CN204195404U - 套圈内部型槽在线探测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套圈内部型槽在线探测装置，包括底座、测针、驱动机构、支撑机构、测针行程限位块和控制装置，其中，驱动机构和支撑机构均安装于底座上，驱动机构的输出轴上固定有测针行程限位块以驱动其进行直线进给运动，测针的尾部与测针行程限位块抵接，测针安装于支撑机构上且相对于支撑机构可滑动，测针与控制装置电性连接，当测针行程限位块运动时，带动测针接触到套圈的金属部分触发控制装置报警。本套圈内部型槽在线探测装置，其设备结构简单，容易实现，成本低。同时，安装与维修调试时只能拧紧相应的螺栓与螺帽，其安装与维修调试的过程简单方便。

Description

套圈内部型槽在线探测装置

技术领域

本实用新型涉及套圈生产在线检测设备领域，尤其涉及一种套圈内部型槽在线探测装置。

背景技术

目前，轴承套圈车加工的质量问题主要为外观不良品及尺寸不良品。其中，外观不良主要以“漏工序”为首，然而“漏工序”又分“内轮廓漏工序”及“外轮廓漏工序”。漏工序产品是轴承加工行业一个非常普遍的问题，必须找到经济可靠地解决方案。

而现在通常采用的在线检测设备可以通过检测机来实现，但是，现有的检测机其成本高，一台检测机的价格通常在3万元~15万元之间，同时其安装复杂，调整维修困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种套圈内部型槽在线探测装置，旨在降低装置的成本，同时安装简单。

为实现上述目的，本实用新型提供一种套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，包括底座、测针、驱动机构、支撑机构、测针行程限位块和控制装置，其中，

所述驱动机构和所述支撑机构均安装于所述底座上，所述驱动机构的输出轴上固定有所述测针行程限位块以驱动其进行直线进给运动，所述测针的尾部与所述测针行程限位块抵接，所述测针安装于所述支撑机构上且相对于所述支撑机构可滑动，所述测针与所述控制装置电性连接，当所述测针行程限位块运动时，带动所述测针接触到套圈的金属部分触发所述控制装置报警。

优选地，所述支撑机构包括相对设置的两支撑架以及固定于所述两支撑架之间的测针座，其中，所述测针贯穿于所述测针座上且相对于所述测针座可滑动，所述测针的尾部与所述测针座之间设有弹性件，所述测针的头部套设有限位螺帽。

优选地，所述底座上开设有第一腰形孔，螺栓穿过所述第一腰形孔和所述支撑架的安装孔将所述支撑架固定于所述底座上。

优选地，所述支撑架的安装孔为第二腰形孔，所述第二腰形孔的长度方向与所述第一腰形孔的长度方向垂直。

优选地，所述测针座包括与所述底座贴合的底板、以及沿所述底板一侧延伸出的侧板，其中，所述第二腰形孔位于所述底板上，所述侧板上设有第三腰形孔，螺栓穿过两所述侧板上的第三腰形孔和所述测针座上的通孔将所述测针座固定于两所述支撑架之间。

优选地，所述弹性件为弹簧，该弹簧套设于所述测针上且所述弹簧的一端与所述测针的尾部抵接，另一端与所述测针座抵接。

优选地，所述测针行程限位块与所述输出轴为螺纹连接。

优选地，所述输出轴上且位于所述测针行程限位块的两端均套设有定位螺帽。

优选地，所述驱动机构为气缸。

优选地，所述测针的轴线相对于所述输出轴的轴线倾斜设置。

本实用新型提出的套圈内部型槽在线探测装置，通过设置驱动机构带动测针运动来实现对套圈内部型槽加工是否完成的检测，其设备结构简单，成本低，同时，安装与维修调试时只能拧紧相应的螺栓与螺帽，其安装与维修调试的过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型套圈内部型槽在线探测装置优选实施例的结构示意图。

图中，10-底座、20-测针、21-限位螺帽、30-驱动机构、40-支撑机构、401-支撑架、402-测针座、50-测针行程限位块、51-定位螺帽、61-料道、70-弹性件、80-套圈。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，图1为本实用新型套圈内部型槽在线探测装置优选实施例的结构示意图。

本优选实施例中，套圈内部型槽在线探测装置包括底座10、测针20、驱动机构30、支撑机构40、测针行程限位块50和控制装置，其中，

驱动机构30和支撑机构40均安装于底座10上，驱动机构30的输出轴上固定有测针行程限位块50以驱动其进行直线进给运动，测针20的尾部与测针行程限位块50抵接，测针20安装于支撑机构40上且相对于支撑机构40可滑动，测针20与控制装置电性连接，当测针行程限位块50运动时，带动测针20接触到套圈80的金属部分触发控制装置报警。

在使用本套圈内部型槽在线探测装置时，通过螺栓将料道连接块固定于底座10上，再通过螺栓将料道61固定于料道连接块上。料道61包括相对设置的两限位板，两限位板之间的间隙形成用于容纳套圈80的料槽。料道61安装完成后，根据套圈80的尺寸调整料道61的高度，通常设定限位板的高度为套圈80的1/3左右，套圈80的剩余2/3的高度露在外面以便于测针20检测。料道61上设置有限位装置使套圈80运送到检测位置时，限位装置能够将套圈80固定，避免其检测时相对于料槽滑动。料道61上设有与控制装置电连接的感应装置，当套圈80到达检测位置时，感应装置向控制装置发送电信号，随后，控制装置控制测针20开始检测。

控制装置可使用PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）。通过PLC面板里面接入一个象限点，并有电线引出，电线与测针20连接，利用这个象限点插入程序，设定当电线一接触金属，象限点即开始报警，报警后套圈加工设备就会自动停止加工。底座10可通过胶木板制成，起到绝缘的效果，当测针20碰到金属（正常情况下是不会碰到，除非是套圈80所需检测的轮廓部位未加工）就会触发PLC象限点的报警系统，用户则可知道当前的套圈80内部未加工。

测针20的轴线相对于输出轴的轴线倾斜设置，从而方便测针20的头部伸到套圈80的内表面以检测其内部型槽是否加工。

本实施例中，驱动机构30为气缸。当然，在其它变形实施例中，驱动机构30也可采用其它结构，本实用新型对此不作限定。

本实施例在此提出一种支撑机构40的具体结构。支撑机构40包括相对设置的两支撑架401以及固定于两支撑架401之间的测针座402，其中，测针20贯穿于测针座402上且相对于测针座402可滑动，测针20的尾部与测针座402之间设有弹性件70，测针20的头部套设有限位螺帽21。

进一步地，底座10上开设有第一腰形孔（图中未示出），螺栓穿过第一腰形孔和支撑架401的安装孔将支撑架401固定于底座10上。因此，通过调整螺栓安装于第一腰形孔的位置，来调整底座10和支撑架401的相对位置，进而调整测针20的安装位置。

进一步地，支撑架401的安装孔为第二腰形孔，第二腰形孔的长度方向与第一腰形孔的长度方向垂直，此时，从而使测针20可以相对于套圈80向左向右和向前向后四个方向上调整。

进一步地，测针座402包括与底座10贴合的底板、以及沿底板一侧延伸出的侧板，其中，第二腰形孔位于底板上，侧板上设有第三腰形孔，螺栓穿过两侧板上的第三腰形孔和测针座402上的通孔将测针座402固定于两支撑架401之间。通过设置第三腰形孔，从而使测针20可以相对于套圈80向上向下这两个方向上调整。

本实施例中，弹性件70为弹簧，当然在其它变形实施例中，弹性件70也可使用其它弹性设备，本实用新型对此不作限定。弹簧套设于测针20上且弹簧的一端与测针20的尾部抵接，另一端与测针座402抵接。

进一步地，测针行程限位块50与输出轴为螺纹连接。输出轴上且位于测针行程限位块50的两端均套设有定位螺帽51。

本套圈内部型槽在线探测装置的工作过程如下：

首先根据套圈80的型号调试测针20的行程。将测针20手动推入到套圈80内滚道上面，目视测针20检测点在套圈80的正中间位置，如不在正中间位置可以通过测针20支撑架401底部的第二腰形孔上的螺栓位置来实现左右调节，前后调节可通过安装于底座10上的第一腰形孔的螺栓的位置来实现前后调节；通过支撑架401上的第三腰形孔来调整测针20的上下位置，如角度存在问题导致上、下、左、右、前、后都调不到位的话，可以通过调整测针20角度（即通过调整测针座402的安装角度）来满足要求。然后，通过测针行程限位块50安装于输出轴的位置和气缸的行程来控制测针20的行程，使测针20斜向下运动至最大距离时刚好接触到未加工的套圈80。

调试完成后进行套圈在线检测。当套圈80到达料道61的检测地点时，控制装置控制气缸运动，从而带动测针行程限位块50竖直向下运动，从而带动测针20斜向下运动一预设距离（此时弹簧处于压缩状态），当测针20接触到套圈80的金属部分时，说明套圈80的内部型槽未加工，控制装置开始报警，套圈加工设备停止工作或将缺工序的套圈80运送至指定位置。当测针20斜向下运动一预设距离，测针20未碰到套圈80的金属部分，说明套圈80的内部型槽已加工，此时，控制装置控制气缸带动测针行程限位块50竖直向上运动，弹簧的弹力使其回复到正常状态，从而驱动测针20相对于测针座402斜向上运动，测针20复位。

本实施例提出的套圈内部型槽在线探测装置，通过设置驱动机构30带动测针20运动来实现对套圈内部型槽加工是否完成的检测，其设备结构简单，容易实现，成本低（不超过1000元），同时，安装与维修调试时只能拧紧相应的螺栓与螺帽，其安装与维修调试的过程简单方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，包括底座、测针、驱动机构、支撑机构、测针行程限位块和控制装置，其中，

所述驱动机构和所述支撑机构均安装于所述底座上，所述驱动机构的输出轴上固定有所述测针行程限位块以驱动其进行直线进给运动，所述测针的尾部与所述测针行程限位块抵接，所述测针安装于所述支撑机构上且相对于所述支撑机构可滑动，所述测针与所述控制装置电性连接，当所述测针行程限位块运动时，带动所述测针接触到套圈的金属部分触发所述控制装置报警。

2.如权利要求1所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述支撑机构包括相对设置的两支撑架以及固定于所述两支撑架之间的测针座，其中，所述测针贯穿于所述测针座上且相对于所述测针座可滑动，所述测针的尾部与所述测针座之间设有弹性件，所述测针的头部套设有限位螺帽。

3.如权利要求2所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述底座上开设有第一腰形孔，螺栓穿过所述第一腰形孔和所述支撑架的安装孔将所述支撑架固定于所述底座上。

4.如权利要求3所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述支撑架的安装孔为第二腰形孔，所述第二腰形孔的长度方向与所述第一腰形孔的长度方向垂直。

5.如权利要求4所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述测针座包括与所述底座贴合的底板、以及沿所述底板一侧延伸出的侧板，其中，所述第二腰形孔位于所述底板上，所述侧板上设有第三腰形孔，螺栓穿过两所述侧板上的第三腰形孔和所述测针座上的通孔将所述测针座固定于两所述支撑架之间。

6.如权利要求2所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，该弹簧套设于所述测针上且所述弹簧的一端与所述测针的尾部抵接，另一端与所述测针座抵接。

7.如权利要求1所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述测针行程限位块与所述输出轴为螺纹连接。

8.如权利要求7所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述输出轴上且位于所述测针行程限位块的两端均套设有定位螺帽。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸。

10.如权利要求1至8中任意一项所述的套圈内部型槽在线探测装置，其特征在于，所述测针的轴线相对于所述输出轴的轴线倾斜设置。