CN202683165U - 一种生物质环模成型机 - Google Patents
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Abstract
一种生物质环模成型机，电机安装在机架上，通过皮带轮与主轴相连，主轴立式放置，主轴的一端与皮带轮相连，另一端与压辊相连，中间通过轴承支撑，压辊与压辊轴之间设置有轴承，环模通过螺栓连接固定在压辊壳体上，环模表面开有若干个模孔，主轴的四个边角分别安置有轴承，压辊通过行星板与主轴连接，带动压辊转动，压辊与压辊轴之间安置由一对轴承，落料板固定于压辊下方。本实用新型适合中国农村现有农业化生产规模且适宜在农村分散设点就地加工使用，将秸秆加工成肌酐成型快燃烧，以缩小其体积、增大密度改善燃烧特性，有效替代木材、燃煤、天然气和燃油，同时大大增强商品性。环模成型机组将秸秆变废为宝，产品又有广泛的消费市场。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型机领域，具体涉及为一种生物质环模成型机。
背景技术
生物质能是是世界第四大能源，我国每年生产农作物秸秆7亿吨左右，其中约有3.5亿吨可作为能源使用；但由于农作物秸秆分布广、质量轻、体积大、密度低、收储季节性情，大量收集、储存和运输的成本高，制约着其规模化工业利用。因此迫切需要研究出一种适合中国农村现有农业化生产规模且适宜在农村分散设点就地加工使用的秸秆成型机，将秸秆加工成肌酐成型快燃烧，以缩小其体积、增大密度改善燃烧特性，有效替代木材、燃煤、天然气和燃油，同时大大增强商品性。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生物质环模成型机，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种生物质环模成型机，包括电机、皮带轮、主轴、环模、压辊、行星板、落料板、料斗、机架，电机安装在机架上，通过皮带轮与主轴相连，主轴立式放置，主轴的一端与皮带轮相连，另一端与压辊相连，中间通过轴承支撑，压辊与压辊轴之间设置有轴承，环模通过螺栓连接固定在压辊壳体上，环模表面开有若干个模孔，主轴的四个边角分别安置有轴承，压辊通过行星板与主轴连接，带动压辊转动，压辊与压辊轴之间设置有轴承，落料板固定于压辊下方。物料经过料斗，在环模和压辊的强烈挤压作用下，逐渐被压实，挤入环模的模孔；挤压成型，最终落在落料板上，完成颗粒造型过程。
在本实用新型中，通过调整皮带轮，可以方便地调节压辊转数。
在本实用新型中，通过主轴拖动压辊，其机械结构简单，传动路线短，功率损耗低。
在本实用新型中，通过环模与压辊的滚动挤压出生物质，使摩擦力降到最低，有利于提高产量，降低吨电耗。
在本实用新型中，压辊采用双压辊，压辊之间的挤压力在主轴头上平衡，降低了设备上的主轴、主轴轴承和空轴等的受力。
在本实用新型中，环模模孔开孔率可在20%~30%。
在本实用新型中，压辊与环模之间保持一定的间隙，一方面是使生物质进入模孔，另一方面避免环模和压辊直接接触。
在本实用新型中，压辊与压辊轴之间安置的轴承选用圆锥滚子轴承。
在本实用新型中，压辊与压辊轴之间安置的轴承采用X型布置方式。
在本实用新型中，环模的压缩比为2.5。
在本实用新型中，环模采用不锈钢材质。
有益效果：本实用新型适合中国农村现有农业化生产规模且适宜在农村分散设点就地加工使用，将秸秆加工成肌酐成型快燃烧，以缩小其体积、增大密度改善燃烧特性，有效替代木材、燃煤、天然气和燃油，同时大大增强商品性。环模成型机组将秸秆变废为宝，产品既有广泛的消费市场，又适宜了时代发展的需求，同时又解决环境保护的问题。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种生物质环模成型机，包括电机1、皮带轮2、主轴3、环模4、压辊5、行星板6、落料板7、料斗8、机架9，电机1安装在机架9上，通过皮带轮2与主轴3相连，主轴3立式放置，主轴3的一端与皮带轮2相连，另一端与压辊5相连，中间通过轴承支撑，环模4通过螺栓连接固定在压辊5壳体上，环模4表面开有若干个模孔，主轴2的四个边角分别安置有轴承，压辊5通过行星板6与主轴3连接，带动压辊5转动，压辊5与压辊轴之间安置有轴承，落料板7固定于压辊5下方。物料经过料斗8，在环模4和压辊5的强烈挤压作用下，逐渐被压实，挤入环模4的模孔；挤压成型，最终落在落料板7，完成颗粒造型过程。
本实施例的工作原理是：环模成型机主轴3带动压辊5转动，环模4随之旋转，压辊5沿环模4的内表面运动，并依靠生物质与压辊5、环模4之间的摩擦力将攫取的生物质压入模孔中，生物质经过压力，从环模4模孔漏出，并经过切刀切成所需要的产品长度，通过环模4与压辊5的滚动挤压出生物质，使摩擦力降到最低，有利于提高产量，降低吨电耗。
在本实施例中，通过调整皮带轮2，可以方便地调节压辊转数。
在本实施例中，通过主轴3拖动压辊5，其机械结构简单，传动路线短，功率损耗低。
在本实施例中，压辊5采用双压辊，压辊5之间的挤压力在主轴3头上平衡，设备上的主轴3、主轴3轴承和空轴等受力小。
在本实施例中，环模4模孔开孔率可在20%~30%。
在本实施例中，压辊5与环模4之间保持一定的间隙，一方面是使生物质进入模孔，另一方面避免环模4和压辊5直接接触。
在本实施例中，压辊5与压辊轴之间安置的轴承选用圆锥滚子轴承。
在本实施例中，压辊5与压辊轴之间安置的轴承采用X型布置方式。
在本实施例中，环模4的压缩比为2.5。
在本实施例中，环模4采用不锈钢材质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种生物质环模成型机，其特征在于，电机安装在机架上，通过皮带轮与主轴相连，主轴立式放置，主轴的一端与皮带轮相连，另一端与压辊相连，中间通过轴承支撑，压辊与压辊轴之间设置有轴承，环模通过螺栓连接固定在压辊壳体上，环模表面开有若干个模孔，主轴的四个边角分别安置有轴承，压辊通过行星板与主轴连接，带动压辊转动，压辊与压辊轴之间安置由一对轴承，落料板固定于压辊下方。
2.根据权利要求1所述的一种生物质环模成型机，其特征在于，压辊与压辊轴之间安置的轴承采用X型布置方式。
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|---|---|---|---|---|
| CN105597625A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-25 | 蒋仕杰 | 一种新型三压辊可变速颗粒机 |
| CN109248848A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-22 | 华中农业大学 | 一种生物炭基肥的造粒圆筛一体装置 |
| CN111496469A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-08-07 | 南通杰卡博工程机械有限公司 | 一种抑制孔回缩型光式环模制备工艺 |
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