CN202116114U - 一种可拆卸充气轮辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种对薄片状非金属材料进行回转轴式卷材的可拆卸充气轮辊装置,机架左边内侧设有支撑轮辊的左端轴颈的第一、第二轴承,轮辊的左端轴颈的一侧设置上压臂,上压臂上设置有与第一、第二轴承同向且压靠在轮辊的左端轴颈正上方的上压轴承;摇杆上部卡于上压臂另一端的相应槽口;传动轴的左端设有与轮辊右端矩形轴颈相配的矩形槽;轮辊上设置有与内部连通的进出气孔,轮辊圆周面上分布腰型孔,轮辊内部具有橡胶气囊,橡胶气囊连接位于腰型孔内的胀接元件;通过对轮辊内部的橡胶气囊充放气,可以很方便地装卸卷材,结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸、高分子材料的制造设备,尤其涉及其轮辊装置,对薄片状非金属材料进行回转轴式卷材。
背景技术
在纺织、造纸、高分子卷材的制造过程中,最终成品要进行卷包,目前,常用的轮辊装置大都采用空心轮辊,也有采用气涨轴进行卷包的,这些轮辊普遍存在着制造、装配复杂,卷包后要从轮辊上卸除困难等缺点,增加了成本,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种易于操作和装卸卷材方便的可拆卸充气轮辊装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:其两边下部是机架,机架左边内侧设有第一、第二轴承,第一、第二轴承之间支撑有轮辊的左端轴颈,轮辊的左端轴颈的一侧设置上压臂,上压臂的一端通过第二螺栓轴固接机架,上压臂上设置有与第一、第二轴承同向且压靠在轮辊的左端轴颈正上方的上压轴承;摇杆下部通过第一螺栓轴固接机架, 摇杆上部卡于上压臂另一端的相应槽口;传动轴右端支承于机架,传动轴的左端设有与轮辊右端矩形轴颈相配的矩形槽;轮辊上设置有与内部连通的进出气孔,轮辊圆周面上分布腰型孔,轮辊内部具有橡胶气囊,橡胶气囊连接位于腰型孔内的胀接元件。
本实用新型通过对轮辊内部的橡胶气囊充放气,可以很方便地装卸卷材,并且可以可靠地固定卷材,结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本实用新型结构主视示意图;
图2是图1中A-A局部剖视图;
图3是图1中B-B剖视图;
图4是图1中在轮辊7上安装了卷材筒20和卷材19后的C-C剖视图;
图中:1、机架;2、手轮;3、摇杆;4、进出气孔;5、标尺;6、胀接元件;7、轮辊;8、传动轴;9、卡箍;10、紧定螺钉;11、双轴承;12、挡圈;13、第一螺栓轴;14、第一轴承;15、上压轴承;16、第二轴承;17、上压臂;18、第二螺栓轴;19、卷材;20、卷材筒;21、橡胶气囊。
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型的两边下部是机架1,机架1的左边内侧上通过螺栓装有可自由转动的第一轴承14和第二轴承16,轮辊7的左端轴颈支撑在第一轴承14和第二轴承16之间。轮辊7的外表面上设置标尺5,轮辊7上还设置与内部连通的进出气孔4。轮辊7的左端轴颈的一侧设置上压臂17,上压臂17的一端通过第二螺栓轴18连接在机架1上,上压臂17上设置上压轴承15,上压轴承15可绕第二螺栓轴18的轴线转动。上压轴承15位于轮辊7的上方并与第一轴承14和第二轴承16同向,上压轴承15的轴心线与第一轴承14和第二轴承16的轴心线平行,上压轴承15压靠在轮辊7的左端轴颈的正上方,使轮辊7只能转动而不能移动。
摇杆3的下部通过第一螺栓轴13固定安装在机架1上,摇杆3可以绕第一螺栓轴13的轴线自由转动,手轮2通过螺纹旋在摇杆3的上端,并且摇杆3上部卡入上压臂17另一端的相应槽口中。
在右边的机架1内安装有双轴承11,传动轴8通过双轴承11支承在机架1上。挡圈12用于定位两个轴承11。
如图1和图3所示,在传动轴8的左端设置矩形槽,轮辊7右端是矩形轴颈,矩形槽与轮辊7右端的矩形轴颈相配,用于支承和放置轮辊7的右端矩形轴颈。传动轴8外套卡箍9,用卡箍9及紧定螺钉10将轮辊7和传动轴8固定夹紧。
如图1和图4所示,在轮辊7的内部装有橡胶气囊21,橡胶气囊21连接胀接元件6,轮辊7的圆周面上分布着腰型孔,胀接元件6设置在腰型孔内,胀接元件6可沿径向滑动。
本实用新型工作时,对于薄片状非金属材料终要卷在卷材筒20上,卷材筒20套在轮辊7 外面,卷材筒20用于缠绕卷材19,轮辊7连同卷材筒20和卷材19水平放置。当需要卷材时,松开手轮2,在图2位置,让摇杆3绕着第一螺栓轴13的轴线,逆时针方向旋转,离开上压臂17左端的槽口,这时,上压臂17就可带着上压轴承15绕着第二螺栓轴18的轴线顺时针旋转,使上压轴承15离开轮辊7被压着的轴颈;在图1位置,再松开轮辊7右端的紧定螺钉10,就可以抬起轮辊7的左端,套上卷材筒20,放下轮辊7的左端,让左端轴颈放置在第一轴承14和第二轴承16上,这时再逆时针旋转上压臂17,让上压轴承15压住轮辊7的左端轴颈,再顺时针旋转摇杆3,使摇杆3卡在上压臂17端部的槽内,旋转手轮2,让上压轴承15压紧轮辊7的左端轴颈,再旋紧轮辊7右端卡箍9上的紧定螺钉10,轮辊7就放置好。根据轮辊7上标尺5,让卷材筒20在轮辊7上定好位置,通过进出气孔4加气压,使轮辊7内部的橡胶气囊21膨胀,推动胀接元件6径向顶出,使胀接元件6的外顶面紧紧顶在卷材筒20的内壁,当传动轴8转动时,实现卷材筒20随着轮辊7的转动而转动,达到卷材的目的。当卷好一卷材料,需要卸下再装上另一只卷材筒20时,通过进出气孔4泄压,橡胶气囊21收缩到原形,胀接元件6径向缩回,卷材筒20就很松地套在轮辊7 上,过程如上所述。
Claims (3)
1.一种可拆卸充气轮辊装置,其两边下部是机架(1),其特征是:机架(1)左边内侧设有第一、第二轴承(14、16),第一、第二轴承(14、16)之间支撑有轮辊(7)的左端轴颈,轮辊(7)的左端轴颈的一侧设置上压臂(17),上压臂(17)的一端通过第二螺栓轴(18)固接机架(1),上压臂(17)上设置有与第一、第二轴承(14、16)同向且压靠在轮辊(7)的左端轴颈正上方的上压轴承(15);摇杆(3)下部通过第一螺栓轴(13)固接机架(1),摇杆(3)上部卡于上压臂(17)另一端的相应槽口;传动轴(8)右端支承于机架(1),传动轴(8)的左端设有与轮辊(7)右端矩形轴颈相配的矩形槽;轮辊(7)上设置有与内部连通的进出气孔(4),轮辊(7)圆周面上分布腰型孔,轮辊(7)内部具有橡胶气囊(21),橡胶气囊(21)连接位于腰型孔内的胀接元件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸充气轮辊装置,其特征是:传动轴(8)外套卡箍(9),用卡箍(9)及紧定螺钉(10)固定夹紧轮辊(7)和传动轴(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸充气轮辊装置,其特征是:轮辊(7)外表面上设有标尺(5)。
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CN106743297A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-31 | 重庆渝泰玻璃有限公司 | 玻璃输送辊 |
CN111847031A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 湖州骏才科技有限公司 | 一种用于生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置 |
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- 2011-04-07 CN CN2011200995191U patent/CN202116114U/zh not_active Expired - Fee Related
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