CN101077558A - 一种超大口径无缝钢管的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种超大口径无缝钢管的生产方法，本方法所采用的坯料为铸造钢锭，钢锭经过冷定心，然后送入环形加热炉中加热到1000－1200℃，加热后的钢锭经过水压机穿孔，然后进入随后布置的3－4辊斜轧延伸机匀壁，再进入辊式顶管机组顶管，顶管后经过脱棒机组脱棒，脱棒后的毛管进行切杯形件，杯形件经过再加热炉加热至1000－1100℃，再进入三架四辊定径机组定径，定径后的钢管经过压力矫直机矫直，然后经过检测后包装入库。本发明机组的挤压过程采用辊式挤压法，即将杯形件送入多组被动的轧辊(带有孔型)中进行挤压变形。这种方法产品质量好，挤压速度快，动力消耗低。
Description
技术领域：
本发明涉及一种无缝钢管的生产方法，尤其是一种以顶管—辊式挤压方法生产超大口径无缝钢管的方法。
技术背景：
传统的顶管机组只是反复挤压过程，并不配置延伸机，因此产品偏壁很严重，影响无缝钢管质量。
发明内容：
本发明目的是提供一种能够生产超大口径无缝钢管的生产方法。
采用的技术方案是：
本方法所采用的坯料为铸造钢锭、钢坯，钢种可以是结构钢、不锈钢和高级合金钢等。钢锭经过冷定心，然后送入环形加热炉中加热到1000-1200℃，加热后的钢锭经过水压机穿孔，然后进入随后布置的四辊斜轧延伸机匀壁，再进入辊式顶管机组顶管，顶管后经过经过脱棒机组脱棒。脱棒后的毛管进行切杯形件，杯形件经过再加热炉加热，然后进入三架四辊定径机组定径，定径后的钢管经过压力矫直机矫直，然后经过检测后包装入库。
所述的生产方法可生产直径：660-1524mm，壁厚：60-270mm的无缝钢管。
本发明具有如下特点：
传统的顶管机组只是反复挤压过程，并不配置延伸机，因此产品偏壁很严重。本发明方法配置延伸机后对穿孔后的杯形件实行空轧(斜轧方式)起到了匀壁的作用，克服了由于穿孔带来的壁厚不均匀问题。同时对钢锭的冷定心也起到了关键作用。
该机组的挤压过程采用辊式挤压法，即将杯形件送入多组被动的轧辊(带有孔型)中进行挤压变形。这种方法产品质量好，挤压速度快，动力消耗低。
具体实施方式：
钢锭经过定心机进行冷定心，然后送入直径为24m的环形加热炉环形炉中加热到1100-1200℃，出炉后经过高压水去除钢锭表面的氧化铁皮，然后利用水压机进行穿孔。然后进入随后布置的3-4辊斜轧延伸机匀壁，然后进入辊式顶管机组顶管，顶管后经过经过脱棒机组脱棒。脱棒后的毛管进行切杯形件，杯形件经过再加热炉加热1000-1100℃，然后进入三架四辊定径机组定径，定径后的钢管经过压力矫直机矫直，然后经过检测后包装入库。
Claims (5)
1、一种超大口径无缝钢管的生产方法，其特征在于本方法所采用的坯料为铸造钢锭，钢锭经过冷定心，然后送入环形加热炉中加热到1100-1200℃，加热后的钢锭经过水压机穿孔，然后进入随后布置的3-4辊斜轧延伸机匀壁，再进入辊式顶管机组顶管，顶管后经过脱棒机组脱棒。脱棒后的毛管进行切杯形件，杯形件经过再加热炉加热1000-1100℃，然后进入三架四辊定径机组定径，定径后的钢管经过压力矫直机矫直，然后经过检测后包装入库。
2、根据权利要求1所述的一种超大口径无缝钢管的生产方法，其特征在于坯料加热前进行深孔冷定心，可以使水压机穿孔准确。
3、根据权利要求1所述的一种超大口径无缝钢管的生产方法，其特征在于水压机后布置了四辊斜轧延伸机，可以解决穿孔过程带来的壁厚不均问题。
4、根据权利要求1所述的一种超大口径无缝钢管的生产方法，其特征在于延伸机组后设置辊式顶管机组，可以提高顶管的效率。
5、根据权利要求1所述的一种超大口径无缝钢管的生产方法，其特征在于可生产直径：660-1524mm，壁厚：60-270mm的无缝钢管。
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2007
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