CN202762752U - 一种用于钢板或带钢喷水冷却装置 - Google Patents

一种用于钢板或带钢喷水冷却装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于钢板或带钢喷水冷却装置，所述装置包括高位水箱，高位水箱内的水通过中间管道分配到机旁水箱中，机旁水箱中的水通过中间管道、手动调节阀、在线流量调节阀和气动开闭阀分配到上集管及下集管中，水通过上集管和下集管的喷嘴喷出，从而冷却带钢或钢板，关键在于：所述机旁水箱分为快冷段机旁水箱、普通段机旁水箱和精调段机旁水箱，所述冷却装置还设置有侧喷装置，对钢板或带钢表面的冷却水进行吹扫。本实用新型可以实现同一冷却工艺段内喷水集管的水量均衡，从而提高冷却系统的冷却均匀性及控制系统精度，满足不同钢板或带钢的生产要求。

Description

一种用于钢板或带钢喷水冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢板冷却装置。
背景技术
在热轧钢板或带钢的生产过程中，轧后的控制冷却是决定产品质量的关键工艺之一。热轧钢板或带钢轧后的冷却方式以喷水冷却为主，喷水冷却装置位于精轧出口和卷取入口之间或轧机出口和矫直机之间的辊道上方，用于钢板或带钢的控制冷却。
喷水冷却系统主要由上喷集管、下喷集管、侧喷装置、控制阀、供水系统及检测仪表和控制系统组成。一般，常用的喷水冷却上喷装置分为若干个冷却段，每个冷却段设置有若干根上喷集管，上喷集管上设置有若干排鹅颈管；上喷装置和上喷供水支管和主供水支管相接，主供水支管和高位水箱相接。为了便于处理事故或检修其下部辊道，上喷集管一般为可倾翻式，每个冷却段上喷集管通过分配管铰接在一个支撑架上，通过一个液压缸控制上喷集管的倾翻。下喷集管上设置有若干排喷嘴；下喷装置和下喷供水支管和主供水支管相接，主供水支管和高位水箱相接，但是此种结构中各个喷水管的水源均为高位水箱提供，容易造成各个冷却段的冷却的不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种用于钢板或带钢喷水冷却装置，可以实现同一冷却工艺段内喷水集管的水量均衡，从而提高冷却系统的冷却均匀性及控制系统精度，满足不同钢板或带钢的生产要求。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于钢板或带钢喷水冷却装置，所述装置包括高位水箱，高位水箱内的水通过中间管道分配到机旁水箱中，机旁水箱中的水通过中间管道、手动调节阀、在线流量调节阀和气动开闭阀分配到上集管及下集管中，水通过上集管和下集管的喷嘴喷出，从而冷却带钢或钢板，其特征在于：所述机旁水箱分为快冷段机旁水箱、普通段机旁水箱和精调段机旁水箱。
所述冷却装置还设置有侧喷装置，对钢板或带钢表面的冷却水进行吹扫，
所述冷却装置还设置顶喷装置，以清除钢板或带钢表面的残留水.
所述上集管由圆形或方形的主水管、1~8排U形的喷水管、节流孔和压力观测管组成，所述冷却装置的下集管由圆形或方形的主水管和1~4排倾斜的圆柱喷嘴组成。
所述上集管和下集管的下部均设置有边部水流遮蔽装置。
本实用新型对不同冷却段采用不同机旁水箱，机旁水箱通过中间管路以及中间管路上的手动阀、在线流量调节阀、气动开闭阀连接到机旁水箱的方式，使各冷却集管的流量分配更加均匀，同时，结合上、下集管边部水流遮蔽装置，可以提高冷却均匀性。
本实用新型实现了同一冷却工艺段内喷水集管的水量均衡，提高冷却系统的冷却均匀性及控制系统精度，满足不同钢板或带钢的生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型在热轧带钢生产线的布置示意图；
图3为本实用新型在热轧钢板生产线的布置示意图；
图中：1为高位水箱，2为中间管道，3-1为前快冷段机旁水箱，3-2为普通段机旁水箱，3-3为后快冷段机旁水箱，3-4为精调段机旁水箱，4为手动调节阀，5为在线流量调节阀，6为气动开闭阀，7为液压缸，8为上集管，9为下集管，10为侧喷装置，11为边部水流遮蔽装置，12为水压测量装置，13为顶喷装置,14为精轧机，14′为轧机，15为前快冷段，16为普通冷却段，17为后快冷段，18为精调冷却段，19为卷取机，20为矫直机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。
如图1和图2所示，一种用于带钢的喷水冷却装置，冷却装置可以设置在热连轧带钢生产线的精轧机14和卷取机19之间。冷却装置由多个冷却段组成，按照冷却工艺区分，可以划分为：一个前快冷段15、一个普通冷却段16、一个后快冷段17和一个精调冷却段18；按照设备冷却能力划分，可以划分为：快冷段、普通段、精调冷却段。根据冷却工艺的需要，所述快冷段可以通过不同的集管开启模式配置为普通段、精调段，作为普通段、精调段使用。各个冷却段均包含上集管组和与其对应的下集管组。
冷却装置的机旁水箱根据冷却区的划分不同分为快冷段机旁水箱，、普通段机旁水箱3-2、精调段机旁水箱3-4，快冷段机旁水箱又分为前快冷段机旁水箱3-1和后快冷段机旁水箱3-3。各冷却段水箱通过中间管路2和高位水箱1连接。上集管和下集管根据其所在的冷却段，分别通过中间管路2、中间管路上的手动调节阀4、在线流量调节阀5、气动开闭阀6连接到各个机旁水箱上。由于喷嘴出口和高位水箱液面之间存在高度差，因此，水喷射到带钢或钢板表面，从而冷却带钢或钢板。
各个冷却段之中设置有1~8组倾翻装置，以便于在设备检修、生产事故时快速将冷却装置移开，腾出操作空间。
每个冷却段之间间隔设置1~8组侧喷装置10，对带钢表面的冷却水进行吹扫，提高冷却效率。在每个冷却段的入口或出口，根据需要，也可以设置顶喷装置13，以清除带钢表面的残留水。侧喷装置和顶喷装置可采用高压空气或者高压水的形式。
冷却装置的上集管和下集管流量通过在线流量调节阀可在线连续调节。上集管和下集管可按照相同的比例调节，也可以根据工艺要求，按照不同比例进行调节，以满足各种工况下带钢的生产。
其中上集管由圆形或方形的主水管、1~8排U形的喷水管、节流孔、压力观测管组成，下集管由圆形或方形的主水管、1~4排倾斜的圆柱喷嘴组成。
上集管的下部设置有边部水流遮蔽装置11，通过导引装置将集管上边部U形喷水管的水导流到带钢之外，提高带钢冷却均匀性。下集管下方设置有边部水流遮蔽装置，通过遮蔽装置，将下集管喷嘴的水阻挡到带钢之外，提高带钢冷却均匀性。
如图3所示，显示的为本实施例用在热轧钢板生产线的示意图，与图2不同的是，本冷却装置设置在热轧钢板生产线的轧机14′和矫直机20之间。

Claims (5)

1.一种用于钢板或带钢喷水冷却装置，所述装置包括高位水箱，高位水箱内的水通过中间管道分配到机旁水箱中，机旁水箱中的水通过中间管道、手动调节阀、在线流量调节阀和气动开闭阀分配到上集管及下集管中，水通过上集管和下集管的喷嘴喷出，从而冷却带钢或钢板，其特征在于：所述机旁水箱分为快冷段机旁水箱、普通段机旁水箱和精调段机旁水箱。
2.如权利要求1所述的用于钢板或带钢喷水冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还设置有侧喷装置，对钢板或带钢表面的冷却水进行吹扫。
3.如权利要求1或2所述的用于钢板或带钢喷水冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还设置顶喷装置，以清除钢板或带钢表面的残留水。
4.如权利要求3所述的用于钢板或带钢喷水冷却装置，其特征在于：所述上集管由圆形或方形的主水管、1~8排U形的喷水管、节流孔和压力观测管组成，所述冷却装置的下集管由圆形或方形的主水管和1~4排倾斜的圆柱喷嘴组成。
5.如权利要求1或2所述的用于钢板或带钢喷水冷却装置，其特征在于：所述上集管和下集管的下部均设置有边部水流遮蔽装置。
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