本发明提供了一种连铸大方坯划痕在线处理装置，该连铸大方坯划痕在线处理装置包括：水管本体，所述水管本体的一侧上沿其长度方向排列设置有多个冲渣管，所述水管本体的另一侧上通过连接管连通设置有高强度橡皮软管，所述高强度橡皮软管连通有水泵和蓄水池，所述水管本体与二冷架子之间通过多个连接件连接。
优选地，所述连接件包括：与所述水管本体契合的套筒，所述套筒的侧面顺次连接有连杆和底座，所述底座与二冷架子之间通过焊接或螺栓连接。
优选地，所述连杆包括：上杆和下杆，所述上杆和下杆之间的角度可调节。
优选地，所述上杆的下端的侧面形成有第一环形齿面，所述下杆的上端的侧面形成有与所述第一环形齿面相咬合的第二环形齿面，锁紧螺栓贯穿所述上杆和下杆以将所述第一环形齿面和第二环形齿面相互压紧。
优选地，所述冲渣管背向所述水管本体的一端形成有弯折。
优选地，所述冲渣管包括：横管、弯折管和纵管，所述横管与所述水管本体相垂直，所述纵管与所述横管相垂直，所述弯折管连接于所述横管和纵管之间。
优选地，所述冲渣管内的冲渣水的压力为0.02-0.03MPA，流量为0.009-0.011L/min。
根据上述技术方案，本发明中所述水管本体的一侧上沿其长度方向排列设置有多个冲渣管，所述水管本体的另一侧上通过连接管连通设置有高强度橡皮软管，所述高强度橡皮软管连通有水泵和蓄水池，所述水管本体与二冷架子之间通过多个连接件连接。使用时，通过冲渣管内的冲渣水与各个辊面一一对应冲渣，有效的将积渣冲走，从根源上杜绝了积渣对铸坯的损伤。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是连铸大方坯划痕在线处理装置的一种优选实施方式的装配图；
图2是连铸大方坯划痕在线处理装置的一种优选实施方式的结构图；
图3是连接件的一种优选实施方式的结构图。
附图标记说明
1二冷架子 2水管本体
3冲渣管 4高强度橡皮软管
5连接管 6套筒
7上杆 8锁紧螺栓
9下杆 10底座
31横管 32弯折管
33纵管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-3所示的连铸大方坯划痕在线处理装置，该连铸大方坯划痕在线处理装置包括：水管本体2，所述水管本体2的一侧上沿其长度方向排列设置有多个冲渣管3，所述水管本体2的另一侧上通过连接管5连通设置有高强度橡皮软管4，所述高强度橡皮软管4连通有水泵和蓄水池，所述水管本体2与二冷架子1之间通过多个连接件连接。
通过上述技术方案的实施，使用时，通过冲渣管3内的冲渣水与各个辊面一一对应冲渣，有效的将积渣冲走，从根源上杜绝了积渣对铸坯的损伤。安全、稳定以及可靠的性能保证了铸坯的质量，避免铸坯表面划伤而造成的废品。具体装配使用时，将水管本体2固定在二冷架子1上，位置如图1所示，靠二冷架内弧处，冲渣管3位于二冷架子1辊面高处，从上至下朝向辊面冲渣。
在该实施方式中，为了进一步提供一种连接件结构，便于水管本体2的装配，优选地，所述连接件包括：与所述水管本体2契合的套筒6，所述套筒6的侧面顺次连接有连杆和底座10，所述底座10与二冷架子1之间通过焊接或螺栓连接。其中，由于二冷架子1的该段处于弧面段，连杆的长度根据需要设定。
在该实施方式中，为了便于调整冲渣位置，优选地，所述连杆包括：上杆7和下杆9，所述上杆7和下杆9之间的角度可调节。
在该实施方式中，为了进一步提供一种上杆7和下杆9之间的角度可调节的方式，优选地，所述上杆7的下端的侧面形成有第一环形齿面，所述下杆9的上端的侧面形成有与所述第一环形齿面相咬合的第二环形齿面，锁紧螺栓8贯穿所述上杆7和下杆9以将所述第一环形齿面和第二环形齿面相互压紧。
在该实施方式中，为了提高对辊面的冲渣效果，提高冲渣位置定位的精准性，优选地，所述冲渣管3背向所述水管本体2的一端形成有弯折。
具体的，所述冲渣管3包括：横管31、弯折管32和纵管33，所述横管31与所述水管本体2相垂直，所述纵管33与所述横管31相垂直，所述弯折管32连接于所述横管31和纵管33之间。如，横管31和弯折管32之间的倾角设置为60°。
此外，为了提高冲渣效果，所述冲渣管3内的冲渣水的压力为0.02-0.03MPA，流量为0.009-0.011L/min。
本发明采用上述技术方案，在保证铸坯质量的前提下，实现安全、稳定地处理可能会导致铸坯划伤的情况，避免因铸坯的外观缺陷而造成较大的经济和生产损失，确保生产正常顺行。按该铸机的生产品种，吨钢加工费用在1500元/吨，投入该装置后，全年可避免≥300吨废品，创造经济效益≥45万元.同时确保生产正常顺行。减少因产品外观缺陷，而导致堵流降低了生产成本，保证了台时产量。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种连铸大方坯划痕在线处理装置，其特征在于，所述连铸大方坯划痕在线处理装置包括：水管本体(2)，所述水管本体(2)的一侧上沿其长度方向排列设置有多个冲渣管(3)，所述水管本体(2)的另一侧上通过连接管(5)连通设置有高强度橡皮软管(4)，所述高强度橡皮软管(4)连通有水泵和蓄水池，所述水管本体(2)与二冷架子(1)之间通过多个连接件连接。
2.根据权利要求1所述的连铸大方坯划痕在线处理装置，其特征在于，所述连接件包括：与所述水管本体(2)契合的套筒(6)，所述套筒(6)的侧面顺次连接有连杆和底座(10)，所述底座(10)与二冷架子(1)之间通过焊接或螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的连铸大方坯划痕在线处理装置，其特征在于，所述连杆包括：上杆(7)和下杆(9)，所述上杆(7)和下杆(9)之间的角度可调节。
4.根据权利要求3所述的连铸大方坯划痕在线处理装置，其特征在于，所述上杆(7)的下端的侧面形成有第一环形齿面，所述下杆(9)的上端的侧面形成有与所述第一环形齿面相咬合的第二环形齿面，锁紧螺栓(8)贯穿所述上杆(7)和下杆(9)以将所述第一环形齿面和第二环形齿面相互压紧。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的连铸大方坯划痕在线处理装置，其特征在于，所述冲渣管(3)背向所述水管本体(2)的一端形成有弯折。
6.根据权利要求5所述的连铸大方坯划痕在线处理装置，其特征在于，所述冲渣管(3)包括：横管(31)、弯折管(32)和纵管(33)，所述横管(31)与所述水管本体(2)相垂直，所述纵管(33)与所述横管(31)相垂直，所述弯折管(32)连接于所述横管(31)和纵管(33)之间。
7.根据权利要求1所述的连铸大方坯划痕在线处理装置，其特征在于，所述冲渣管(3)内的冲渣水的压力为0.02-0.03MPA，流量为0.009-0.011L/min。
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