CN202148007U - 一种螺丝自动供料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺丝自动供料机，供料机包括机架、料斗、升降送料器、送料推动器、料轨，所述的料斗固定安装在机架上，料斗底部设有一个以上的升降送料器，所述的升降送料器顶部为倾斜设置的升降送料器，送料推动器推动升降送料器上下运动，料轨对应于升降送料器设置，当升降送料器升至最顶端时，升降送料器的送料滑槽最低端与料轨对接。通过本实用新型可实现螺丝的自动摆放，可大大节约生产过程中摆放螺丝的时间，提高生产效果，节约人工成本。

Description

一种螺丝自动供料机

技术领域

    本实用新型公开一种加工机械，特别是一种螺丝自动供料机。

背景技术

    螺丝是人们日常生活中常见的物品，几乎各种产品中都会用到，简单的产品中，螺丝数量较少的，通常是采用螺丝刀手工安装，螺丝数量较多的，通常是采用电动螺丝刀或采用专门的安装螺丝的机器进行安装，但是，无论是哪种安装方式，都是先手工将螺丝放在螺丝孔处，然后再进行螺丝的安装，这样子就使得在摆放螺丝时，速度较慢，效率低下，造成整个生产线的瓶颈。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的螺丝在安装时需要手工摆放的缺点，本实用新型提供一种新的螺丝自动供料机，其可以自动将螺丝从料斗里推出来，并运送到螺丝孔处，实现螺丝的自动摆放。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种螺丝自动供料机，供料机包括机架、料斗、升降送料器、送料推动器、料轨，所述的料斗固定安装在机架上，料斗底部设有一个以上的升降送料器，所述的升降送料器顶部为倾斜设置的升降送料器，送料推动器推动升降送料器上下运动，料轨对应于升降送料器设置，当升降送料器升至最顶端时，升降送料器的送料滑槽最低端与料轨对接。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的送料滑槽倾斜设置，送料滑槽较高一端与料轨对应设置。

所述的送料滑槽底部设有螺丝分拣装置，所述的螺丝分拣装置包括基板、运动板、分拣推动器和分拣螺丝嘴，基板固定安装在机架上，运动板与基板安装在一起，分拣推动器推动运动板，使运动板和基板之间产生相对运动，运动板上开有螺丝槽，螺丝槽顶部对应于料轨底部设置，螺丝槽底部对应于分拣螺丝嘴设置。

所述的分拣螺丝嘴上设有喷气接口。

所述的升降送料器为气缸或直线电机。

所述的料轨顶部固定设置有挡板。

所述的升降送料器安装在支撑板上，支撑板安装在送料推动器上，支撑板和送料推动器之间设有软垫。

所述的支撑板与机架支架设有辅助导向柱。

所述的升降送料器侧面固定设置有定位板，定位板设置在升降送料器上的送料滑槽较低一侧。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型可实现螺丝的自动摆放，可大大节约生产过程中摆放螺丝的时间，提高生产效果，节约人工成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型料斗部分立体结构示意图。

图3为本实用新型螺丝分拣装置部分立体结构示意图。

图中，1-机架，2-第一支撑柱，3-第二支撑柱，4-第三支撑柱，5-升降气缸，6-气缸连杆，7-软垫，8-料斗，9-盖板，10-升降送料器，11-送料滑槽，12-辅助导向柱，13-料轨，14-挡板，15-基板，16-活动板，17-分拣推动器，18-分拣螺丝嘴，19-定位板，20-拨片，21-弹簧绳。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1，本实用新型的基座为机架1，机架1为本实用新型的支撑基座，机架1上固定安装有料斗8，本实施例中，料斗8通过第一支撑柱2固定安装在机架1上，即第一支撑柱2固定安装在机架1上，料斗8固定安装在第一支撑柱2上。请结合参看附图2，本实施例中，料斗2用于盛放螺丝之用，料斗2底部设有升降送料器10，升降送料器10顶部为送料滑槽11，本实施例中，升降送料器10采用两块钢板平行设置构成，两个钢板之间的缝隙即为送料滑槽11，送料滑槽11的宽度大于或等于螺钉上的螺杆位置处的直径，小于螺帽处的直径，使得螺钉刚好可以架在送料滑槽11上，并沿着送料滑槽11滑动，本实施例中，送料滑槽11倾斜设置，倾斜角度一般在30°~60°之间，优选的为45°，具体实施时，送料滑槽11的倾斜角度并不局限于上述角度，只要满足螺钉能沿着送料滑槽11向下滑落就好。本实施例中，在送料滑槽11底部位置处设有拨片20，通过拨片20可将多余的螺丝从送料滑槽11拨落。料斗8内，在送料滑槽11较低一端的侧面固定设有定位板19，当升降送料器10上升过程中，可防止螺钉从送料滑槽11侧面滑落。本实施例中，在料斗8内部对应于升降送料器10位置处设置有弹簧绳21，可通过弹簧绳21拨落没有放好的螺丝。本实施例中，升降送料器10设有一组以上，具体实施时，可根据实际需要设置3组、4组、5组或其他数量。本实施例中，升降送料器10固定安装在支撑板（图中未示出）上，由支撑板带动多组升降送料器10同时做升降运动，支撑板底部固定安装有送料推动器，通过送料推动器推动支撑板上下运动，本实施例中，送料推动器采用升降气缸5，升降气缸5固定安装在机架1上，气缸连杆6固定安装在支撑板底部，具体实施时，送料推动器也可以采用直线电机或者采用电机带动螺杆等形式实现升降。本实施例中，在送料推动器和支撑板之间设有软垫7，防止送料推动器和支撑板之间撞击损坏，本实施例中，软垫7呈环形，套装在气缸连杆6上。本实施例中，在机架1上还固定安装有两个辅助导向柱12，两个辅助导向柱12在支撑板上下运动过程中，起到辅助导向的作用。本实施例中，对应于升降送料器10还设置有料轨13，料轨13通过第二支撑柱2固定安装在机架上，本实施例中，料轨13也倾斜设置，当升降送料器10升到顶部时，送料滑槽11的最低端与料轨13的最高端对接，螺钉从送料滑槽11上滑落到料轨13上。本实施例中，料轨13顶部固定设有挡板14，可防止螺钉在沿着料轨13滑落的过程中，螺丝从料轨13中滑出。料轨13直接伸至工件上方，将螺丝滑落至工件上的螺丝孔内，即为本实用新型的最简结构。

请结合参看附图3，本实施例中，在料轨13底端处设有螺丝分拣装置，本实施例中，螺丝分拣装置包括基板15、运动板16、分拣推动器17和分拣螺丝嘴18，其中，基板15固定安装在机架1上，本实施例中，基板15通过第三支撑柱4固定安装在机架1上，运动板16与基板15安装在一起，分拣推动器17推动运动板16，使运动板16和基板15之间产生相对运动，本实施例中，分拣推动器17采用气缸，具体实施时，分拣推动器17也可以采用直线电机或者采用电机带动螺杆等形式。本实施例中，运动板16上开有螺丝槽（图中未画出），螺丝槽顶部对应于料轨11底部设置，螺丝槽底部对应于分拣螺丝嘴18设置，螺丝可沿着料轨11落入螺丝槽内，通过螺丝槽带动螺丝落入分拣螺丝嘴18内。本实施例中，分拣螺丝嘴18上设有喷气接口。本实施例中，分拣螺丝嘴18的数量为升降送料器10的二倍。

本实用新型在使用时，将螺丝放入料斗8内，然后，在分拣螺丝嘴18上连接有导管，伸至工件上方的螺丝孔对应位置。升降送料器10在升降气缸5的推动下做上下运动，当其运动到下面时，升降送料器10埋没在螺丝中，升降送料器10向上运动时，带动一些螺丝向上运动，当其经过弹簧绳21时，其他方向的螺丝被拨落，只保留螺杆位于送料滑槽11内，螺帽架在送料滑槽11上的螺丝，当升降送料器10上升到最顶端时，螺丝沿着送料滑槽11滑落到料轨13上，并沿着料轨13滑落入活动板16上的螺丝槽内，活动板16左右运动，带动螺丝落入分拣螺丝嘴18内，然后螺丝通过喷气的吹动，沿着导管落入工件上的螺丝孔内即可。

通过本实用新型可实现螺丝的自动摆放，可大大节约生产过程中摆放螺丝的时间，提高生产效果，节约人工成本。

Claims (9)

1.一种螺丝自动供料机，其特征是：所述的供料机包括机架、料斗、升降送料器、送料推动器、料轨，所述的料斗固定安装在机架上，料斗底部设有一个以上的升降送料器，所述的升降送料器顶部为倾斜设置的升降送料器，送料推动器推动升降送料器上下运动，料轨对应于升降送料器设置，当升降送料器升至最顶端时，升降送料器的送料滑槽最低端与料轨对接。

2.根据权利要求1所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的送料滑槽倾斜设置，送料滑槽较高一端与料轨对应设置。

3.根据权利要求2所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的送料滑槽底部设有螺丝分拣装置，所述的螺丝分拣装置包括基板、运动板、分拣推动器和分拣螺丝嘴，基板固定安装在机架上，运动板与基板安装在一起，分拣推动器推动运动板，使运动板和基板之间产生相对运动，运动板上开有螺丝槽，螺丝槽顶部对应于料轨底部设置，螺丝槽底部对应于分拣螺丝嘴设置。

4.根据权利要求3所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的分拣螺丝嘴上设有喷气接口。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的升降送料器为气缸或直线电机。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的料轨顶部固定设置有挡板。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的升降送料器安装在支撑板上，支撑板安装在送料推动器上，支撑板和送料推动器之间设有软垫。 

8.根据权利要求7所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的支撑板与机架支架设有辅助导向柱。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺丝自动供料机，其特征是：所述的升降送料器侧面固定设置有定位板，定位板设置在升降送料器上的送料滑槽较低一侧。 

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