CN202109954U - 一种玻璃液面探针装置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃液面探针装置系统，所述玻璃液面探针装置系统包括传动机构、编码器、探针、探针固定管、料道、连接杆和控制单元；所述传动机构由步进电机和丝杠组成，所述料道顶端设有圆孔，所述探针和探针固定管固定连接后通过所述连接杆插入到所述圆孔之中；所述控制单元包括PLC可编程逻辑控制器、电子开关、变频器、文本显示器。采用本实用新型，所述玻璃液面探针装置系统能有效检测玻璃窑炉内或玻璃料道内的玻璃液位，从而控制玻璃窑炉内投料的速度，以达到稳定窑炉内玻璃液位。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃行业专用设备技术领域，特别涉及一种玻璃液面探针装置系统。
背景技术
目前我国的众多玻璃窑炉，像大小的浮法玻璃窑、各种规模的平板玻璃窑、玻璃器皿窑、玻璃瓶罐窑、玻璃拉管窑等广泛采用激光液面控制仪或移动式铂探针对窑内的玻璃液面进行控制，该装置系统基本上可以满足生产工艺所需的控制精度。但原有的装置系统仍存在着许多的问题。
(1)传动装置以减速机构加凸轮机构,斜齿轮、螺杆、滑块组合传动，其间隙误差很大，特别是长期的快速正反转上下运行的条件下，机械磨损造成间隙测量误差是很难避免的。
(2)控制单元由继电开关系统和控制器组成。大量的继电器开关电路，每30秒钟工作一次，工作频率很高，很容易造成触点疲劳，触电多导致故障点多，直接影响到系统的可靠性。性能较好的继电器才能保持一段时间的正常运行，而控制器一旦损害无备件可更换。因此控制单元的可靠性也存在着很大的问题。
(3)探针的插入是从料道侧面插入，探针上下移动需要很大空间。因此，料道侧面开孔较大散热大、且热量回传至传动机构，使其长期处于高温状态下运行，大大减少了装置的使用寿命。
(4)探针固定杆采用金属管，需要软水冷却，且易变性、易腐蚀，影响测量精度。
发明内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃液面探针装置系统，所述玻璃液面探针装置系统能有效检测玻璃窑炉内或玻璃料道内的玻璃液位，从而控制控制玻璃窑炉内投料的速度，已达到稳定窑炉内玻璃液位。
为达到上述技术效果，本实用新型实施例提供了一种玻璃液面探针装置系统，所述玻璃液面探针装置系统包括传动机构、编码器、探针、探针固定管、料道、连接杆和控制单元；
所述传动机构由步进电机和丝杠组成，所述料道顶端设有圆孔，所述探针和探针固定管固定连接后通过所述连接杆插入到所述圆孔之中；
所述控制单元包括PLC可编程逻辑控制器、电子开关、变频器、文本显示器。
所述探针为铂针。
所述探针固定管为钢玉管，所述探针固定管为陶瓷钢玉管。
所述编码器与所述步进电机、所述丝杠在竖直方向上依次连接，所述编码器位于所述玻璃液面探针装置系统的底部。
所述料道顶端设有直径为9—11mm的圆孔。
所述电子开关为触摸式开关。
实施本实用新型具有如下有益效果：
本发明玻璃液面探针装置系统将原来的减速机构和凸轮机构改为步进电机和丝杠，使传动机构更简易更稳定可靠，大大减少了间隙测量误差和长期的快速正反转带来的机械磨损误差。
本发明玻璃液面探针装置系统的控制单元加入PLC可编程逻辑控制器，将可将原铂针接触液面时的间隙电流信号(4～20mA)变为连续电流信号输出，可直接给变频器工作和文本显示器记录。另外，采用ＰＬＣ控制，可调节铂针接触玻璃液时的停留时间和铂针的上升脉冲，并提高其脉冲控制精度。该控制单元设有文本显示器，因此对铂针的工作状态均有文本显示，且控制单元所有操作开关均采用触模式开关，不但提高其使用寿命，并给操作人员带来了方便。最后，由于该控制单元基本上不用继电器开关电路组成，大大地提高了该系统的可靠性和实观性。
本发明玻璃液面探针装置系统的探针在安装上，是采用从料道的顶部插入，代替了探针从侧面插入。从顶部插入探针只需开一个直径为１０毫米的小孔即可，散热小并可克服从测孔插入散热大、回传热量至传动机构等缺点。
本发明玻璃液面探针装置系统的探针固定杆由原来的耐高温不锈钢管改成陶瓷钢玉管。陶瓷钢玉管耐高温，可以承受1600摄氏度以上的温度，不需辅助冷却部份，改善了原有的不锈钢管必须用软化水冷却，且易变形、易腐蚀、影响测量精度等缺点。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃液面探针装置系统的示意图；
图2是本实用新型一种玻璃液面探针装置系统的控制单元示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
图1是本实用新型一种玻璃液面探针装置系统的示意图，图2是本实用新型一种玻璃液面探针装置系统的控制单元示意图。
结合图1和图2，玻璃液面探针装置系统包括传动机构1、编码器2、探针3、探针固定管4、料道5、连接杆6和控制单元7；
所述传动机构1由步进电机11和丝杠12组成，使传动机构更简易更稳定可靠，大大减少了间隙测量误差和长期的快速正反转带来的机械磨损误差。
所述料道5顶端设有圆孔，所述探针3和探针固定管4固定连接后通过所述连接杆6插入到所述圆孔之中。
所述料道5顶端设有直径为9—11mm的圆孔。
优选地，所述圆孔的直径为10mm。
探针3的安装是采用在料道5顶端设有直径为9—11mm的圆孔，然后将探针3从料道5的顶部插入所述圆孔当中的形式。所述圆孔孔径小，方便探针3的上下移动。从顶端插入探针3，散热小，同时避免回传热量至传动机构1。
所述探针3为铂针。
所述探针固定管4为钢玉管，所述探针固定管4为陶瓷钢玉管。
陶瓷钢玉管耐高温，可以承受1600摄氏度以上的温度，不需辅助冷却部份，
所述编码器2与所述步进电机11、所述丝杠12在竖直方向上依次连接，所述编码器2位于所述玻璃液面探针装置系统的底部。
所述控制单元7包括PLC可编程逻辑控制器71、电子开关72、变频器73、文本显示器74。
所述控制单元加入PLC可编程逻辑控制器71，将可将原铂针接触液面时的间隙电流信号(4～20mA)变为连续电流信号输出，可直接给变频器工作和文本显示器记录。另外，采用PLC控制，可调节铂针接触玻璃液时的停留时间和铂针的上升脉冲，并提高其脉冲控制精度。
所述控制单元设有文本显示器74，对铂针的工作状态均有文本显示，
所述电子开关72为触摸式开关。
所述控制单元所有操作开关均采用触模式开关，不但提高其使用寿命，并给操作人员带来了方便。
总之，所述控制单元7只要直接接上220V交流电源、步进电机线、铂针信号线、编码器脉冲数据线及电流(4～20mA)信号线输出到变频器就可以直接调试系统工作，安装调试非常方便。
优选地，在探针3进入电子继电器前，中间串联一个可调的0-24V直流电压，根据具体情况设定电压值以确保探针3在不同的条件下都能工作。
该控制单元7基本上不用继电器开关电路组成，大大地提高了该系统的可靠性和实观性，并有利于解决玻璃液面探针装置系统的以下问题：① 对铂针接触玻璃液面时对地的导通信号能得到处理。② 控制电机的正反转的脉冲数及铂针在玻璃液面上停留时间。③ 能对当铂针接触液面时其执行机构根据相应的液面位置输出瞬间的电流控制加料机速度同时记录玻璃液位值。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种玻璃液面探针装置系统，其特征在于，所述玻璃液面探针装置系统
包括传动机构、编码器、探针、探针固定管、料道、连接杆和控制单元；
所述传动机构由步进电机和丝杠组成，所述料道顶端设有圆孔，所述探针和探针固定管固定连接后通过所述连接杆插入到所述圆孔之中；
所述控制单元包括PLC可编程逻辑控制器、电子开关、变频器、文本显示器。
2.如权利要求1所述的玻璃液面探针装置系统，其特征在于，所述探针为铂针。
3.如权利要求2所述的玻璃液面探针装置系统，其特征在于，所述探针固定管为钢玉管，所述探针固定管为陶瓷钢玉管。
4.如权利要求3所述的玻璃液面探针装置系统，其特征在于，所述编码器与所述步进电机、所述丝杠在竖直方向上依次连接，所述编码器位于所述玻璃液面探针装置系统的底部。
5.如权利要求4所述的玻璃液面探针装置系统，其特征在于， 所述料道顶端设有直径为9—11mm的圆孔。
6.如权利要求5所述的玻璃液面探针装置系统，其特征在于，所述电子开关为触摸式开关。
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