CN205175499U - 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置 - Google Patents
一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205175499U CN205175499U CN201520806761.6U CN201520806761U CN205175499U CN 205175499 U CN205175499 U CN 205175499U CN 201520806761 U CN201520806761 U CN 201520806761U CN 205175499 U CN205175499 U CN 205175499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- reference test
- test bar
- glass
- glass liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 13
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000011326 mechanical measurement Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型的名称为一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置。属于光学玻璃连熔技术领域。它主要是解决现有方法导致精度不稳定的问题。它的主要特征是：采用由控制器、记录仪、测试杆、绝缘板、固定杆、拖板、单轴机器、伺服电机组成的测量装置，测量时，测试杆下端初始位置定位于工作埚玻璃液位的极限高点，工作时，测试杆向下运动，其下端接触到实际玻璃液面时，玻璃液、工作埚、测试杆形成闭合回路，产生一个液位信号，通过计算确定玻璃液位高度，记录仪将多个定时测量的液位数据形成熔炉液位曲线。本实用新型在光学玻璃连熔生产线上可自动测量玻璃液位，避免腐蚀性挥发气体对敏感设备元器件的损坏，同时减少腐蚀性挥发物对环境和人体的损害。
Description
技术领域
本实用新型属于光学玻璃连熔技术领域。具体涉及一种机械式测量熔炉玻璃液位的测量装置。
背景技术
在光学玻璃连熔生产线上，玻璃连熔炉玻璃液位控制占有很重要的地位。一般情况下，玻璃液位必须控制在一个相对稳定的位置，液位过低，则会有较多空气进入工作池，在搅拌器作用下使得玻璃内气泡增多，甚至在液位过低致使搅拌器露出，还会产生条纹，这些都会造成光学玻璃产品品级降低甚至造成废品；当液位过高未加以控制时，玻璃液则会从工作埚溢流进入炉膛，损坏熔炉造成损失。
目前，光学玻璃连熔炉液位测量的方式方法有很多中，主要有激光测量、超声测量、手工探测等几种方式，这几种方式中，激光测量液位属连续测量，可在记录仪或电脑显示器上形成液位曲线，比较方便直观，但在测量时工作埚内的玻璃气氛也能对激光束产生反射，导致精度不稳定，特别是在测量有较强腐蚀性挥发物的玻璃液位时，从工作埚口挥发出的腐蚀性气体对激光器的镜头有腐蚀性作用，致使激光器失效，而此类情况也不能使用超声测量，使用人工探测则增加了人力资源成本，且测量效果人为影响因素较多。这种情况下需要考虑两个主要方面：一是液位测量的准确性，二是减少腐蚀性挥发物的危害（对环境的危害和对操作人员身体的危害）。研究一种满足以上条件的玻璃液位测量方法具有较好的现实意义。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种光学玻璃连熔炉玻璃液位的测量装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置，其特征在于：由控制器、记录仪、测试杆、绝缘板、固定杆、拖板、单轴机器、伺服电机组成；其中，测试杆通过绝缘板与固定杆连接；拖板连接在固定杆与单轴机器的丝杆之间；伺服电机与丝杆连接；记录仪的两个采样信号端分别连接在工作埚和测试杆上；控制器与记录仪和伺服电机电连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的测试杆为铂金或其他耐腐蚀和耐高温贵金属材质的测试杆。
本实用新型由于采用由控制器、记录仪、测试杆、绝缘板、固定杆、拖板、单轴机器、伺服电机组成的光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置，其中，测试杆通过绝缘板与固定杆连接，拖板连接在固定杆与单轴机器的丝杆之间；伺服电机与丝杆连接，记录仪的两个采样信号端分别连接在工作埚和测试杆上，控制器与记录仪和伺服电机电连接，因而测量时，控制器首先控制伺服电机使测试杆在工作埚内向下移动，当测试杆下端接触到实际玻璃液面时，玻璃液、工作埚、测试杆形成闭合回路，产生液位信号，控制器通过计算确定工作埚内的实际玻璃液位高度，此时，控制器控制伺服电机反转，测试杆复位至原点，等待下一次定时测量，记录仪将各定时测量的多个液位数据形成熔炉液位曲线。本实用新型主要适用于光学玻璃连熔生产线的玻璃液位定时机械测量方法。
附图说明
图1是本实用新型测量装置的结构示意图。
图中：1-控制器；2-记录仪；3-工作埚；4-实际玻璃液面；5-玻璃液位极限高点；6-测试杆；7-绝缘板；8-固定杆；9-单轴机器；10-拖板；11-伺服电机。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置由控制器1、记录仪2、测试杆6、绝缘板7、固定杆8、拖板10、单轴机器9、伺服电机11组成。其中，测试杆6采用铂金或其他耐腐蚀和耐高温的贵金属制成，测试杆6通过绝缘板7与固定杆8连接。拖板10一端连接在固定杆8上，另一端与单轴机器9的丝杆之间，伺服电机11与丝杆连接。记录仪2的两个采样信号端的一个采样信号端连接在工作埚3的外壁上，另一个采样信号端连接在测试杆6的上部。控制器1与记录仪2和伺服电机11电连接。控制器1为常规的PLC编程控制器，如和利时LE5108控制器等。记录仪2为常用的电脑显示器。
本实用新型用于光学玻璃连熔炉玻璃液位测量包括以下步骤：
⑴在工作埚3上端口设置玻璃液位极限高点5，控制器1控制伺服电机11使测试杆6下端初始位置定位于工作埚3的玻璃液位极限高点5的原点；
⑵测量时，控制器1首先控制伺服电机11驱动单轴机器9的丝杆转动，拖板10带动固定杆8及与之相连的测试杆6在工作埚3内向下运动，当测试杆6下端接触到实际玻璃液面4时，玻璃液、工作埚3、测试杆6形成闭合回路，产生一个液位信号，控制器1监测伺服电机11驱动测试杆6从原点（即玻璃液位极限高点5）到此信号点（即实际玻璃液面4）所移动的距离，通过计算确定玻璃液位高度；
⑶此时，控制器1控制伺服电机11反转，测试杆6复位至原点，等待下一次定时测量；
⑷记录仪2将各定时测量的多个液位数据形成熔炉液位曲线。
Claims (2)
1.一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置，其特征在于：由控制器（1）、记录仪（2）、测试杆（6）、绝缘板（7）、固定杆（8）、拖板（10）、单轴机器（9）、伺服电机（11）组成；其中，测试杆（6）通过绝缘板（7）与固定杆（8）连接；拖板（10）连接在固定杆（8）与单轴机器（9）的丝杆之间；伺服电机（11）与丝杆连接；记录仪（2）的两个采样信号端分别连接在工作埚（3）和测试杆（6）上；控制器（1）与记录仪（2）和伺服电机（11）电连接。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置，其特征在于：所述的测试杆（6）为铂金或其他耐腐蚀和耐高温贵金属材质的测试杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520806761.6U CN205175499U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520806761.6U CN205175499U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205175499U true CN205175499U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55739479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520806761.6U Expired - Fee Related CN205175499U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205175499U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105222852A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量方法及装置 |
| CN109489768A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 监控玻璃熔体表面上泡界线位置的系统和方法及玻璃窑炉 |
-
2015
- 2015-10-19 CN CN201520806761.6U patent/CN205175499U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105222852A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量方法及装置 |
| CN109489768A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 监控玻璃熔体表面上泡界线位置的系统和方法及玻璃窑炉 |
| CN109489768B (zh) * | 2018-11-28 | 2020-07-10 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 监控玻璃熔体表面上泡界线位置的系统和方法及玻璃窑炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104267752B (zh) | 高温溶液液位探测与控制方法 | |
| CN205175499U (zh) | 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量装置 | |
| CN102350452B (zh) | 一种钢管大半径弧度弯制方法及大弯弯管机 | |
| CN202109954U (zh) | 一种玻璃液面探针装置系统 | |
| CN102744485A (zh) | 变压器的焊锡装置 | |
| CN201225989Y (zh) | 自动化热膨胀系数测量仪 | |
| CN103234458A (zh) | 一种坯料测长装置及其测量方法 | |
| CN105222852A (zh) | 一种光学玻璃连熔炉玻璃液位测量方法及装置 | |
| CN101586982A (zh) | 一种物体位置检测装置及其检测方法 | |
| CN103776515A (zh) | 动态液位高度测量装置及方法和闭环控制系统及方法 | |
| CN2881601Y (zh) | 具有温度补偿功能的在线粘胶粘度测量装置 | |
| CN202101731U (zh) | 玻璃液位摄像测量装置 | |
| CN110484680A (zh) | 利用增量型编码器计算氧枪高度的方法 | |
| CN103148945A (zh) | 红外测温仪检定成套装置 | |
| CN2601390Y (zh) | 微型顶管机的机头姿态激光测量装置 | |
| CN203848900U (zh) | 一种光学玻璃连熔炉用液位测定装置 | |
| CN104501963A (zh) | 一种电熔镁熔炼过程炉壁温度监测装置及方法 | |
| CN106442228A (zh) | 一种高温熔体最大气泡法测表面张力的装置 | |
| CN204148683U (zh) | 一种带锡面探测功能的上锡设备 | |
| CN202677207U (zh) | 高精度玻璃液位自控装置 | |
| CN103017859B (zh) | 一种接触式高温金属熔融液位高度测量装置 | |
| CN103713658B (zh) | 铸轧机铝液液位模拟控制系统 | |
| CN201149481Y (zh) | 钻杆内加厚段自动测量装置 | |
| CN103088175A (zh) | 高炉铁水测温设备 | |
| CN210215571U (zh) | 一种铝电解槽工艺多参数在线测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 |