CN100515589C - 一种无缝钢管的轧制工艺及专用设备 - Google Patents

一种无缝钢管的轧制工艺及专用设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无缝钢管的轧制工艺及专用设备，其工艺步骤包括：加热炉加热、穿孔机穿孔、二辊斜轧扩管机扩管、平整机平整、(微张力)定径机定径；采用的二辊斜轧扩管机由两个轧辊(7)、一个顶头(8)和两块导板(9)组成，其设备投资低，且能满足规格范围变化较宽、批量较大的生产需要。

Description

一种无缝钢管的轧制工艺及专用设备
技术领域：
本发明涉及无缝钢管轧制技术领域，具体地讲是一种无缝钢管的轧制工艺及专用设备，即采用二辊斜轧机组扩径生产无缝钢管。
背景技术：
目前无缝钢管生产中，二辊斜轧机组是一种重要的生产方法。其工艺流程为管坯：加热炉加热——穿孔机穿孔——二辊斜轧轧管机轧管——平整机平整——(微张力)定径机定径；上述工艺中，加热炉的作用是将管坯加热到适宜变形的温度；穿孔机的作用是实心的管坯穿成空心的毛管；二辊斜轧轧管机的作用是减壁延伸；平整机的作用是对钢管进一步精扎，提高钢管内外表面质量和壁厚精度；(微张力)定径机的作用是将钢管规圆定径。
其中，二辊斜轧轧管机的变形工具包括轧辊、导盘和芯棒，轧辊是主变形工具，导盘是导向工具，芯棒是内变形工具。轧辊带动钢管边前进边旋转，使钢管在轧辊和芯棒的缝隙内被轧制，导盘起到封闭孔型，限制钢管的横向变形的作用。二辊斜轧轧管机的作用主要是完成钢管的减壁延仲，钢管的直径变化不大，一般在±10％以内。
上述二辊斜轧机组的优点之一是更换规格快，特别适合满足客户小批量、多规格、交货快的需求；但其适用的规格范围相对较窄，不能满足规格范围变化较宽、批量较大的生产需要。
发明内容：
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种无缝钢管的轧制工艺。
本发明的另一目的是提供一种无缝钢管的轧制的专用设备。
本发明主要解决了现有的无缝钢管生产的产品规格范围相对较窄、只能满足小批量生产的问题。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种无缝钢管的轧制工艺，其特征在于它包括如下工艺步骤：
a由管坯加热炉1将管坯进行加热到穿管温度；
b穿孔机2将实心的管坯穿孔成空心的毛管；
c采用二辊斜轧扩管机6将毛管减壁扩径，可由同样直径规格管坯生产更大口径钢管，钢管直径扩大15～60％；
d由平整机4对钢管进行平整，进一步提高钢管的内外表面质量和壁厚精度；
e再由定径机5对钢管进行规圆。
本发明的一种无缝钢管的轧制工艺的专用设备，即c步骤的二辊斜轧扩管机6，其特殊之处在于它由两个轧辊7、一个顶头8和两块导板9组成，在两个轧辊7之间设两块导板9，在两块导板9中心设顶头8；轧辊7是主变形工具，其作用是带动钢管旋转前进；导板9(也可使用到导盘)是导向工具，其作用是封闭孔型，限制钢管的横向变形；顶头8是内变形工具。
本发明所述的一种无缝钢管的轧制工艺及专用设备与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，由于将二辊斜轧轧管机改进为二辊斜轧扩管机，扩大了钢管的产品规格范围，满足了客户的需求。原来使用Φ200mm管坯生产最大钢管规格为Φ219mm，而采用本发明的工艺后，使用Φ200mm管坯成功开发了Φ245～340mm规格钢管，其扩径量可达到15～60％，能满足规格范围变化较宽、批量较大的生产需要。
附图说明
图1是现有技术的工艺流程示意图；
图2是本发明的工艺流程示意图；
图3是二辊斜轧扩管机的变形原理结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明的具体实施例，用来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1，参考图1、2、3，由管坯加热炉1将管坯加热到需要的温度，再由穿孔机2将实心的管坯穿孔成空心的毛管，经过二辊斜轧扩管机6将毛管减壁扩径，根据需要钢管直径可扩大15～60％，然后由平整机4对钢管进行平整，进一步提高钢管的内外表面质量和壁厚精度，再由微张力定径机5对钢管进行规圆，得到需要规格直径的无缝钢管。
上述二辊斜轧扩管机6，它由两个轧辊7、一个顶头8和两块导板9组成，在两个轧辊7之间安装两块导板9，在两块导板9中心安装顶头8；轧辊7是主变形工具，其作用是带动钢管旋转前进，导板9(也可使用到导盘)是导向工具，其作用是封闭孔型，限制钢管的横向变形，顶头8是内变形工具。
本发明的二辊斜轧扩管机的变形原理是，穿孔后的毛管首先接触轧辊，进入减径咬入区，轧辊带动钢管边旋转边前进，完成钢管的咬入；钢管继续前进，接触顶头，进入减壁扩径区，完成钢管的减壁扩径；减壁扩径后的钢管进入均壁区，在轧辊和顶头的缝隙进行均壁；然后钢管离开顶头，进行规园区规圆；规圆后的钢管离开轧辊。在整个变形过程中，导板起到封闭孔型的作用。穿孔后的毛管在经过二辊斜轧扩管机后，钢管的直径变大，其扩径量可达到15～60％。

Claims (2)

1、一种无缝钢管的轧制工艺，其特征在于它包括如下工艺步骤：
a、由管坯加热炉(1)将管坯进行加热到穿管温度；
b、穿孔机(2)将实心的管坯穿孔成空心的毛管；
c、采用二辊斜轧扩管机(6)将毛管减壁扩径，钢管直径扩大15～60％；
d、由平整机(4)对钢管进行平整，进一步提高钢管的内外表面质量和壁厚精度；
e、再由定径机(5)对钢管进行规圆。
2、权利要求1所述的一种无缝钢管的轧制工艺的专用设备，即c步骤的二辊斜轧扩管机(6)，其特征在于它由两个轧辊(7)、一个顶头(8)和两块导板(9)组成，在两个轧辊(7)之间设两块导板(9)，在两块导板(9)中心设顶头(8)。
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