CN201172283Y - 一种外加热内轮碾压式生物质压块机 - Google Patents

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    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
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Abstract

本实用新型涉及碾压式生物质压块机,它包括机架支架轮上的滚筒和碾压辊轮支架上的碾压辊轮,碾压辊轮与滚筒内表面切线接触,碾压辊轮的宽度与滚筒宽度匹配,滚筒圆周面上开设有装配孔,孔内装配挤出模具,滚筒圆周面两端设有与动力输出相配合的传动齿圈,滚筒的轴向进料口处设有一绞龙。该压块机改传统的四周放射式挤出方式为固定点向下的挤出方式,碾压辊轮与滚筒共同作用向下揉搓、挤压,达塑化温度的物料均匀聚集于挤压空间最下部挤压点上,可保证挤出的秸秆压块密度均匀一致,节省电力,降低了成本,遇硬物时,碾压辊轮可向上抬起,解决了闷车现象,提高了产量与效率。其结构简单,维护使用方便,便于推广利用,节能减排效果显著,经济、环保及社会效益巨大。

Description

一种外加热内轮碾压式生物质压块机
技术领域
本实用新型涉及机械设备,尤其涉及以农作物秸秆为原料的生物质压块机。
背景技术
生物质压块即用各种植物秸秆和农作物秸秆压制成型的块状颗粒,是中国乃至世界各国大力推介的一种新型环保燃料。近年来,生物质压块作为清洁环保燃料正在进入人们的生活之中,正在得到越来越广泛的推广和普及。我国现有的生物质压块机械均采用饲料生产机械结构,即采用半轮环模式摩擦发热挤压成型,这种机械适合于塑性物料的挤出造粒(如鸡、鱼用小颗粒饲料),对农作物秸秆这样的纤维质物料则不大适应。除此之外,这种结构的压块机还存在有以下缺陷:1.这种半轮环模式摩擦发热挤压成型机动力消耗大,与现有农网不匹配。例如石家庄富润公司与石家庄燕峰机械厂生产的三种机型:小型机使用30千瓦电机;中型机使用45千瓦电机;大型机使用90千瓦电机。这三种型号机械的电机功率均超过农网的正常供电功率,在使用上述设备时必须重新安装变压器,因此增加了投入成本,增加了推广的难度。2.摩擦生热方式不科学。在该机械中,它的电能主要用于两个部分,一是摩擦生热使秸秆温度升高达到塑化,二是从模口挤出秸秆压块。该机械的大部分电能用于机械半轮与秸秆的摩擦生热,通过摩擦生热使秸秆达到一定的高温而呈塑化状态。从能量的转化方式看,用摩擦生热而使秸秆升温的能量转化方式既不科学也不经济,这也是现有秸秆压块机械电力消耗巨大,成本居高不下的根本原因。3.半轮机械设计不合理,故障频繁。在传统“半轮环模式摩擦发热挤压成型机械”中,因摩擦生热的方法对温度难以精确控制,如加料量突然增大时,物料温度瞬间降低,使物料塑性不好,硬度提高,这时半轮机构的轮片与主轴要承受强大的挤出阻力与扭曲力,加之半轮与主轴为钢性联接,因此,该机械装置在生产使用过程中经常发生闷车现象,且半轮螺栓常被扭断,造成停产事故。4.模块损耗大,成本高。在传统“半轮环模式摩擦发热挤压成型机械”中,每生产几百吨秸秆压块产品后,合金钢模块由于磨损严重需停机更换。一套模块的维修费价格昂贵,增加了生产成本。5.不能随意调节生物质压块密度。在传统“半轮环模式摩擦发热挤压成型机械”中,其生产的生物质压块的密度由模块长度来决定。当一台机械的模块安装完毕后,该机械生产的生物质压块的密度也就固定了,不能随意调节。这一缺陷限制了该机械的广泛推广使用。6.生物质压块密度不均匀。在传统“半轮环模式摩擦发热挤压成型机械”中,该机械的挤出模块是环形一周上下配置,当物料进入压缩腔内时,由于重力的作用,物料多聚积在压缩腔的下部这样,在挤出成型时,下部挤出的秸秆压块的密度大,上部挤出的秸秆压块密度小,由此造成产品密度不均匀,影响了产品的质量。
发明内容
本实用新型提供一种外加热内轮碾压式生物质压块机械,即采用电加热、蒸汽、热介质油或外加热方式将秸秆加热到塑化温度,然后送入由滚筒内壁与碾压辊轮外壁形成的挤压腔内碾压挤出成型,以克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型通过以下方式实现,这种外加热内轮碾压式生物质压块机其特征在于它包括装配于机架支架轮上的滚筒和装配于碾压辊轮支架上的碾压辊轮,碾压辊轮与滚筒内表面切线接触,碾压辊轮的宽度与滚筒宽度相匹配,滚筒圆周面上均匀开设有装配孔,装配孔内装配有挤出模具,滚筒圆周面的两端设有与动力输出相配合的传动齿圈,滚筒的轴向进料口处设有一横向搅龙。
所述碾压辊轮支架上的碾压辊轮轴两端分别设有压簧,碾压辊轮轴与碾压辊轮间装配轴承。
所述横向搅龙的进口端设有物料加热装置。该加热装置采用电加热、蒸汽、热介质油或外加热方式将秸秆物料加热到塑化温度后,通过搅龙输送到滚筒与碾压辊轮间的空间,经滚筒与碾压辊轮的共同挤压,从滚筒壁上装配孔内装配的挤出模具向下挤出生物质压块。
本实用新型取得的技术进步:1.本实用新型“外加热内轮碾压式生物质压块机械”,摈弃了传统的“半轮环模式摩擦发热挤压成型机械”四周放射式的挤出方式,改为固定点向下的挤出方式,即碾压辊轮外壁与滚筒内壁共同作用向下揉搓、挤压,其挤压点在碾压辊轮与滚筒切线相交的最下部,当物料进入碾压辊轮与滚筒间的挤压空间时,重力作用使已达到塑化温度的物料均匀聚集于挤压空间的最下部即挤压点上,在挤出成型过程中,可保证挤压出的秸秆压块密度均匀一致,不仅保证了产品的质量,同时改进了摩擦生热的低效加热方式,使物料加热方式更科学、合理、高效,节省了大量电力,降低了机械的电机功率,降低了生产成本。
2.本实用新型改“半轮环模式摩擦发热挤压成型机械”固定的合金钢模块为普通钢可拆装模具,可缩短维修时间,有利于提高产量和降低成本。
3.由于改传统“半轮环模式摩擦发热挤压成型机械”中半轮与主轴的钢性联接为碾压辊轮轴与碾压辊轮支架的弹性联接,当碾压辊轮碾压遇到硬物时,碾压辊轮自动向上抬起,从而解决了闷车现象,减少了事故率,提高了产量与效率。同时可根据生产工艺的不同需要在碾压辊轮轴上安装不同弹力的压簧,以适应各类秸秆物料并形成对物料不同的压力,从而满足了生产不同密度生物质压块的工艺要求,扩大了产品品种。其结构简单,维护使用方便,便于推广利用,节能减排效果显著,经济、环保及社会效益巨大。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的A-A向结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、图2所示,本实用新型涉及的这种外加热内轮碾压式生物质压块机它包括装配于机架1支架轮3上的滚筒5和装配于碾压辊轮支架2上的碾压辊轮4,支撑滚筒5的支架轮3为多个,碾压辊轮4与滚筒5内表面形成切线接触,碾压辊轮4的宽度与滚筒5内壁的宽度匹配,滚筒5圆周面上均匀开设有装配孔9,装配孔9内装配有挤出模具,滚筒5圆周面的两端设有与动力输出相配合的传动齿圈8,滚筒5的轴向进料口6处设有一横向搅龙7,横向搅龙7的上端即进口端设有物料加热装置。该加热装置采用电加热、蒸汽、热介质油或外加热方式加热进入搅龙7的秸秆物料,加热到塑化温度后,通过蛟龙7输送到滚筒5与碾压辊轮4间的空间,上述碾压辊轮支架2上的碾压辊轮轴11两端分别设置有压簧10,碾压辊轮轴11与碾压辊轮4间装配轴承。滚筒5与碾压辊轮4的共同挤压,已达塑化温度的各类秸秆物料经挤压空间的最下部挤压点后从滚筒5圆周壁上装配孔9内装配的挤出模具挤出密度均匀一致的生物质压块。

Claims (3)

1.一种外加热内轮碾压式生物质压块机,其特征在于它包括装配于机架支架轮(3)上的滚筒(5)和装配于碾压辊轮支架(2)上的碾压辊轮(4),碾压辊轮(4)与滚筒(5)内表面切线接触,碾压辊轮(4)的宽度与滚筒(5)宽度匹配,滚筒(5)圆周面上均匀开设有装配孔(9),装配孔(9)内装配有挤出模具,滚筒(5)圆周面的两端设有与动力输出相配合的传动齿圈(8),滚筒(5)的轴向进料口(6)处设有一横向搅龙(7)。
2.根据权利要求1所述的外加热内轮碾压式生物质压块机,其特征在于所述碾压辊轮支架(2)上的碾压辊轮轴(11)两端分别设有压簧(10),碾压辊轮轴(11)与碾压辊轮(4)间装配轴承。
3.根据权利要求1所述的外加热内轮碾压式生物质压块机,其特征在于所述横向搅龙(7)的进口端设有物料加热装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102205665A (zh) * 2011-04-19 2011-10-05 段新阳 一种生物质压块机
CN104755257A (zh) * 2012-09-05 2015-07-01 克莱门斯·卡尔费坎普 用于压缩纤维状植物材料、尤其是用于压缩秸秆材料的装置
CN106217934A (zh) * 2016-07-20 2016-12-14 东北林业大学 一种闭式高效对辊生物质成型机

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