CN202107973U - 振动压路机的振动轮和振动压路机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振动压路机的振动轮，该振动轮包括轮圈(1)、固定于轮圈(1)内侧的幅板(21，22)和位于轮圈(1)内部的振动轮内筒(3)，所述振动轮内筒(3)焊接到所述幅板(21，22)。另外，本实用新型还提供一种包括上述振动轮的振动压路机。通过本实用新型的上述技术方案，将振动轮内筒焊接到幅板上，可以增强振动轮的整体刚性，提高密封稳定性，使振动轮的工作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动压路机领域，具体地，涉及一种振动压路机的振动轮以及包括该振动轮的振动压路机。
背景技术
在压实机械中，振动压路机适用于大部分混合料和土壤的压实作业，是工程施工的重要设备之一，而其中的振动轮则是实现振动压实作用的最关键部件。
在现有的振动压路机中，偏心轴位于振动轮的中心线上，通常安装在振动轮的轮圈内的幅板上，在驱动装置如液压马达的驱动下进行旋转而产生离心力，其垂直分力为周期性的激振力，该激振力通过幅板传递给轮圈，从而通过振动轮对压实层产生振动以达到压实的目的。
为了保证高频振动下的密封稳定性，可以在偏心轴的外面设置振动轮内筒，偏心轴通过该振动轮内筒连接到幅板上，但是在现有技术中，振动轮内筒都是通过紧固件如螺栓等连接到幅板上，从而在使用过程中，紧固件容易松动，提高振动轮的维修和维护成本，并且振动轮的整体刚性不好，影响压实质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动压路机的振动轮，该振动轮整体刚性好，密封稳定性好，振动轮的维修和维护成本低，工作稳定可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种振动压路机的振动轮，该振动轮包括轮圈、固定于轮圈内侧的幅板和位于轮圈内部的振动轮内筒，所述振动轮内筒焊接到所述幅板。
优选地，所述幅板包括左幅板和右幅板，所述振动轮内筒的两端分别焊接到所述左幅板和右幅板。
优选地，所述幅板还包括中间幅板，所述振动轮内筒的中间部分穿过并焊接到所述中间幅板。
优选地，所述中间幅板为两个。
优选地，所述振动轮内筒中具有偏心轴，该偏心轴通过振动轴承安装在轴承座上，所述轴承座一一对应地连接到每个幅板。
优选地，所述偏心轴上具有偏心矩固定的一件式偏心块或者偏心矩可调的组合式偏心块。
另外，本实用新型还提供一种振动压路机，该振动压路机包括安装在车架上的振动轮，所述振动轮是根据本实用新型提供的振动压路机的振动轮。
通过本实用新型的上述技术方案，将振动轮内筒焊接到幅板上，可以增强振动轮的整体刚性，降低振动轮的维修和维护成本，使得振动轮的工作稳定可靠。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2是根据本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1轮圈；21左幅板；22右幅板；23中间幅板；3振动轮内筒；4偏心轴；5振动轴承；6轴承座；7偏心块
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，提供一种振动压路机的振动轮，该振动轮包括轮圈1、固定于轮圈1内侧的幅板和位于轮圈1内部的振动轮内筒3，所述振动轮内筒3焊接到所述幅板。幅板3通常也是通过焊接的方式固定到轮圈1的内侧，例如轮圈1的内壁上。
由于采用焊接的方式，将振动轮内筒3刚性连接到幅板上，从而可以增强振动轮的整体刚性，使之工作稳定可靠，并且振动轮整体受力均衡，可以显著提高振动轮的压实质量。
幅板2可以包括左幅板21和右幅板22，所述振动轮内筒3的两端分别焊接到所述左幅板21和右幅板22。这种实施方式结构简单，尤其适用于小型的振动压路机。
在工作时，振动轮内筒3的内部形成振动腔，由于振动轮内筒3焊接到所述幅板，所以可以提高振动轮内筒3的密封稳定性，防止外部杂物侵入振动腔，对偏心轴、轴承和偏心块等零部件造成不利影响。
如图2所示，所述幅板还可以包括中间幅板23，所述振动轮内筒3的中间部分可以穿过并焊接到所述中间幅板23。即，振动轮内筒3将中间幅板23分割成内外两部分，且该两部分分别焊接到振动轮内筒3的内外表面上，来自偏心轴的振动可通过轴承、轴承座、幅板的内部分、振动轮内筒和幅板的外部分传递到轮圈。这种实施方式尤其适用于中大型振动压路机。所述中间幅板23的数目可以是一个，也可以是两个，图2中所示中间幅板23的数目为两个。所述振动轮内筒3的中间部分可以穿过并焊接到两个中间幅板23。这种实施方式尤其适用于大型振动压路机。
所述振动轮内筒3中具有偏心轴4，该偏心轴4可以通过振动轴承5安装在轴承座6上，所述轴承座6一一对应地连接到每个幅板。这种实施方式可以优化振动力的传递，使得偏心轴4产生的振动力通过振动轴承5、轴承座6和幅板均匀分布到整个轮圈1上，改善振动轮的整体振动效果，提高压实质量。另外，通过采用多个幅板的结构，每个幅板对应于振动轴承和轴承座，因此可以减小每个振动轴承的平均受力，减少每个振动轴承的发热量，从而可以提高振动轴承的使用寿命，并且还可以省去专门的润滑系统，从而大大降低成本。
偏心轴4上可以具有偏心矩固定的一件式偏心块或者偏心矩可调的组合式偏心块7。偏心块7的数量可以是一个、两个或者更多个，根据具体的需求进行选择，本实用新型对此不作限制。
另外，本实用新型还提供一种振动压路机，该振动压路机包括安装在车架上的振动轮，所述振动轮采用本实用新型提供的振动轮。
需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种振动压路机的振动轮，该振动轮包括轮圈(1)、固定于轮圈(1)内侧的幅板和位于轮圈(1)内部的振动轮内筒(3)，其特征在于，所述振动轮内筒(3)焊接到所述幅板。
2.根据权利要求1所述的振动压路机的振动轮，其特征在于，所述幅板(2)包括左幅板(21)和右幅板(22)，所述振动轮内筒(3)的两端分别焊接到所述左幅板(21)和右幅板(22)。
3.根据权利要求1所述的振动压路机的振动轮，其特征在于，所述幅板还包括中间幅板(23)，所述振动轮内筒(3)的中间部分穿过并焊接到所述中间幅板(23)。
4.根据权利要求3所述的振动压路机的振动轮，其特征在于，所述中间幅板(23)为两个。
5.根据权利要求3所述的振动压路机的振动轮，其特征在于，所述振动轮内筒(3)将中间幅板(23)分割成内外两部分，且该内外两部分分别焊接到振动轮内筒(3)的内外表面。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的振动压路机的振动轮，其特征在于，所述振动轮内筒(3)中具有偏心轴(4)，该偏心轴(4)通过振动轴承(5)安装在轴承座(6)上，所述轴承座(6)一一对应地连接到每个幅板。
7.根据权利要求6所述的振动压路机的振动轮，其特征在于，所述偏心轴(4)上具有偏心矩固定的一件式偏心块或者偏心矩可调的组合式偏心块(7)。
8.一种振动压路机，该振动压路机包括安装在车架上的振动轮，其特征在于，所述振动轮是根据上述权利要求中任意一项所述的振动压路机的振动轮。
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