CN201863404U - 一种改进的立式环模压块机 - Google Patents

Abstract

一种改进的立式环模压块机，属于饲料、燃料加工设备技术领域，目的是提供一种挤压模具结构合理、组装方便，且制造容易、维护简便、不易损坏的立式环模压块机，其技术方案是：在挤压模孔内安装有模具套和模具，模具套的外径与挤压模孔的内径相配合，模具为圆环形，安装在模具套的进料口的一端，模具与模具套进口相对的外圆周上有环形凸边，模具套进口处的内孔壁上有环形凹槽，环形凸边嵌入到环形凹槽中，在模具套的出料部分上安装有加长模具套。由于采用了组合式的挤压模具结构，模具磨损后只需将模具和模具套从挤压模孔套中取出，更换模具后再将模具和模具套重新装入即可，模具加工简单、维修方便、节约了大量的工时和材料，提高了生产效率。

Description

一种改进的立式环模压块机

技术领域

本实用新型涉及一种将牧草、农作物秸杆等纤维生物质和生活可回收垃圾等经过粉碎压制成较紧密的块状物料的压块设备，属于饲料、燃料加工设备技术领域。

背景技术

随着农业技术的发展，饲料加工设备大量地应用于生产中，其中环模式牧草、秸秆压块机得到了广泛的使用，该种设备可以将牧草、农作物秸杆等纤维生物质和生活可回收垃圾等经过粉碎压制成较紧密的块状物料，便于储存、运输，不但解决了焚烧秸秆，生活垃圾随处堆放带来的环境污染，还可以变废为宝，促进畜牧业的发展，受到广大农民和相关企业的欢迎。目前压块机主要有卧式环模机、平模机和立式压块机，中国专利号2010201111099.X公开了一种用于压块机的环模装置,该机为立式压块机，主轴垂直带动压轮在水平方向旋转，物料从圆环形挤压盘的上方落下，从圆环形挤压盘的挤压模孔向水平方向挤出，挤压模孔内有模块，出料装置安装在圆环形挤压盘的挤压模孔的外侧，该机采用可以更换的模块，改变了以往立式压块机挤压模孔与挤压模具为一体结构的缺点，避免了整体更换圆环形挤压盘物，大大提高了生产效率。但是在生产中发现，虽然模块可以方便地更换，仍然存在模块整体加工工艺繁琐、加工工时多，而且消耗的材料多的缺点，还有改进的必要。同时，现有的转动压轮为一体结构，压轮外圆周有磨损时采用补焊方式修补，费时、费力，应该加以改进。除此之外，立式压块机的主轴在转动时由于偏心力矩较大，主轴容易发生变形且压力滚子轴承容易磨损，也有改进的必要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤压模具结构合理、组装方便，且制造容易、维护简便、不易损坏的改进的立式环模压块机。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的立式环模压块机，它由支架、电动机、主轴、圆环形挤压盘、转动压轮组成，沿圆环形挤压盘圆周径向水平均匀分布多个挤压模孔，其改进之处是，在挤压模孔内安装有模具套和模具，模具套的外径与挤压模孔的内径相配合，模具为圆环形，安装在模具套的进料口的一端，模具与模具套进口相对的外圆周上有环形凸边，模具套进口处的内孔壁上有环形凹槽，模具的环形凸边与模具套的环形凹槽相匹配，环形凸边嵌入到环形凹槽中。

上述改进的立式环模压块机，所述的模具的内孔沿着纵轴方向有锥度。

上述改进的立式环模压块机，所述模具套的出料端伸出挤压模孔外，在模具套的伸出部分上安装有加长模具套，加长模具套的内孔孔径与模具套的内孔孔径相等。

上述改进的立式环模压块机，所述模具、模具套、加长模具套的内孔截面为正六边形、圆形、正方形或其它正多边形。

上述改进的立式环模压块机，所述的转动压轮由转轴、转轴轴承座、压轮环组成，转轴轴承座套装在转轴上，压轮环为圆环，压轮环的内孔与转轴轴承座的外壁为可拆卸的键连接。

上述改进的立式环模压块机，在大皮带轮与主轴轴承座之间、主轴与主轴轴承座之间分别安装有深沟球轴承。

本实用新型的有益效果是：由于采用了组合式的挤压模具结构，模具磨损后只需将模具和模具套从挤压模孔套中取出，更换模具后再将模具和模具套重新装入即可，这样模具加工简单、维修方便、节约了大量的工时和材料；转动压轮为组合结构，磨损时只要更换压轮环即可，方便、快捷；主轴轴承座的上下端增加了深沟球轴承，避免了主轴受压力过大而发生变形，压力滚子轴承也不易损坏，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是模具套的示意图；

图4、图5、图6分别是模具套实施例的B-B剖视图；

图7是模具的示意图；

图8是图5的侧视图；

图9是加长模具套的示意图；

图10、图11、图12分别是加长模具套实施例的C-C剖视图。

图中标记如下：大皮带轮1、深沟球轴承2、密封套3、主轴轴承座4、主轴5、模具6、模具套7、加长模具套8、圆环形挤压盘9、转动压轮10、转轴轴承座11、转轴12、连接板13、转动连接板14、圆锥滚子轴承15、深沟球轴承16、圆环形挤压盘进料口17、圆环形挤压盘进料口18。

具体实施方式

本实用新型为立式环模压块机，由支架、电动机、主轴5、圆环形挤压盘9、转动压轮10组成，沿圆环形挤压盘9圆周径向水平均匀分布多个挤压模孔。电动机通过大皮带轮1带动主轴5转动，主轴5带动转动压轮10转动，转动压轮10在转动中将物料计入圆环形挤压盘9的挤压模孔内。

图中显示，本实用新型主要对挤压模孔内安装的挤压模具进行了改进。原有的挤压模具为一体结构，本实用新型改为组合式结构，包括模具6、模具套7和加长模具套8。这种结构不仅简单，便以装卸、加工等，而且降低成本，由以往更换模块时需要整体更换变成现在只换小小的模具6就可以了。

图中显示，模具套7为圆形套筒，安装在挤压模孔内，靠近圆环形挤压盘进料口17的一端有凸起的边缘卡在挤压模孔的内侧，使得物料向外挤压运动时模具套7不会随之向外移动。模具套7的外径与挤压模孔的内径为滑动配合，可以进行拆卸更换。模具套7具有导向定型作用，使通过模具6挤压成型的物料块顺着其内孔顺利成型，其内孔根据用户要求可以制成各种形状如正六边形、圆形、正方形等正多边形。

图中显示，模具6为圆环状，模具6的内孔沿着纵轴方向有锥度，大倾角使原料方便进入。模具6装在模具套7的内侧端面上，具体结构是，模具6与模具套7进口相对的内圆周上有环形凸边，模具套7进口处的内孔壁上有环形凹槽，模具6的环形凸边与模具套7的环形凹槽相匹配，模具6的环形凸边嵌入模具套7的环形凹槽中。物料挤压时，由圆环形挤压盘进料口17下落，先由模具6成型，然后进入模具套7，向外挤出。

图中显示，模具套7的出料端伸出挤压模孔外，在模具套7的伸出部分上安装有加长模具套8。加长模具套8的外径大于模具套7的外径，加长模具套8的内径与模具套7的内径相等。在加长模具套8与模具套7的连接处有环形凹槽，环形凹槽的直径与模具套7的外径相匹配，环形凹槽套在模具套7的伸出部分上，由定位螺钉或定位销或螺纹与模具套7紧固连接。加长模具套8具有冷却定型作用，根据原材料成分及加工要求可以选择其长度，增加了加长模具套8后就可以减少模具套7的长度，便于加工、拆卸和安装。

图中显示，本实用新型的另一个改进之处是转动压轮10由转轴12、转轴轴承座11、压轮环组成，转轴轴承座11套装在转轴上12，压轮环为圆环，压轮环的内孔与转轴轴承座11的外壁为可拆卸的键连接，或采用螺栓固定等其它可拆卸方式连接。现有技术的转动压轮10为整体结构，转动压轮10的外圆工作面磨损后要进行补焊，费时、费力。而改用套装压轮环后，压轮环外圆表面为工作面，磨损后只需更换压轮环即可，方便、快捷。

图中显示，本实用新型在大皮带轮1与主轴轴承座4间加了个深沟球轴承2，主要作用是分解径向载荷及轴向载荷防止主轴5受大皮带轮1的力过大发生变形。同时在主轴轴承座4与主轴5之间由原来一组圆锥滚子轴承15现加一组深沟球轴承16，主要作用是分解径向载荷防止主轴5受力过大变弯曲。

Claims (6)

1.一种改进的立式环模压块机，它由支架、电动机、主轴[5]、圆环形挤压盘[9]、转动压轮[10]组成，沿圆环形挤压盘[9]圆周径向水平均匀分布多个挤压模孔，其特征在于：在挤压模孔内安装有模具[6]和模具套[7]，模具套[7]的外径与挤压模孔的内径相配合，模具[6]为圆环形，安装在模具套[7]的进料口的一端，模具[6]与模具套[7]进口相对的外圆周上有环形凸边，模具套[7]进口处的内孔壁上有环形凹槽，模具[6]的环形凸边与模具套[7]的环形凹槽相匹配，环形凸边嵌入到环形凹槽中。

2.根据权利要求1所述的改进的立式环模压块机，其特征在于：所述的模具[6]的内孔沿着纵轴方向有锥度。

3.根据权利要求2所述的改进的立式环模压块机，其特征在于：所述模具套[7]的出料端伸出挤压模孔外，在模具套[7]的伸出部分上安装有加长模具套[8]，加长模具套[8]的内孔孔径与模具套[7]的内孔孔径相等。

4.根据权利要求3所述的改进的立式环模压块机，其特征在于：所述模具[6]、模具套[7]、加长模具套[8]的内孔截面为正六边形、圆形、正方形或其它正多边形。

5.根据权利要求4所述的改进的立式环模压块机，其特征在于：所述的转动压轮[10]由转轴[12]、转轴轴承座[11]、压轮环组成，转轴轴承座[11]套装在转轴[12]上，压轮环为圆环，压轮环的内孔与转轴轴承座[11]的外壁为可拆卸的键连接。

6.根据权利要求5所述的改进的立式环模压块机，其特征在于：在大皮带轮[1]与主轴轴承座[4]之间、主轴[5]与主轴轴承座[4]之间分别安装有深沟球轴承[2]和深沟球轴承[16]。

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