CN202129372U

CN202129372U - 一种金属管类零件快速旋压收口设备

Info

Publication number: CN202129372U
Application number: CN201120145172U
Authority: CN
Inventors: 王云根
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-10
Filing date: 2011-05-10
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2021-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种金属管类零件快速旋压收口设备，其包括主轴、前定位单元、高频加热单元、模具进刀单元和旋压收口单元，所述主轴内设有液压夹头，主轴与主机电机连接；所述前定位单元包含一定位挡块和一弹簧顶紧装置，该弹簧顶紧装置置于主轴中；所述高频加热单元由滑轨、加热机、冷却水箱组成，该加热机置于滑轨之上；所述模具进刀单元包含进刀油缸、一副滑座、一模具座、一成型模具，油缸与滑座、滑座与模具座、模具座与成型模具依次相连；所述旋压收口单元包括一驱动油缸，该油缸置于齿轮箱上与齿轮箱内齿条连接。该旋压收口设备具有使用方便、安全可靠、成型快速、能耗小、成品率高、产品外观美观的优点。

Description

一种金属管类零件快速旋压收口设备

【技术领域】

本实用新型涉及金属管制造技术领域，尤其是涉及一种金属管类零件快速旋压收口设备。

【背景技术】

目前，国内在金属管类零件的收口加工中口径大的尚无很好的办法，口径较小的大多采用先将管口焊死，再用车床加工成理想形状。这种加工工艺存在以下几点不足之处：

1、工序繁多每道工序耗时很长，生产效率很低，生产成本也随之增高。

2、成品率不高，产品一致性不佳，外形不美观。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型提供针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、安全可靠、成型快速、能耗小、成品率高、产品外观美观的快速旋压收口设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属管类零件快速旋压收口设备，其包括旋转主轴，所述主轴内设有液压夹头，主轴与主机电机连接；齿轮箱，所述齿轮箱内设有一对齿轮、齿条机构，齿轮箱与主机机身连接；前定位单元，所述前定位单元包括一由油缸控制的杠杆定位档块和弹簧顶紧装置；高频加热单元，所述高频加热单元包括一推进油缸、一副滑轨、一高频加热机、一冷却水箱。该高频加热机置于滑轨之上，滑轨与主轴箱体连接，冷却水箱与高频加热机连接；模具进刀单元，所述模具进刀单元包括一进刀油缸、一副滑座、一模具座、一成型模具，油缸与滑座、滑座与模具座、模具座与成型模具依次相连；旋压收口单元，所述旋压收口单元包括一驱动油缸，该油缸置于齿轮箱上与齿轮箱内齿条连接。

优选的，所述主轴内设有弹簧顶出装置。

优选的，所述旋压收口单元还包括一旋转臂，所述旋转臂与齿轮箱中的齿轮连接。

优选的，所述快速旋压收口设备还包括一电控箱和一液压电机，所述电控箱连接有电磁阀，所述液压电机与电磁阀连接，电磁阀控制给各油缸给油、出油。

本实用新型提供了一种使用方便、安全可靠、成型快速、能耗小、成品率高、产品外观美观的快速旋压收口设备。

【附图说明】

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型金属管类零件快速旋压收口设备较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型金属管类零件快速旋压收口设备较佳实施例的另一角度的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2，图1是本实用新型金属管类零件快速旋压收口设备较佳实施例的结构示意图；图2是本实用新型金属管类零件快速旋压收口设备较佳实施例的另一角度的结构示意图。

该收口设备包括一主轴1，所述主轴1内设有液压夹头，主轴1与主机电机12连接；包括一高频加热单元2，所述高频加热单元2包括一推进油缸21、一高频加热机22、一副滑轨23、一冷却水箱24，所述高频加热机22置于滑轨23之上，滑轨23与主轴1箱体连接，冷却水箱24与高频加热机22连接；包括一前定位单元3，所述前定位单元3位于主轴1旁边与机身13连接，该前前定位单元3由油缸31控制杠杆定位档块32和弹簧顶紧装置组成，该弹簧顶紧装置置于主轴1中；包括一齿轮箱，所述齿轮箱内设有一对齿轮、齿条机构，齿轮箱与机身13连接；包括一旋压收口单元4，所述旋压收口单元4包括一HOB-CA80型驱动油缸41和一旋转臂42，所述HOB-CA80型驱动油缸41置于齿轮箱上与齿轮箱内齿条连接，所述齿条与齿轮连接，所述旋转臂42与齿轮连；包括一模具进刀单元5，所述模具进刀单元5与旋转臂42连接，其包含一HOB-CA63型模具进刀油缸51、一副滑座52、一模具座53、一成型模具54，所述HOB-CA63型进刀油缸51置于旋转臂42之上，与一滑座52连接，所述滑座52与一模具座53连接，所述模具座53与成型模具54连接；包括一电控箱6，所述电控箱6连接有电磁阀。包括一液压电机7，所述液压电机7与电磁阀连接，电磁阀控制给各油缸给油、出油。

本实用新型金属管类零件快速旋压收口设备工作过程如下：

该旋压收口设备在使用时，首先将待加工管类零件放入主轴1夹头中，按下启动开关，电控箱6控制电磁阀给前定位单元油缸31给油，前定位单元3中的杠杆定位档块32摆动到位对工件施加压力，由于主轴1内装置有弹簧顶紧装置，所以工件能精准的定位在理想的位置。这种前定位单元3是产品一致性高的有力保证，可以根据所要收口的形状进行调节。

定位完成后，电控箱6控制电磁阀给主轴1液压夹头给油，主轴1夹头夹紧，从定位开始到夹头夹紧的时间由时间继电器控制，可以根据加工要求调节，这种主轴1夹头可以方便快捷地更换，以适应不同的加工工件尺寸。

主轴1夹头夹紧后，电控箱6控制电磁阀给前定位单元油缸31出油，前定位杠杆定位档块32退开，从夹头夹紧到定位退开的时间由时间继电器控制，可根据加工要求调节。

前定位退开后，电控箱6控制主机电机旋转，带动主轴1高速旋转，从前定位退开到主轴1旋转由感应器控制，瞬时完成，提高工作效率。

主轴1旋转后，电控箱6控制电磁阀给高频加热机前进油缸21给油，高频加热机22前进到位，前进过程中触动微动开关，给高频加热机22供电，对工件加热。从主轴1旋转到高频加热机22前进的时间由时间继电器控制，可根据加工要求调节。运用高频加热机22加热具有安全可靠、快捷节能等优点。

热到预定温度后，电控箱6控制电磁阀给加热机前进油缸21出油，加热机22退开。退开过程中触动微动开关，关闭高频加热机22。加热的时间由时间继电器控制，可根据加工要求调节，加热温度也可根据加工要求调节。

加热机22退开后，电控箱6控制电磁阀给模具进刀油缸51给油，油缸推动滑座52，模具进刀到位。从加热机22退开到模具进刀时间由时间继电器控制，可根据加工要求调节。

模具进刀到位后，电控箱6控制电磁阀给旋转臂驱动油缸41给油，油缸驱动齿轮、齿条，旋转臂42转动，对工件进行旋压收口，从模具进刀到位到旋转臂42由感应开关控制，紧密衔接。通过感应开关控制旋转臂驱动油缸41的行程，而控制旋转臂42转动角度，达到对收口形状的灵活控制。设备通用性极高，适用范围广。

旋转臂42转动到预设位置，收口完成后，触动感应开关，电控箱6控制电磁阀给旋转臂驱动油缸41出油，旋转臂42回位。

旋转臂42回位后，电控箱6控制电磁阀给模具进刀油缸51出油，模具退刀到位。从旋转臂42回位到模具退刀由感应开关控制完成。

模具退刀到位后，电控箱6控制主轴1停止旋转，从模具退刀到位到主轴1停止旋转由感应开关控制。

主轴1停止旋转后，主轴1夹头松开，顶紧弹簧把工件顶出。从主轴1停止旋转到主轴1夹头松开的时间由时间继电器控制，可根据加工要求调节。

至此，整个加工完成。在整个过程中，电控箱6控制冷却水泵工作，给加热机22线圈供应冷却水。

整个加工过程一步完成、耗时较短，大大提高了工作效率，而且产品外观美观，一致性好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种金属管类零件快速旋压收口设备，其特征在于，其包括：

旋转主轴，所述主轴内设有液压夹头；

齿轮箱，所述齿轮箱内设有一对齿轮、齿条机构，齿轮箱与主机机身连接；

前定位单元，所述前定位单元包括一由油缸控制的杠杆定位档块和弹簧顶紧装置；

高频加热单元，所述高频加热单元包括一推进油缸、一副滑轨、一高频加热机、一冷却水箱，该高频加热机置于滑轨之上，滑轨与主轴箱体连接，冷却水箱与高频加热机连接；

模具进刀单元，所述模具进刀单元包括一进刀油缸、一副滑座、一模具座、一成型模具，油缸与滑座、滑座与模具座、模具座与成型模具依次相连；

旋压收口单元，所述旋压收口单元包括一驱动油缸，该油缸置于齿轮箱上与齿轮箱内齿条连接。

2.根据权利要求1所述的快速旋压收口设备，其特征在于：所述主轴内设有弹簧顶紧装置。

3.根据权利要求1所述的快速旋压收口设备，其特征在于：所述旋压收口单元还包括一旋转臂，所述旋转臂与齿轮箱中的齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的快速旋压收口设备，其特征在于：所述快速旋压收口设备还包括一电控箱和一液压电机，所述电控箱连接有电磁阀，所述液压电机与电磁阀连接。