CN210950345U

CN210950345U - 一种薄壁管连接件结构

Info

Publication number: CN210950345U
Application number: CN201921944044.4U
Authority: CN
Inventors: 吴徐昊; 夏京城
Original assignee: Suzhou Haotian Yuanjing Metal Products Co ltd
Current assignee: Suzhou Haotian Yuanjing Metal Products Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁管连接件结构，包括第一管道，所述第一管道内壁靠近端面处对称设置有第三凹槽，所述第一管道内侧壁靠近第三凹槽处对称设置有第二凹槽，所述第一管道内侧壁靠近第二凹槽处对称设置有第一凹槽，所述所述第一管道位于第三凹槽处端面设置有固定筒，所述固定筒两端面对称固定连接有连接环，所述连接环外侧远离固定筒侧对称固定连接有第一限位块。本实用新型中，在连接件的固定环上设置了连接环，在连接环的外侧设置了第一限位块和第二限位块，通过第一限位块和第二限位块与第一管道的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽滑动连接，完成第一管道和连接件的连接，其连接方式简单，便于安装和拆卸维护，值得大力推广。

Description

一种薄壁管连接件结构

技术领域

本实用新型涉及薄壁管连接技术领域，尤其涉及一种薄壁管连接件结构。

背景技术

薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位。薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

现有的薄壁管与连接件之间的连接，通常采用薄壁管外侧与连接件内侧进行连接，其连接件在薄壁管外侧，一定程度的影响了薄壁管的安装，而且连接件也容易损坏，给工作带来不便；同时在管道与连接件的连接方式多为螺纹连接，连接方式决定了其不便于拆卸更换，在维修时工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁管连接件结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄壁管连接件结构，包括第一管道，所述第一管道内壁靠近端面处对称设置有第三凹槽，所述第一管道内侧壁靠近第三凹槽处对称设置有第二凹槽，所述第一管道内侧壁靠近第二凹槽处对称设置有第一凹槽，所述所述第一管道位于第三凹槽处端面设置有固定筒，所述固定筒两端面对称固定连接有连接环，所述连接环外侧远离固定筒侧对称固定连接有第一限位块，所述连接环外侧靠近固定筒侧对称固定连接有第二限位块，所述固定筒远离第一管道侧设置有第二管道，且第二管道与第一管道设置相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一限位块的连接线与两个第二限位块的连接线呈垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接环和固定筒设置有通孔，且通孔截面呈圆形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三凹槽截面呈1/4圆环设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一凹槽截面呈1/4圆环设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位块和第二限位块相同，且与第二凹槽相契合，所述第二凹槽与第一限位块和第二限位块滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在第一管道内设置了第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，通过第一管道与连接件在内部连接的方式，确保了连接件与第一管道相平齐，一定程度的保护了连接件，且便于管道的安装。

2、本实用新型在连接件的固定环上设置了连接环，在连接环的外侧设置了第一限位块和第二限位块，通过第一限位块和第二限位块与第一管道的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽滑动连接，完成第一管道和连接件的连接，其连接方式简单，便于拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄壁管连接件结构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种薄壁管连接件结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种薄壁管连接件结构第一管道的结构示意图。

图例说明：

1、第一管道；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第三凹槽；2、固定筒；21、连接环；22、第一限位块；23、第二限位块；24、通孔；3、第二管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种薄壁管连接件结构，包括第一管道1，第一管道1内壁靠近端面处对称设置有第三凹槽13，第一管道1内侧壁靠近第三凹槽13处对称设置有第二凹槽12，第一管道1内侧壁靠近第二凹槽12处对称设置有第一凹槽11，第一管道1位于第三凹槽13处端面设置有固定筒2，固定筒2与第一管道1半径相同，固定筒2两端面对称固定连接有连接环21，连接环21外侧远离固定筒2侧对称固定连接有第一限位块22，连接环21外侧靠近固定筒2侧对称固定连接有第二限位块23，在连接环21的外侧设置了第一限位块22和第二限位块23，通过第一限位块22和第二限位块23与第一管道1的第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13滑动连接，完成第一管道1和连接件的连接，其连接方式简单，便于拆卸维护，固定筒2远离第一管道1侧设置有第二管道3，且第二管道3与第一管道1设置相同，在第一管道1内设置了第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13，通过第一管道1与连接件在内部连接的方式，确保了连接件与第一管道1相平齐，一定程度的保护了连接件，且便于管道的安装。

两个第一限位块22的连接线与两个第二限位块23的连接线呈垂直设置，便于第一限位块22和第二限位块23与第一凹槽11和、第二凹槽12和第三凹槽13完成锁定。连接环21和固定筒2设置有通孔24，且通孔24截面呈圆形设置。第三凹槽13截面呈1/4圆环设置，便于第二限位块23与第三凹槽13滑动连接。第一凹槽11截面呈1/4圆环设置，便于第一限位块22与第一凹槽11滑动连接。第一限位块22和第二限位块23相同，且与第二凹槽12相契合，第二凹槽12与第一限位块22和第二限位块23滑动连接。

工作原理：工作时，首先将连接件的连接环21上的第一限位块22与第二凹槽12对齐，将连接件的第一限位块22沿着第一管道1的第二凹槽12插入，待插入后，第二限位块23进入第三凹槽13内，转动连接件，使得连接环21上的第二限位块23在第一管道1的第三凹槽13内滑动连接，当第二限位块23与第二凹槽12相对齐时，即完成安装工作，本实用新型在第一管道1内设置了第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13，通过第一管道1与连接件在内部连接的方式，确保了连接件与第一管道1相平齐，一定程度的保护了连接件，且便于管道的安装，通过第一限位块22和第二限位块23与第一管道1的第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13滑动连接，完成第一管道1和连接件的连接，其连接方式简单，便于拆卸维护，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种薄壁管连接件结构，包括第一管道（1），其特征在于：所述第一管道（1）内壁靠近端面处对称设置有第三凹槽（13），所述第一管道（1）内侧壁靠近第三凹槽（13）处对称设置有第二凹槽（12），所述第一管道（1）内侧壁靠近第二凹槽（12）处对称设置有第一凹槽（11），所述第一管道（1）位于第三凹槽（13）处端面设置有固定筒（2），所述固定筒（2）两端面对称固定连接有连接环（21），所述连接环（21）外侧远离固定筒（2）侧对称固定连接有第一限位块（22），所述连接环（21）外侧靠近固定筒（2）侧对称固定连接有第二限位块（23），所述固定筒（2）远离第一管道（1）侧设置有第二管道（3），且第二管道（3）与第一管道（1）设置相同。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管连接件结构，其特征在于：两个所述第一限位块（22）的连接线与两个第二限位块（23）的连接线呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁管连接件结构，其特征在于：所述连接环（21）和固定筒（2）设置有通孔（24），且通孔（24）截面呈圆形设置。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁管连接件结构，其特征在于：所述第三凹槽（13）截面呈1/4圆环设置。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁管连接件结构，其特征在于：所述第一凹槽（11）截面呈1/4圆环设置。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁管连接件结构，其特征在于：所述第一限位块（22）和第二限位块（23）相同，且与第二凹槽（12）相契合，所述第二凹槽（12）与第一限位块（22）和第二限位块（23）滑动连接。