CN220334277U - 一种全自动上下料薄膜复卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动上下料薄膜复卷机,属于薄膜复卷机技术领域。该种全自动上下料薄膜复卷机,包括复卷机本体和下料机构,复卷机本体的底端安装有支撑座,复卷机本体的内侧一端设有收卷机构,复卷机本体的内侧中部安装有固定架,固定架的内侧设有压料机构,复卷机本体的内侧顶端安装有保持架,保持架的内侧转动连接有滚辊,复卷机本体的内侧另一端设有上料机构,收卷机构包括转轴,转轴的两端和复卷机本体的内侧转动连接,转轴的外侧套装有固定盘,本实用新型能有效实现更多尺寸的卷管和气胀轴快速适配夹持,实现更高效率的上下料,也使员工在非自动生产的情况下更加方便从容的进行上下取料,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜复卷机技术领域,具体而言,涉及一种全自动上下料薄膜复卷机。
背景技术
复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,以薄膜为例,全自动上下料薄膜复卷机用途是将生产出来的原卷薄膜进行依次复卷。复卷机一般安装有起卷电机和复卷电机,对薄膜进行复卷工作,具有自动上下料的功能。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现有的全自动上下料薄膜复卷机采用的是两头气缸夹持卷管的夹料机构,且夹头夹持卷管有一定的局限性,对于不同尺寸的卷管需要更换对应尺寸的夹头去匹配,降低生产效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种全自动上下料薄膜复卷机,以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种全自动上下料薄膜复卷机。
本实用新型是这样实现的:
一种全自动上下料薄膜复卷机,包括一种全自动上下料薄膜复卷机,包括复卷机本体和下料机构,所述复卷机本体的底端安装有支撑座,所述复卷机本体的内侧一端设有收卷机构,所述复卷机本体的内侧中部安装有固定架,所述固定架的内侧设有压料机构,所述复卷机本体的内侧顶端安装有保持架,所述保持架的内侧转动连接有滚辊,所述复卷机本体的内侧另一端设有上料机构,所述收卷机构包括转轴,所述转轴的两端和复卷机本体的内侧转动连接,所述转轴的外侧套装有固定盘,所述固定盘的一侧转动连接有若干气胀轴,若干所述气胀轴之间环绕设置,若干所述气胀轴之间等间距分布,所述气胀轴的一端安装有气嘴,所述复卷机本体包括机箱,所述机箱的内部一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端和转轴的一端连接,所述固定盘的另一侧安装有若干第二电机,所述第二电机的输出端和气胀轴的另一端连接。
进一步的,所述下料机构的一侧和复卷机本体的一侧固定连接,所述下料机构的输出入端位于收卷机构的底端。
进一步的,所述上料机构包括料筒,所述料筒的两侧均设有支撑架,所述支撑架的底端和复卷机本体的内侧底端固定连接。
进一步的,所述支撑架在远离料筒的一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑架在靠近料筒的一侧,所述电动伸缩杆的输出端转动连接有夹头。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过电动伸缩杆的输出端转动连接有夹头,实现夹头夹持料筒,方便产品进料。
进一步的,所述夹头的一端和料筒的内侧一端相接触,所述夹头的一端外侧为圆弧形样式。
进一步的,所述压料机构包括第一压辊,所述第一压辊的两端和固定架的内侧转动连接,所述第一压辊的顶端设有第二压辊。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一压辊和第二压辊的设置,实现薄膜压紧。
进一步的,所述固定架的顶端安装有顶板,所述顶板的两端均安装有连接杆,所述顶板的底端两侧均安装有保持座,所述连接杆的底端和保持座的顶端固定连接,所述第二压辊的两端和保持座的内侧转动连接。
进一步的,所述固定架的内侧底端安装有第三电机,所述第三电机的输出端和第一压辊的一端均套装有带轮,所述带轮的外侧套装有皮带,所述第三电机和第一压辊通过皮带传动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种全自动上下料薄膜复卷机,通过保持架的内侧转动连接有滚辊,实现薄膜进料支撑,通过转轴的两端和复卷机本体的内侧转动连接,实现转轴可旋转,通过固定盘的一侧转动连接有若干气胀轴,实现充气即可使气胀轴扩张,从而快速张紧不同尺寸的卷管,通过气胀轴的一端安装有气嘴,方便对气胀轴进行充放气,通过第一电机的输出端和转轴的一端连接,实现转轴电动旋转,方便卷筒卸料,通过下料机构的输出入端位于收卷机构的底端,方便对收卷机构进行自动出料,通过电动伸缩杆的输出端转动连接有夹头,实现夹头夹持料筒,方便产品进料,通过第一压辊和第二压辊的设置,实现薄膜压紧,通过第三电机的输出端和第一压辊的一端均套装有带轮,实现皮带可带动第一压辊旋转,从而实现送料功能,本实用新型能有效实现更多尺寸的卷管和气胀轴快速适配夹持,实现更高效率的上下料,也使员工在非自动生产的情况下更加方便从容的进行上下取料,具有较高的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种全自动上下料薄膜复卷机的立体结构示意图1;
图2为本实用新型提供的一种全自动上下料薄膜复卷机的立体结构示意图2;
图3为本实用新型提供的一种全自动上下料薄膜复卷机的侧视图;
图4为本实用新型提供的一种全自动上下料薄膜复卷机的俯视图;
图5为本实用新型提供的一种全自动上下料薄膜复卷机的主视图。
图中:100、复卷机本体;10001、机箱;101、支撑座;102、收卷机构;10201、转轴;10202、固定盘;10203、气胀轴;10204、气嘴;10205、第二电机;103、固定架;104、压料机构;10401、第一压辊;10402、第二压辊;10403、第三电机;10404、皮带;10405、顶板;10406、连接杆;10407、保持座;105、滚辊;106、保持架;107、上料机构;10701、料筒;10702、支撑架;10703、电动伸缩杆;10704、夹头;108、下料机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种全自动上下料薄膜复卷机的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1~图5所示,一种全自动上下料薄膜复卷机,包括复卷机本体100和下料机构108,复卷机本体100的底端安装有支撑座101,复卷机本体100的内侧一端设有收卷机构102,复卷机本体100的内侧中部安装有固定架103,固定架103的内侧设有压料机构104,复卷机本体100的内侧顶端安装有保持架106,保持架106的内侧转动连接有滚辊105,复卷机本体100的内侧另一端设有上料机构107,收卷机构102包括转轴10201,转轴10201的两端和复卷机本体100的内侧转动连接,转轴10201的外侧套装有固定盘10202,固定盘10202的一侧转动连接有若干气胀轴10203,若干气胀轴10203之间环绕设置,若干气胀轴10203之间等间距分布,气胀轴10203的一端安装有气嘴10204,复卷机本体100包括机箱10001,机箱10001的内部一侧安装有第一电机,第一电机的输出端和转轴10201的一端连接,固定盘10202的另一侧安装有若干第二电机10205,第二电机10205的输出端和气胀轴10203的另一端连接,通过保持架106的内侧转动连接有滚辊105,实现薄膜进料支撑,通过转轴10201的两端和复卷机本体100的内侧转动连接,实现转轴10201可旋转,通过固定盘10202的一侧转动连接有若干气胀轴10203,实现充气即可使气胀轴10203扩张,从而快速张紧不同尺寸的卷管,通过气胀轴10203的一端安装有气嘴10204,方便对气胀轴10203进行充放气,通过第一电机的输出端和转轴10201的一端连接,实现转轴10201电动旋转,方便卷筒卸料。
本实用新型一种全自动上下料薄膜复卷机的实施例二
参照图1~图5所示,下料机构108的一侧和复卷机本体100的一侧固定连接,下料机构108的输出入端位于收卷机构102的底端,上料机构107包括料筒10701,料筒10701的两侧均设有支撑架10702,支撑架10702的底端和复卷机本体100的内侧底端固定连接,支撑架10702在远离料筒10701的一侧安装有电动伸缩杆10703,电动伸缩杆10703的输出端贯穿支撑架10702在靠近料筒10701的一侧,电动伸缩杆10703的输出端转动连接有夹头10704,夹头10704的一端和料筒10701的内侧一端相接触,夹头10704的一端外侧为圆弧形样式,通过下料机构108的输出入端位于收卷机构102的底端,方便对收卷机构102进行自动出料,通过电动伸缩杆10703的输出端转动连接有夹头10704,实现夹头10704夹持料筒10701,方便产品进料。
本实用新型一种全自动上下料薄膜复卷机的实施例三
参照图1~图5所示,压料机构104包括第一压辊10401,第一压辊10401的两端和固定架103的内侧转动连接,第一压辊10401的顶端设有第二压辊10402,固定架103的顶端安装有顶板10405,顶板10405的两端均安装有连接杆10406,顶板10405的底端两侧均安装有保持座10407,连接杆10406的底端和保持座10407的顶端固定连接,第二压辊10402的两端和保持座10407的内侧转动连接,固定架103的内侧底端安装有第三电机10403,第三电机10403的输出端和第一压辊10401的一端均套装有带轮,带轮的外侧套装有皮带10404,第三电机10403和第一压辊10401通过皮带10404传动连接,通过第一压辊10401和第二压辊10402的设置,实现薄膜压紧,通过第三电机10403的输出端和第一压辊10401的一端均套装有带轮,实现皮带10404可带动第一压辊10401旋转,从而实现送料功能。
具体的,该全自动上下料薄膜复卷机的工作原理:使用时,在气胀轴10203出套装卷筒,使料筒10701处的薄膜的一端和卷筒的一端连接,通过保持架106的内侧转动连接有滚辊105,实现薄膜进料支撑,通过转轴10201的两端和复卷机本体100的内侧转动连接,实现转轴10201可旋转,通过固定盘10202的一侧转动连接有若干气胀轴10203,实现充气即可使气胀轴10203扩张,从而快速张紧不同尺寸的卷管,通过气胀轴10203的一端安装有气嘴10204,方便对气胀轴10203进行充放气,通过第一电机的输出端和转轴10201的一端连接,实现转轴10201电动旋转,方便卷筒卸料,通过下料机构108的输出入端位于收卷机构102的底端,方便对收卷机构102进行自动出料,通过电动伸缩杆10703的输出端转动连接有夹头10704,实现夹头10704夹持料筒10701,方便产品进料,通过第一压辊10401和第二压辊10402的设置,实现薄膜压紧,通过第三电机10403的输出端和第一压辊10401的一端均套装有带轮,实现皮带10404可带动第一压辊10401旋转,从而实现送料功能,本实用新型能有效实现更多尺寸的卷管和气胀轴快速适配夹持,实现更高效率的上下料,也使员工在非自动生产的情况下更加方便从容的进行上下取料,具有较高的实用价值。
需要说明的是,第一电机、第二电机10205和第三电机10403具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机、第二电机10205和第三电机10403的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,包括复卷机本体(100)和下料机构(108),所述复卷机本体(100)的底端安装有支撑座(101),所述复卷机本体(100)的内侧一端设有收卷机构(102),所述复卷机本体(100)的内侧中部安装有固定架(103),所述固定架(103)的内侧设有压料机构(104),所述复卷机本体(100)的内侧顶端安装有保持架(106),所述保持架(106)的内侧转动连接有滚辊(105),所述复卷机本体(100)的内侧另一端设有上料机构(107),所述收卷机构(102)包括转轴(10201),所述转轴(10201)的两端和复卷机本体(100)的内侧转动连接,所述转轴(10201)的外侧套装有固定盘(10202),所述固定盘(10202)的一侧转动连接有若干气胀轴(10203),若干所述气胀轴(10203)之间环绕设置,若干所述气胀轴(10203)之间等间距分布,所述气胀轴(10203)的一端安装有气嘴(10204),所述复卷机本体(100)包括机箱(10001),所述机箱(10001)的内部一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端和转轴(10201)的一端连接,所述固定盘(10202)的另一侧安装有若干第二电机(10205),所述第二电机(10205)的输出端和气胀轴(10203)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,所述下料机构(108)的一侧和复卷机本体(100)的一侧固定连接,所述下料机构(108)的输出入端位于收卷机构(102)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,所述上料机构(107)包括料筒(10701),所述料筒(10701)的两侧均设有支撑架(10702),所述支撑架(10702)的底端和复卷机本体(100)的内侧底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,所述支撑架(10702)在远离料筒(10701)的一侧安装有电动伸缩杆(10703),所述电动伸缩杆(10703)的输出端贯穿支撑架(10702)在靠近料筒(10701)的一侧,所述电动伸缩杆(10703)的输出端转动连接有夹头(10704)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,所述夹头(10704)的一端和料筒(10701)的内侧一端相接触,所述夹头(10704)的一端外侧为圆弧形样式。
6.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,所述压料机构(104)包括第一压辊(10401),所述第一压辊(10401)的两端和固定架(103)的内侧转动连接,所述第一压辊(10401)的顶端设有第二压辊(10402)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,所述固定架(103)的顶端安装有顶板(10405),所述顶板(10405)的两端均安装有连接杆(10406),所述顶板(10405)的底端两侧均安装有保持座(10407),所述连接杆(10406)的底端和保持座(10407)的顶端固定连接,所述第二压辊(10402)的两端和保持座(10407)的内侧转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种全自动上下料薄膜复卷机,其特征在于,所述固定架(103)的内侧底端安装有第三电机(10403),所述第三电机(10403)的输出端和第一压辊(10401)的一端均套装有带轮,所述带轮的外侧套装有皮带(10404),所述第三电机(10403)和第一压辊(10401)通过皮带(10404)传动连接。
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