CN214885164U - 一种楼房排气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种楼房排气系统，包括排气通道；排气通道包括两个以上排气管，两个以上排气管依次连通，在相邻的两个排气管之间设置有密封部件，用以密封相邻两个排气管之间的间隙。本实用新型具有设计合理、结构简单，能够提高排气通道的密闭性，减少排气通道内的气体泄漏量优点。

Description

一种楼房排气系统

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种楼房排气系统。

背景技术

排气系统是楼房建筑中重要的组成部分，用以解决楼房内的浊气排出的问题，目前排气系统中的排气通道均是采用由多个由混凝土制作排气管依次抵接形成，这样存在相邻的排气管之间存在缝隙，导致排气通道内的气体泄漏，难以适应中华人民共和国建筑行业标准JG/T194-2008 的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种楼房排气系统，其设计合理、结构简单，能够提高排气通道的密闭性，减少排气通道内的气体泄漏量。

本实用新型供了一种楼房排气系统，包括排气通道；

所述排气通道包括两个以上排气管，两个以上所述排气管依次连通，在相邻的两个所述排气管之间设置有密封部件，用以密封相邻两个所述排气管之间的间隙；所述排气管竖直设置，在所述排气管的上端面上设置有轴线与所述排气管的内孔轴线重合的环形凹槽，所述排气管的下端面上设置有轴线与所述排气管的内孔轴线重合，并且形状与所述环形凹槽相匹配的环形凸起，所述密封部件的形状与所述环形凹槽的形状相匹配的环形，并设置在所述环形凹槽内；

在相邻的两个所述排气管中位于上方的所述排气管下端面上的所述环形凸起伸入为位于下方的所述排气管上端面的所述环形凹槽中，以通过所述环形凸起将所述密封部件压贴在所述环形凹槽的底壁上。

较优地，还包括止回阀；

在所述排气通道的侧壁上设置有进气孔，所述止回阀安装在所述进气孔上。

较优地，所述止回阀包括阀体、阀片、导流罩和限位部件；

所述阀体上设置有允许气流经过的流通孔，所述导流罩与所述阀体固定连接，所述阀片位于所述阀体和所述导流罩之间并铰接在所述阀体上，以使所述阀片能够再覆盖所述流通孔的第一位置和打开所述流通孔的第二位置转换运动；

所述限位部件可活动连接在所述导流罩上并能够靠近或远离所述流通孔，当所述阀片运动至所述第二位置时，所述限位部件能够抵接在所述阀片上，用以调整所述阀片在第二位置时与所述流通孔唇口之间的角度。

较优地，还包括螺杆，所述限位部件固定连接在所述螺杆上；

在所述导流罩上设置有与所述螺杆相匹配的螺孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺孔内，并通过在所述螺孔内的旋进或旋出带动所述限位部件靠近或远离所述流通孔。

较优地，所述进气孔的数量为两个以上，两个以上所述进气孔沿所述排气通道的轴线方向等距排布；

所述止回阀的数量与所述进气口的数量相等并一一对应，在朝向所述排气孔的方向，所述止回阀中所述阀片与所述流通孔唇口之间的角度逐渐减小。

较优地，还包括风帽；

所述楼房具有顶板，在所述顶板上设置有安装孔，所述排气通道的一端为排气端，所述排气通道设置在所述楼房之内，并且所述排气端通过所述安装孔伸出到所述顶板之上，所述排气端具有用于将所述排气通道内的气体排出的排气孔，所述排气孔的轴线与水平面垂直，所述风帽位于所述排气孔的上方，并连接在所述排气端上，以遮挡所述排气孔。

较优地，所述风帽包括盖板和连接杆，所述盖板通过所述连接杆连接在所述排气端，使所述盖板和所述排气端之间形成允许气流通过的流通空间；

在竖直方向上所述排气孔的投影位于所述盖板的投影范围之内。

较优地，还包括风机；

所述排气通道具有用以将所述排气通道内部气体排出的排气孔，所述风机连接在所述排气孔上，以驱动所述排气通道内部的气体经所述排气孔排出。

较优地，在所述排气孔上设置有过滤装置，用以对流经所述排气孔的气体进行过滤。

本实用新型提供的楼房排气系统，采用在相邻的两个所述排气管之间设置有密封部件，用以密封相邻两个所述排气管之间的间隙的技术方案,使该楼房排气系统能够提高排气通道的密闭性，减少排气通道内的气体泄漏量，进而适应中华人民共和国建筑行业标准JG/T194-2008的要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例一中的楼房排气系统结构示意图；

图2是图1中的相邻的排气管连接状态示意图；

图3是图1中的止回阀结构示意图；

图4是实施例二中的楼房排气系统(排气口处)结构示意图。

图中：1-排气通道；11-排气管；12-环形凹槽；13-环形凸起；14- 进气孔；15-排气端；16-排气孔；2-密封部件；4-止回阀；41-阀体；42- 阀片；43-导流罩；44-限位部件；45-流通孔；46-螺杆；47-螺孔；5-风帽；51-盖板；52-连接杆；6-顶板；61-安装孔；7-风机；8-过滤装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和图2所示，一种楼房排气系统，包括排气通道1，排气通道 1包括两个以上排气管11，两个以上排气管11依次连通，在相邻的两个排气管11之间设置有密封部件2，用以密封相邻两个排气管11之间的间隙。采用这样的技术方案，不仅设计合理结构简单，能够提高排气通道的密闭性，减少排气通道内的气体泄漏量，进而适应中华人民共和国建筑行业标准JG/T194-2008的要求。

具体地，如图2所示，排气管11竖直设置，在排气管11的上端面上设置有轴线与排气管11的内孔轴线重合的环形凹槽12，排气管11的下端面上设置有轴线与排气管11的内孔轴线重合，并且形状与环形凹槽 12相匹配的环形凸起13，密封部件2的形状与环形凹槽12的形状相匹配的环形，并设置在环形凹槽12内。在相邻的两个排气管11中位于上方的排气管11下端面上的环形凸起13伸入为位于下方的排气管11上端面的环形凹槽12中，以通过环形凸起13将密封部件2压贴在环形凹槽 12的底壁上。这样位于上方的排气管11能够通过自身的重力将密封部件 2压紧，以达到密封效果，同时密封部件2的形状与环形凹槽12的形状相匹配的环形，并设置在环形凹槽12内能够保证密封部件2安装位置的精确性，进而保证密封效果。在实际制作中，密封部件的材质可以是橡胶或毛毡，但并不仅限于此。

进一步地，如图1所示，还包括止回阀4，在排气通道1的侧壁上设置有进气孔14，止回阀4安装在进气孔14上。

作为一种可实施方式，如图3所示，止回阀4包括阀体41、阀片42、导流罩43和限位部件44。阀体41上设置有允许气流经过的流通孔45，导流罩43与阀体41固定连接，阀片42位于阀体41和导流罩43之间并铰接在阀体41上，以使阀片42能够再覆盖流通孔45的第一位置和打开流通孔45的第二位置转换运动。限位部件44可活动连接在导流罩43上并能够靠近或远离流通孔45，当阀片42运动至第二位置时，限位部件 44能够抵接在阀片42上，用以调整阀片42在第二位置时与流通孔45唇口之间的角度。具体地，如图中所示，还包括螺杆46，限位部件44固定连接在螺杆46上，在导流罩43上设置有与螺杆46相匹配的螺孔47，螺杆46螺纹连接在螺孔47内，并通过在螺孔47内的旋进或旋出带动限位部件44靠近或远离流通孔45。在实际安装时可以先通过旋转螺杆46将限位部件44的位置调整好，也就是说将阀片42的最大开启角度确定下来，然后再将止回阀4安装在进气口14上。在实际制作中，如图1所示，进气孔14的数量为两个以上，两个以上进气孔14沿排气通道1的轴线方向等距排布，止回阀4的数量与进气口的数量相等并一一对应。由于在楼房中低楼层和高楼层公用以个排气通道1，并且气流是从下向上流动，在这种情况下，低楼层止回阀4的排气压力会大于高楼层的止回阀4，因此在制作时可以采用在朝向排气孔16的方向(通常是向上的方向)，止回阀4中阀片42与流通孔45唇口之间的角度逐渐减小。这样能够使各楼层的止回阀4均能够顺畅排气。

作为一种可实施方式，如图1所示，还包括风帽5，楼房具有顶板6，在顶板6上设置有安装孔61，排气通道1的一端为排气端15，排气通道 1设置在楼房之内，并且排气端15通过安装孔61伸出到顶板6之上，排气端15具有用于将排气通道1内的气体排出的排气孔16，排气孔16的轴线与水平面垂直，风帽5位于排气孔16的上方，并连接在排气端15 上，以遮挡排气孔16。这样能够防止外部雨雪通过排气口16进入排气通道内。具体地，如图1所示，风帽5包括盖板51和连接杆52，盖板51 通过连接杆52连接在排气端15，使盖板51和排气端15之间形成允许气流通过的流通空间，在竖直方向上排气孔16的投影位于盖板51的投影范围之内。

实施例二

本实施例的楼房排气系统与实施例一具有相同的技术特征，区别在于，如图4所示，还包括风机7，排气通道1具有用以将排气通道1内部气体排出的排气孔16。本实施例中取消风帽覆盖排气孔16，而是将风机7连接在排气孔16上，以驱动排气通道1内部的气体经排气孔16排出。这样可以通过风机7将排气通道1内部的气体抽出，降低了排气通道1 内部的气体压强，使流经止回阀4的气流能更加顺畅的进入到排气通道内部。

进一步地，如图4所示，在排气孔16上设置有过滤装置8，用以对流经排气孔16的气体进行过滤。通过过滤装置8对从排气通道1排出的气体进行过滤，能够降低排气通道1排出的气体对大气造成的污染，有利于环保。

以上实施例使本实用新型具有能够提高排气通道的密闭性，减少排气通道内的气体泄漏量优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种楼房排气系统，其特征在于：

包括排气通道(1)；

所述排气通道(1)包括两个以上排气管(11)，两个以上所述排气管(11)依次连通，在相邻的两个所述排气管(11)之间设置有密封部件(2)，用以密封相邻两个所述排气管(11)之间的间隙；

所述排气管(11)竖直设置，在所述排气管(11)的上端面上设置有轴线与所述排气管(11)的内孔轴线重合的环形凹槽(12)，所述排气管(11)的下端面上设置有轴线与所述排气管(11)的内孔轴线重合，并且形状与所述环形凹槽(12)相匹配的环形凸起(13)，所述密封部件(2)的形状与所述环形凹槽(12)的形状相匹配的环形，并设置在所述环形凹槽(12)内；

在相邻的两个所述排气管(11)中位于上方的所述排气管(11)下端面上的所述环形凸起(13)伸入为位于下方的所述排气管(11)上端面的所述环形凹槽(12)中，以通过所述环形凸起(13)将所述密封部件(2)压贴在所述环形凹槽(12)的底壁上。

2.根据权利要求1所述的楼房排气系统，其特征在于：

还包括止回阀(4)；

在所述排气通道(1)的侧壁上设置有进气孔(14)，所述止回阀(4)安装在所述进气孔(14)上。

3.根据权利要求2所述的楼房排气系统，其特征在于：

所述止回阀(4)包括阀体(41)、阀片(42)、导流罩(43)和限位部件(44)；

所述阀体(41)上设置有允许气流经过的流通孔(45)，所述导流罩(43)与所述阀体(41)固定连接，所述阀片(42)位于所述阀体(41)和所述导流罩(43)之间并铰接在所述阀体(41)上，以使所述阀片(42)能够再覆盖所述流通孔(45)的第一位置和打开所述流通孔(45)的第二位置转换运动；

所述限位部件(44)可活动连接在所述导流罩(43)上并能够靠近或远离所述流通孔(45)，当所述阀片(42)运动至所述第二位置时，所述限位部件(44)能够抵接在所述阀片(42)上，用以调整所述阀片(42)在第二位置时与所述流通孔(45)唇口之间的角度。

4.根据权利要求3所述的楼房排气系统，其特征在于：

还包括螺杆(46)，所述限位部件(44)固定连接在所述螺杆(46)上；

在所述导流罩(43)上设置有与所述螺杆(46)相匹配的螺孔(47)，所述螺杆(46)螺纹连接在所述螺孔(47)内，并通过在所述螺孔(47)内的旋进或旋出带动所述限位部件(44)靠近或远离所述流通孔(45)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的楼房排气系统，其特征在于：

还包括风帽(5)；

所述楼房具有顶板(6)，在所述顶板(6)上设置有安装孔(61)，所述排气通道(1)的一端为排气端(15)，所述排气通道(1)设置在所述楼房之内，并且所述排气端(15)通过所述安装孔(61)伸出到所述顶板(6)之上，所述排气端(15)具有用于将所述排气通道(1)内的气体排出的排气孔(16)，所述排气孔(16)的轴线与水平面垂直，所述风帽(5)位于所述排气孔(16)的上方，并连接在所述排气端(15)上，以遮挡所述排气孔(16)。

6.根据权利要求5所述的楼房排气系统，其特征在于：

所述风帽(5)包括盖板(51)和连接杆(52)，所述盖板(51)通过所述连接杆(52)连接在所述排气端(15)，使所述盖板(51)和所述排气端(15)之间形成允许气流通过的流通空间；

在竖直方向上所述排气孔(16)的投影位于所述盖板(51)的投影范围之内。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的楼房排气系统，其特征在于：

还包括风机(7)；

所述排气通道(1)具有用以将所述排气通道(1)内部气体排出的排气孔(16)，所述风机(7)连接在所述排气孔(16)上，以驱动所述排气通道(1)内部的气体经所述排气孔(16)排出。

8.根据权利要求7所述的楼房排气系统，其特征在于：

在所述排气孔(16)上设置有过滤装置(8)，用以对流经所述排气孔(16)的气体进行过滤。

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