CN202097990U - 生物质燃料双层环模旋转式成型机 - Google Patents

生物质燃料双层环模旋转式成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN202097990U
CN202097990U CN 201120151542 CN201120151542U CN202097990U CN 202097990 U CN202097990 U CN 202097990U CN 201120151542 CN201120151542 CN 201120151542 CN 201120151542 U CN201120151542 U CN 201120151542U CN 202097990 U CN202097990 U CN 202097990U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
layer
bearing
transmission shaft
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201120151542
Other languages
English (en)
Inventor
王述洋
鄂佐鑫
徐凯宏
谭文英
景果先
王字满
左光鑫
常同立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeast Forestry University
Original Assignee
Northeast Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeast Forestry University filed Critical Northeast Forestry University
Priority to CN 201120151542 priority Critical patent/CN202097990U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202097990U publication Critical patent/CN202097990U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/205—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material using an annular series of radial die cells, especially for crop material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

生物质燃料双层环模旋转式成型机，包括电机、机座、变速器、第一和第二联轴器、机架、轴承定位部件、轴承、传动轴、压辊载体、模具环座、第一层和第二层成型模具、三个压辊、两层保形管、上箱体、环形分料器和料箱壁，电机通过第一联轴器与变速器连接，传动轴安装在轴承内通过第二联轴器与变速器连接，压辊载体固定在传动轴上，三个压辊分别通过三个销轴呈120°平均固定在压辊载体的圆平面上，第一层成型模具和第二层成型模具依次镶嵌在模具环座和上箱体之间，环形分料器则通过螺栓固定在传动轴的顶部。本装置的成型模具和成型区尺寸大，使得成型效率高，最终的生物质成型密度较大，能够实现规模化生产。

Description

生物质燃料双层环模旋转式成型机
技术领域
本实用新型涉及一种将农作物秸秆和农林废弃物压缩棒状的成型设备，具体涉及一种生物质燃料双层环模旋转式成型机。
背景技术
能源危机和环境污染是全球面临的共同难题，二者将严重地影响人类社会的发展，这使得人类不得不开始寻找一些相对比较清洁的可再生能源。毫无疑问生物质能是目前比较理想的选择之一，它是仅次于石油、煤炭和天然气，位居第4位的清洁能源。中国具有丰富的新能源和可再生能源，发展前景广阔，生物质能包括农作物秸秆年产量超过6-7亿吨，约合3.5亿吨标准煤，扣除各种利用，每年尚有4.0亿多吨未得到利用而被废弃；林业剩余物相当于2～3亿吨标准煤。但由于生物质分布广、体积大、密度低、质量轻、收储季节性强，大量收集、储存和运输的成本高，制约着其规模化、工业化利用，生物质能利用总量还不到生物质所能产生的总能量的1％。国内成型机发展较为迅速，种类繁多，但是都有很多问题尚未解决，如能耗高，成型效率低，成型机磨具磨损严重，寿命低于300小时，成型密度低，成品在风干过程中容易松散等。这些问题制约着成型机的推广和大规模工业化应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种专门将农林废弃物原料，如各种农业秸秆、林业废弃物，快速的压缩成密度较大、易于运输存储、适合工业化应用的高热值、高密度棒料，提高生物质的利用率，满足产业化压缩成型的需要。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
生物质燃料双层环模旋转式成型机，包括电机1、机座2、变速器3、第二联轴器4、第一联轴器18、机架5、轴承定位部件6、轴承、传动轴14、压辊载体7、模具环座8、第一层成型模具17、第二层成型模具9、三个压辊10、两层保形管19、上箱体11、环形分料器12和料箱壁13，机架5焊接在机座2上，电机1通过螺栓安装在机座2上，电机1通过第一联轴器18与变速器3连接，变速器3通过螺栓与机架下板16连接，轴承定位部件6通过螺栓与机架上板15连接，轴承安装在轴承定位部件上，传动轴14安装在轴承内通过第二联轴器4与变速器3连接，压辊载体7固定在传动轴上，三个压辊10分别通过三个销轴呈120°平均固定在压辊载体7的圆平面上，模具环座8焊接在机架5上，上箱体11通过螺栓与模具环座8相连接，第一层成型模具17和第二层成型模具9依次镶嵌在模具环座8和上箱体11之间，第一层成型模具和第二层成型模具17分别安装有两层保形管17，料箱壁13通过螺栓固定在上箱体11上，环形分料器12则通过螺栓固定在传动轴的顶部。
本实用新型还具有如下特点：
1、所述的模具环座8内径为800mm-1400m，外径为1000mm-1600mmm。
2、所述的第一层成型模具17和第二层成型模具9的模孔直径小于等于80mm，大于9mm，模孔数为15到100个。
本实用新型将已用专用粉碎机粉碎的生物质加入具有三个压辊环模成型机内通过压辊与模壁的挤压进行高密度成型。此实用新型的整个设备各装置之间结构布局合理，成型模具和成型区尺寸大，使得成型效率高，单位能耗低、能源的利用率高，最终的生物质成型密度较大，能够实现规模化生产，满足生物质工业化生产、运输和储存的要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为压辊载体与三个压辊的安装位置示意图；
图3为成型模具示意图；
图4为内孔为六边形的成型模具示意图；
图5为内孔为圆形的成型模具示意图；
图6为内孔为方形的成型模具示意图；
具体实施方式
根据说明书附图进一步说明：
生物质燃料双层环模旋转式成型机，包括电机1、机座2、变速器3、第二联轴器4、第一联轴器18、机架5、轴承定位部件6、轴承、传动轴14、压辊载体7、模具环座8、第一层成型模具17、第二层成型模具9、三个压辊10、两层保形管19、上箱体11、环形分料器12和料箱壁13，机架5焊接在机座2上，电机1通过螺栓安装在机座2上，电机1通过第一联轴器18与变速器3连接，变速器3通过螺栓与机架下板16连接，轴承定位部件6通过螺栓与机架上板15连接，轴承安装在轴承定位部件上，传动轴14安装在轴承内通过第二联轴器4与变速器3连接，压辊载体7固定在传动轴上，三个压辊10分别通过三个销轴呈120°平均固定在压辊载体7的圆平面上，模具环座8焊接在机架5上，上箱体11通过螺栓与模具环座8相连接，第一层成型模具17和第二层成型模具9依次镶嵌在模具环座8和上箱体11之间，第一层成型模具和第二层成型模具17分别安装有两层保形管17，料箱壁13通过螺栓固定在上箱体11上，环形分料器12则通过螺栓固定在传动轴的顶部；所述的模具环座8内径为800mm-1400m，外径为1000mm-1600mmm；所述的第一层成型模具17和第二层成型模具9的模孔直径小于等于80mm，大于9mm，模孔数为15到100个。机架5的上面安装有上板15，下面安装有下板16。
电机1为整个设备提供动力，动力通过第一联轴器18传入变速器3，实现减速增扭和改变传动方向的作用；再经第二联轴器4和轴承定位部分6把动力传给压辊载体7，当压辊载体转动时，压辊10和环形分料器12也随之转动。此时，压辊10与镶嵌在模具环座8和上箱体11之间的第一层成型模具17和第二层成型模具9就有了相对运动，当物料从上部入口落下时，在入料口增加了一个环形分料器，这使得物料直接被甩入压辊与模具的成型区，从而减少进入非成型区的物料，进而降低了没有必要的能量损耗，从而把物料挤压成型。

Claims (3)

1.生物质燃料双层环模旋转式成型机，包括电机(1)、机座(2)、变速器(3)、第二联轴器(4)、第一联轴器(18)、机架(5)、轴承定位部件(6)、轴承、传动轴(14)、压辊载体(7)、模具环座(8)、第一层成型模具(17)、第二层成型模具(9)、三个压辊(10)、两层保形管(19)、上箱体(11)、环形分料器(12)和料箱壁(13)，其特征在于：机架(5)焊接在机座(2)上，电机(1)通过螺栓安装在机座(2)上，电机(1)通过第一联轴器(18)与变速器(3)连接，变速器(3)通过螺栓与机架下板(16)连接，轴承定位部件(6)通过螺栓与机架上板(15)连接，轴承安装在轴承定位部件上，传动轴(14)安装在轴承内通过第二联轴器(4)与变速器(3)连接，压辊载体(7)固定在传动轴上，三个压辊(10)分别通过三个销轴呈120°平均固定在压辊载体(7)的圆平面上，模具环座(8)焊接在机架(5)上，上箱体(11)通过螺栓与模具环座(8)相连接，第一层成型模具(17)和第二层成型模具(9)依次镶嵌在模具环座(8)和上箱体(11)之间，第一层成型模具和第二层成型模具(17)分别安装有两层保形管(17)，料箱壁(13)通过螺栓固定在上箱体(11)上，环形分料器(12)则通过螺栓固定在传动轴的顶部。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料双层环模旋转式成型机，其特征在于：所述的模具环座(8)内径为800mm-1400m，外径为1000mm-1600mmm。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料双层环模旋转式成型机，其特征在于：所述的第一层成型模具(17)和第二层成型模具(9)的模孔直径小于等于80mm，大于9mm，模孔数为15到100个。
CN 201120151542 2011-05-13 2011-05-13 生物质燃料双层环模旋转式成型机 Expired - Fee Related CN202097990U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201120151542 CN202097990U (zh) 2011-05-13 2011-05-13 生物质燃料双层环模旋转式成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201120151542 CN202097990U (zh) 2011-05-13 2011-05-13 生物质燃料双层环模旋转式成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202097990U true CN202097990U (zh) 2012-01-04

Family

ID=45384023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201120151542 Expired - Fee Related CN202097990U (zh) 2011-05-13 2011-05-13 生物质燃料双层环模旋转式成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202097990U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128990A (zh) * 2013-03-25 2013-06-05 江苏大学 一种双层环模双层压辊秸秆压块成型机
CN104085127A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 河南巨烽生物能源开发有限公司 生物质压块机
WO2015044050A1 (de) * 2013-09-26 2015-04-02 Wettstein Karl Pelletiervorrichtung
CN104608416A (zh) * 2015-01-08 2015-05-13 中国农业大学 一种立式环模压块机的模盘机构
CN105102209A (zh) * 2013-02-26 2015-11-25 Bp循环系统股份有限公司 造粒或粒化装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105102209A (zh) * 2013-02-26 2015-11-25 Bp循环系统股份有限公司 造粒或粒化装置
CN103128990A (zh) * 2013-03-25 2013-06-05 江苏大学 一种双层环模双层压辊秸秆压块成型机
CN103128990B (zh) * 2013-03-25 2015-06-10 江苏大学 一种双层环模双层压辊秸秆压块成型机
WO2015044050A1 (de) * 2013-09-26 2015-04-02 Wettstein Karl Pelletiervorrichtung
CN104085127A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 河南巨烽生物能源开发有限公司 生物质压块机
CN104608416A (zh) * 2015-01-08 2015-05-13 中国农业大学 一种立式环模压块机的模盘机构
CN104608416B (zh) * 2015-01-08 2016-06-01 中国农业大学 一种立式环模压块机的模盘机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202097990U (zh) 生物质燃料双层环模旋转式成型机
CN201677529U (zh) 一种用于秸秆颗粒压缩成型的行星轮式内外环模加压模机构
CN201150855Y (zh) 一种秸秆颗粒机
CN203244949U (zh) 一种生物质固化环模小颗粒成型机
CN202962407U (zh) 生物质颗粒成型机
CN201559321U (zh) 一种复合式生物质压制成型设备
CN201863404U (zh) 一种改进的立式环模压块机
CN206508948U (zh) 一种挤压机构
CN204263581U (zh) 双层环模秸秆压块成型机
CN204447941U (zh) 一种车载式秸秆颗粒成形机
CN104476801B (zh) 双层环模及压辊相配合的生物质秸秆压块成型机
CN203108506U (zh) 一种立式环模结构
CN202683165U (zh) 一种生物质环模成型机
CN201136298Y (zh) 一种生物质颗粒燃料制粒机
CN203004361U (zh) 生物质颗粒燃料成型机
CN201702970U (zh) 环模型秸秆再生燃料压块成型机的布料装置
CN101722670B (zh) 一种生物质成型燃料设备
CN214239728U (zh) 一种秸秆平模致密机用推料装置
CN201575672U (zh) 生活垃圾干燥机
CN102079147A (zh) 一种高产生物质压制成型装置与方法
CN203472183U (zh) 一种便于更换的秸秆压块机模具
CN201626126U (zh) 生物质燃料压缩成型机
CN201950830U (zh) 生物质致密固体成型剪切式压块机
CN203994810U (zh) 秸秆制凳机
CN201158158Y (zh) 秸秆压缩燃料成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120104

Termination date: 20160513

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee