CN202140280U - 用于活塞式空气压缩机上的气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于活塞式空气压缩机上的气阀，包括进气阀板、排气阀板、阀片和用于控制阀片开关的弹片，进气阀板和排气阀板的连接面上分别设有两条相对独立并且位置对应的环形凹槽，环形凹槽间构成了进气通道和排气通道，通道的垂直方向均匀设有多个出、入口，与出口对应的凹槽宽度大于与入口对应的凹槽宽度，阀片和弹片位于与出口对应的凹槽中，阀片顶面均匀覆盖在与入口对应的凹槽上，弹片支撑在阀片下方。整个结构阀隙通流截面和流量系数提高，环状阀片密封性好，加工工艺性好，耐用性高，使用寿命显著增加。

Description

用于活塞式空气压缩机上的气阀

技术领域

本实用新型涉及一种气阀，特别涉及一种用于活塞式空气压缩机上的气阀，属于空压设备领域。

背景技术

在中、小型低压压缩机上，一般都采用条状阀进行阀门的开启和密封，条状阀为薄弹簧钢片制成，通常为长方形，相应地圆形阀座上设有长方形进气或排气通道，利用气流流动过程中薄弹簧钢片的弹性变形，对进气或排气通道进行开启或密封，完成气体流动方向的控制。条状阀阀片余隙容积小，关闭时气密性好，同时，小质量的阀片在开启时，沿着升程限制器从两端向中间弓起，不会产生很大的噪声，使用轻巧、方便。但这种条状阀阀隙通流截面较小，流量系数低，通流量差；其次，由于条状阀的闭合元件为易弯曲的条片，如用质量差的弹簧钢带制作时，阀片边角易发生折断，使用寿命很快降低，从而影响压缩机正常工作，后期维护过程较繁琐；最后，条状阀也不能采用压开吸气阀装置调节气量，使压缩机的使用受到限制。

发明内容

鉴于上述现有结构存在的不足，本实用新型旨在提供一种密封性好、流量系数较大、阀片结构简单、耐用的用于活塞式空气压缩机上的气阀。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

用于活塞式空气压缩机上的气阀，包括进气阀板、排气阀板、阀片和用于控制阀片开关的弹片，进气阀板和排气阀板通过螺栓相互连接，进气阀板和排气阀板的连接面上分别设有两条相对独立并且位置对应的环形凹槽，环形凹槽相互配合形成进气通道和排气通道，沿着进气通道和排气通道的垂直方向均匀设有多个出、入口，出、入口为通孔，通孔的开口端分别位于连接中排气阀板和进气阀板的外侧端面上，与出口对应的凹槽宽度大于与入口对应的凹槽宽度；所述阀片和弹片为圆环形的片状结构，阀片和弹片位于与出口对应的凹槽中，阀片和弹片的宽度小于与出口对应的凹槽宽度，凹槽上的出口位于凹槽一侧，并与阀片错开，阀片顶面均匀覆盖在与入口对应的凹槽上，弹片支撑在阀片下方。

所述入口的宽度和与入口对应的凹槽的宽度相同。

本实用新型所述用于活塞式空气压缩机上的气阀的有益效果为：

(1)该环状阀在任何情况下都能大于工作条件相同的条状阀升起的高度，阀隙通流截面和流量系数提高。

(2)密封性能好，密封过程简单。

(3)阀片结构简单，加工工艺性好，耐用性高。

(4)余隙容积相对小。

(5)阀片厚度较条状阀片厚，闭合元件为完整的环形，工作时不易变形、折断，寿命长。

(6)整个气阀组装简单，后期维护方便，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为进气阀板的内部结构示意图；

图4为排气阀板的内部结构示意图；

图5为弹片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型所述的用于活塞式空气压缩机上的气阀，包括进气阀板1、排气阀板2、阀片5和用于控制阀片5开关的弹片6。进气阀板1和排气阀板2都为圆形，圆形的进气阀板1和排气阀板2通过螺栓11在中心轴线上相互连接，螺栓11连接处设有垫片10，可防止螺纹连接处产生漏气现象。

在进气阀板1和排气阀板2的连接面上还分别设有两条相对独立并且位置对应的环形凹槽，环形凹槽相互配合，形成一条封闭的环形进气通道和一条环形排气通道，沿着进气通道和排气通道的垂直方向还均匀设有多个出、入口4，3，出、入口4，3为通孔，通孔的开口端分别位于连接中排气阀板1和进气阀板2的外侧端面上，这样，通过进气通道和排气通道，以及对应的出、入口4，3，在进气阀板1和排气阀板2两侧形成了两条进气和排气通路。

为使通路在有压状态下实现自动、有序开关，在进气通道和排气通道上还设有阀片5和弹片6，阀片5和弹片6为圆环形的片状结构，其中，阀片5为水平状，弹片6为四周向上翘起的碟状，弹片6在受压状态下可以发生弹性变形，用以改变阀片5密封的角度。阀片5和弹片6被放置在与出口对应的出口凹槽7中，为使阀片5和弹片6安装方便，出口凹槽7的宽度大于与之对应的入口凹槽8的宽度，阀片5顶面均匀覆盖在入口凹槽8上，弹片6支撑在阀片5下方。这样，尺寸较小的入口凹槽8两侧均匀压在阀片5顶面上，限制阀片5位移的同时，还可使阀片5受力均匀，开合稳定。

为进一步提高进气或排气效果，阀片5和弹片6的横截面宽度小于出口凹槽7的宽度，阀片5位于出口凹槽7的内侧，出口4则位于出口凹槽7的外侧，气流进入出口凹槽7后，首先会沿着出口凹槽7的宽带方向进行运动，然后，再从出口4排出，这样，阀片5的位置不会对出口4的流量造成影响。而为增大进气量，入口3的宽度则与入口凹槽8的宽度保持一致，这样，可以最大限度地将气流引入气阀，实现快速进气或排气。

工作中，当气阀开始进气时，气流首先通过位于进气阀板1上的入口3均匀进入到进气通道中，位于进气通道内出口凹槽7上的弹片6在受到气流压力的作用下向下弹性变形，其上的阀片5开启，气流通过阀片5与入口凹槽8间的缝隙进入出口凹槽7中，并沿着出口凹槽7的宽度方向运动到出口4处，并从出口4排出，从而完成整个进气过程。而当没有气流流入时，阀片5会在弹片6恢复力的作用下重新恢复原位，将入口凹槽8密封，进入的气体不会漏出，保证了气阀的正常工作，实现了气阀自动、有序开合。同样，排气过程与进气过程相似，只是气流方向相反，在此不再赘述。

Claims (2)

1.用于活塞式空气压缩机上的气阀，其特征在于，包括进气阀板、排气阀板、阀片和用于控制阀片开关的弹片，所述进气阀板和排气阀板通过螺栓相互连接，进气阀板和排气阀板的连接面上分别设有两条相对独立并且位置对应的环形凹槽，环形凹槽相互配合形成进气通道和排气通道，沿着进气通道和排气通道的垂直方向均匀设有多个出、入口，出、入口为通孔，通孔的开口端分别位于连接中排气阀板和进气阀板的外侧端面上，与出口对应的凹槽宽度大于与入口对应的凹槽宽度；所述阀片和弹片为圆环形的片状结构，阀片和弹片位于与出口对应的凹槽中，阀片和弹片的宽度小于与出口对应的凹槽宽度，凹槽上的出口位于凹槽一侧，并与阀片错开，阀片顶面均匀覆盖在与入口对应的凹槽上，弹片支撑在阀片下方。

2.根据权利要求1所述的用于活塞式空气压缩机上的气阀，其特征在于，所述入口的宽度和与入口对应的凹槽的宽度相同。

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