CN111060180A - 一种用于tft窑炉玻璃液面信号采集的装置及方法 - Google Patents

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王庚
张纪魁
李健生
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    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Abstract

本发明公开了一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置及方法，所述装置包括窑炉，及相对设置在窑炉内的两个加热电极，所述测量杆设置于两个加热电极之间；安全隔离栅连接测量杆，安全隔离栅连接数据处理系统；所述方法包括：将测量杆测量端头设置于玻璃液理论液位高度，理论上窑炉或通道内熔化的玻璃液达到理论液位高度后，测量杆上下做往复运动，将检测到的电压信号传回数据处理系统，将电压信号的变化转化为液面高度的变化。本发明将测量杆设置于液面检测位置，测量杆的测温端检测到电信号后，经安全隔离栅转化送给数据处理系统转化为液面变化信号，使工艺人员在线掌握窑炉液面的高低，及时进行调整参数，保证生产的正常运行。

Description

一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置及方法
技术领域
本发明属于玻璃液液面检测领域，具体涉及一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置及方法。
背景技术
在TFT基板玻璃生产过程中，熔化炉、通道有许多液面的检测点，使用现有的液面测量装置，由于现场温度高、湿度大、电磁干扰信号强、测量位置狭小，无法顺利测量出玻璃液面的高度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置及方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置，包括窑炉，及相对设置在窑炉内的两个加热电极，所述测量杆设置于两个加热电极之间；安全隔离栅连接测量杆，安全隔离栅连接数据处理系统。
进一步的，所述测量杆设置于窑炉内或通道内的检测位置。
进一步的，所述测量杆的材质为铂铑合金。
进一步的，所述安全隔离栅的输入电压范围为0-10V。
一种TFT窑炉玻璃液面信号采集的方法，包括步骤：将测量杆的测量基准端头设置于玻璃液预设液位高度，理论上窑炉或通道内熔化的玻璃液达到预设液位高度后，测量杆上下做往复运动，将检测到的电压信号传回数据处理系统，将电压信号的变化转化为液面高度的变化。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明将测量杆连接至TFT窑炉或通道的液面检测位置，测量杆的测温端检测到液面上的电信号后，经安全隔离栅转化后送给数据处理系统转化为液面变化信号，使工艺人员在线掌握窑炉液面的高低，及时进行调整参数，保证生产的正常运行；本发明具有安装简单、测量准确、不易损坏、成抗干扰强、便于维护，使用寿命长的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明装置的整体结构示意图；
其中：1测量杆；2加热电极；3安全隔离栅；4数据处理系统；5窑炉；6通道。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明，本发明所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。
参见图1所示，一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置，包括窑炉5，及相对设置在窑炉5内的两个加热电极2，所述测量杆1设置于两个加热电极2之间；安全隔离栅3连接测量杆2，安全隔离栅3连接数据处理系统4，数据处理系统4,为PLC(NWOP30AnalogUNITNW0A Y04)。所述测量杆1设置于窑炉5内或通道6内的检测位置。所述测量杆1的材质为耐高温材料，根据TFT基板玻璃生产使用现场需要，选择适用的测量杆，诸如耐高温、高压、防炸、抗腐蚀等技术功能要求，为此选用铂铑合金管。所述测量杆1的材质为铂铑合金。所述安全隔离栅3的输入电压范围为0-10V。
一种TFT窑炉玻璃液面信号采集的方法，包括：将测量杆1测量端头的测量基准设置于玻璃液预设液位高度，理论上窑炉5或通道6内熔化的玻璃液达到预设液位高度后，利用伺服电机控制测量杆1上下做往复运动，将检测到的电压信号传回数据处理系统4，将电压信号的变化转化为液面高度的变化，所述伺服电机(GYS201DC2-T2C)连接伺服电机驱动器(RYC201D3-WT2)。
本装置的液面测量原理为：TFT窑炉5或通道6在投料量达到一定量后，玻璃液理论上到达预设位置，启动本装置，把预设位置的高度作为“0”位，测量杆1上下做往复运动，触到液面后，就会检测到电压信号，并传回数据处理系统4，由于液面高度会变化，测量杆1上下的行程会发生变化，系统会转化成液面高度的变化，从而完成液面高度的测量。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置，其特征在于，包括窑炉(5)，及相对设置在窑炉(5)内的两个加热电极(2)，所述测量杆(1)设置于两个加热电极(2)之间；安全隔离栅(3)连接测量杆(2)，安全隔离栅(3)连接数据处理系统(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置，其特征在于，所述测量杆(1)设置于窑炉(5)内或通道(6)内的检测位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置，其特征在于，所述测量杆(1)的材质为耐高温材料。
4.根据权利要求3所述的一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置，其特征在于，所述耐高温材料为铂铑合金。
5.根据权利要求1所述的一种用于TFT窑炉玻璃液面信号采集的装置，其特征在于，所述安全隔离栅(3)的输入电压范围为0-10V。
6.一种基于权利要求1～5任一项所述装置的TFT窑炉玻璃液面信号采集的方法，其特征在于，包括步骤：将测量杆(1)测量基准端头设置于玻璃液预设液位高度，理论上窑炉(5)或通道(6)内熔化的玻璃液达到预设液位高度后，测量杆(1)上下做往复运动，将检测到的电压信号传回数据处理系统(4)，将电压信号的变化转化为液面高度的变化。
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