CN202131038U - 一种电动卷扬滚筒 - Google Patents
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Abstract
一种电动卷扬滚筒,包括圆柱形的筒体,该筒体内安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机和一端与电机转动轴相连接的联动装置,该联动装置的另一端与筒体固定连接;筒体的两端设置有支承轴,一端的支承轴与所述电机的外壳固定连接。本实用新型结构紧凑简单,重量轻,使用空间小,安装简便;联动装置传动性能稳定,承载能力高;采用开放式油浸式电机,绝缘等级高,允许温升大,寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷扬机械,尤其涉及一种电动卷扬滚筒。
背景技术
带式输送机胶带的安装和更换,是一项非常繁重的劳动。传统的安装和更换方式需要大量的人力,无法保证施工的安全性,换带装置以其结构紧凑,安装、操作简便和使用安全等特点得到了广泛的应用,换带装置由胶带夹板、钢丝绳、卷扬滚筒、滚筒支架和控制系统组成,使用时将钢丝绳一端与胶带固定的夹板连接,另一端固定在滚筒上,卷扬滚筒是换带装置中非常重要的组成部分。
目前,大多数的卷扬滚筒电机安装在卷扬筒体的外部,电机通过联动装置连接在卷扬筒体上,冗繁的结构使得卷扬滚筒安装使用空间要求大,整体重量重,在使用空间受限制的地方,不得不缩短卷扬滚筒的筒面长度以满足空间要求,这就必然使得滚筒缠绕钢丝量减小,使用过程中随着被牵引的胶带的前进,不得不频繁地移动卷扬滚筒的位置,使得安装或更换胶带的劳动强度增加、时间加长。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题,提供一种体积小,拆装和移动方便的电动卷扬滚筒。
本实用新型的技术方案是:一种电动卷扬滚筒,包括圆柱形的筒体,该筒体内安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机和一端与电机转动轴相连接的联动装置,该联动装置的另一端与筒体固定连接;筒体的两端设置有支承轴,一端的支承轴与所述电机的外壳固定连接。
电机内置于卷扬滚筒的筒体内,使得卷扬滚筒的结构紧凑,占用空间小,重量轻,维护方便,日常使用时,即使在有限的空间内,不需要缩短卷扬滚筒的筒面长度,省却了频繁地移动卷扬滚筒的麻烦,较小体积的整体结构也使得卷扬滚筒的拆装极其方便。
作为优选,所述联动装置为由定轴渐开线圆柱齿轮组成的减速器,所述减速器的输入端固定安装于所述电机的转动轴上,减速器的输出端固定连接于所述筒体。定轴渐开线圆柱齿轮传动具有结构简单、性能可靠、安装维修方便、效率高、噪音低等优点。
作为优选,所述联动装置为行星减速器,该行星减速器的太阳轮与所述电机的转动轴固定连接,该行星减速器的齿圈与筒体固定连接。行星齿轮传动具有体积小,承载能力大,工作平稳等优点。
作为优选,所述电机为开放式油浸式电机。
作为优选,所述筒体内充有冷却油,所述冷却油的体积占所述筒体内容积的1/3~2/3。
工作时,筒体转动带动冷却油,使得冷却油顺着开放式电机外壳上的缝隙进入电机内部,对电机部件进行冷却,同时流动的冷却油还可对电机部件和联动装置进行润滑。
作为优选,所述筒体外表面设置有钢丝槽。
作为优选,所述筒体两端固定设置有圆形的端盖,所述端盖的直径大于所述筒体横截面的直径。
工作时,钢丝槽和大直径的端盖能有效地对钢丝的缠绕进行限位,使得钢丝缠绕有序、稳定。
作为优选,所述支承轴通过轴承垂直设置于所述端盖的圆心处。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、结构紧凑简单,重量轻,使用空间小,安装简便;
2、联动装置传动性能稳定,承载能力高;
3、采用开放式油浸式电机,绝缘等级高,允许温升大,寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图。
图中,1、筒体,2、钢丝槽,3、电机,4、联动装置,41、内啮合齿轮,42、外啮合齿轮,43、输入端,44、输出端,5、左支承轴,6、右支承轴,7、支撑架,8、接线盒,9、端盖。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
一种电动卷扬滚筒,如图1所示,包括圆柱形的筒体1,筒体1外表面设置有钢丝槽2,筒体1内设置有驱动装置,筒体1的两端固定设置有圆形的端盖9;驱动装置包括电机3和联动装置4,电机3的转动轴通过联动装置4与筒体1相连接,该电机3是开放式浸油电机3,该联动装置4为定轴渐开线圆柱齿轮式的减速器,减速器从前向后依次包括一对内啮合齿轮41和一对外啮合齿轮42,减速器的输入端43固定安装于电机3的转动轴上,减速器的输出端44固定连接于端盖上;筒体1内还充有冷却油,冷却油的体积占筒体1内容积的1/3;端盖9的直径大于筒体1横截面的直径,端盖9的中心轴处垂直设置有支承轴,支承轴的一端位于筒体1内,另一端位于筒体1外,支承轴分别为左支承轴5和右支承轴6,端盖9通过轴承安装于支承轴上,支承轴上安装有支座,左支承轴5位于筒体1内的一端通过平键与电机3的外壳固定连接,左支承轴5位于筒体1外的一端设置有接线盒8,接线盒8与电机3的电源输入端子电气连接。
其中,联动装置靠近电机3的一端视为前端,反之,则视为后端。
使用时,将支承轴固定安装于支撑架7上,将钢丝的一端固定于筒体1,通过接线盒8给电机3通电,电机3的转动轴开始转动,转动轴通过联动装置4驱动筒体1转动,钢丝开始沿筒体1上的钢丝槽2缠绕于筒体1上,控制电机3继续同向转动,可使钢丝继续缠绕于筒体1上,控制电机3反向转动,可使钢丝从筒体1上放下,通过钢丝的运动,完成需要的卷扬操作,因端盖9的直径大于筒体1横截面的直径,钢丝被限制于筒体1的外表面。
当筒体1转动时,冷却油被带起,并浇于电机3表面,由于电机3是开放式的电机3,因此冷却油可内外壳的缝隙进入电机3内部,对电机3进行冷却,并将电机3产生的热量传递至筒体1,通过筒体1表面向空气中散发,同时冷却油还可对电机3、联动装置4等的转动部件进行润滑。
实施例二:
一种电动卷扬滚筒,包括圆柱形的筒体1,筒体1外表面设置有钢丝槽2,筒体1内设置有驱动装置,筒体1的两端固定设置有圆形的端盖9;驱动装置包括电机3和联动装置4,电机3的转动轴通过联动装置4与筒体1相连接,该电机3是开放式浸油电机3,该联动装置4为行星减速器,行星减速器的太阳轮固定安装于电机3的转动轴上,行星减速器的齿圈固定连接于筒体1上;筒体1内还充有冷却油,冷却油的体积占筒体1内容积的一半;端盖9的直径大于筒体1横截面的直径,端盖9的中心轴处垂直设置有支承轴,支承轴的一端位于筒体1内,另一端位于筒体1外,支承轴分别为左支承轴5和右支承轴6,端盖9通过轴承安装于支承轴上,支承轴上安装有支座,左支承轴5位于筒体1内的一端通过平键与电机3的外壳固定连接,左支承轴5位于筒体1外的一端设置有接线盒8,接线盒8与电机3的电源输入端子电气连接。
实施例三:
一种电动卷扬滚筒,包括圆柱形的筒体1,筒体1外表面设置有钢丝槽2,筒体1内设置有驱动装置,筒体1的两端固定设置有圆形的端盖9;驱动装置包括电机3和联动装置4,电机3的转动轴通过联动装置4与筒体1相连接,该电机3是开放式浸油电机3,该联动装置4为行星减速器,行星减速器的太阳轮固定安装于电机3的转动轴上,行星减速器的齿圈固定连接于筒体1上;筒体1内还充有冷却油,冷却油的体积占筒体1内容积的2/3;端盖9的直径大于筒体1横截面的直径,端盖9的中心轴处垂直设置有支承轴,支承轴的一端位于筒体1内,另一端位于筒体1外,支承轴分别为左支承轴5和右支承轴6,端盖9通过轴承安装于支承轴上,支承轴上安装有支座,左支承轴5位于筒体1内的一端通过平键与电机3的外壳固定连接,左支承轴5位于筒体1外的一端设置有接线盒8,接线盒8与电机3的电源输入端子电气连接。
Claims (8)
1.一种电动卷扬滚筒,包括圆柱形的筒体(1),其特征在于:该筒体(1)内安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机(3)和一端与电机(3)转动轴相连接、另一端与筒体(1)固定连接的联动装置(4);筒体(1)的两端分别设置有支承轴,其中一个支承轴与所述电机(3)的外壳固定连接。
2.根据权利要求1所述电动卷扬滚筒,其特征在于:所述联动装置(4)是由定轴渐开线圆柱齿轮组成的减速器,所述减速器的输入端(43)固定安装于所述电机(3)的转动轴上,减速器的输出端(44)固定连接于所述筒体(1)。
3.根据权利要求1所述电动卷扬滚筒,其特征在于:所述联动装置(4)是行星减速器,该行星减速器的太阳轮与所述电机(3)的转动轴固定连接,该行星减速器的齿圈与筒体(1)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述电动卷扬滚筒,其特征在于:所述电机(3)为开放式油浸式电机(3)。
5.根据权利要求4所述电动卷扬滚筒,其特征在于:所述筒体(1)内充有冷却油,所述冷却油的体积占所述筒体(1)内容积的1/3~2/3。
6.根据权利要求1所述电动卷扬滚筒,其特征在于:所述筒体(1)外表面设置有钢丝槽(2)。
7.根据权利要求6所述电动卷扬滚筒,其特征在于:所述筒体(1)两端固定设置有圆形的端盖,所述端盖的直径大于所述筒体(1)横截面的直径。
8.根据权利要求7所述电动卷扬滚筒,其特征在于:所述支承轴通过轴承垂直设置于所述端盖的圆心处。
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CN106882714A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-06-23 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 卷扬机和卷扬系统 |
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