CN104085127A - 生物质压块机 - Google Patents

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高海华
高睿
高帅
李婧
蒋亚凯
管永伟
田庆旺
罗毅
李向鹏
郝立新
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
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    • B30B11/208—Roller constructions; Mounting of the rollers

Abstract

本发明涉及一种生物质压块机，包括底座、主轴、分料装置和安装在底座上的压缩仓与驱动装置，所述压缩仓内安装有压缩装置，该压缩仓的上方设有进料斗，其下部外侧设有出料斗，所述主轴竖直安装在压缩仓内，该主轴下端与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安装有压缩装置；所述进料斗外部设置有上料机，所述出料斗外部设置有收料机。本发明可以对原料进行剪切或压碎，防止大生物质对模块口的堵塞；压轮与压轮主体为焊接结构，可转动压轮轴来调节压轮与模块之间的间隙，工作效率高，寿命长，工作可靠。

Description

生物质压块机
技术领域
本发明公开一种压块机，特别是一种处理生物质燃料的生物质压块机。 
背景技术
在我国农村每年都产生大量的废弃生物质，一部分作为牲畜饲料，一部分作为农民炊事燃料，没有人从根本上解决广大农村废沈物质的处置问题，还有一部分粉碎后还用，当生物质腐烂需要一定的时间，对下一季度农作物生长不利，因此，农村许多地方任然采取焚烧的方式处理废弃生物质，造成了大量的资源浪费，严重污染了环境。
随着国家对再生能源利用的鼓励政策，生物质燃料压块机氤氲而生，这周压块机能把农村生物质致密固体成型为生物质块状燃料，这是我国和全球大力推广的一种新型的可再生环保燃料，设备原理为：将生物质粉碎后输送到压块机挤压成块状，便于存储、运输及使用。目前市场上压块机存在一下缺陷：1.动力消耗大，与农村电网不配压；2.压轮和模块受热易损，成本高；3.设计不合理，故障频繁；4.不能对各种生物质进行作业，易产生闷机现象，影响产量与质量。 
发明内容
本发明的针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种生物质压块机。
本发明的技术方案是：一种生物质压块机，包括底座、主轴、分料装置和安装在底座上的压缩仓与驱动装置，所述压缩仓内安装有压缩装置，该压缩仓的上方设有进料斗，其下部外侧设有出料斗，所述主轴竖直安装在压缩仓内，该主轴下端与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安装有压缩装置，所述压缩装置含有一对压轮、压轮轴、压板和模块，两个压轮分别可旋转地安装在两个压轮轴上，两个压轮轴通过两块压板连接在一起，两块压板中一块压板固定在所述主轴上端，所述模块位于压轮外侧，该模块的切口与所述压轮侧面相吻合；所述压轮轴为偏心轴，该压轮轴下部设有用以使物料均铺在模块口的分料装置。
在上述结构中，所述的分料装置含有分料盘和分料板，所述分料盘与压轮轴下端固定连接，该分料盘左右两端的前后两侧各固定一块分料板，且所述分料板倾斜固定在所述分料盘上。
在上述结构中，所述的压轮与压轮轴之间还设有压轮体，压轮通过焊接固定在压轮体上。
在上述结构中，所述的模块通过上盖板和下托盘固定安装在压块机上，该模块采用分体式结构其数量为多个，所述模块在下托盘上沿同一圆周切线方向呈放射状排列。
上述生物质压块机还包括用于加热模块的加热装置，所述加热装置采用加热管，加热管设置在托盘与模块和压盖与模块之间。
在上述结构中，所述的主轴外侧套装有主轴轴套，该主轴顶部开设注油孔，注油孔通过注油管道与主轴轴套内腔连通。
在上述结构中，所述的进料斗外部设置有上料机，所述的出料斗外部设置有收料机。
本发明的有益效果是：
1、本发明生物质压块机的压轮可旋转地安装压轮轴上，压轮可以自转，从而减少压轮边缘磨损，延长压轮使用寿命，提高压块密度，增加压块表面的光滑度；且压轮和压轮轴之间还设有压轮体，压轮体与压轮之间通过焊接固定连接，提高压轮承受载荷能力，延长压轮使用寿命，提高压轮工作可靠性。
2、本发明的压轮轴采用偏心轴，可以根据加工工艺要求条件压轮与模块的间隙，且当压轮圆周面均匀磨损以后造成与模块间隙增大，可调节压轮轴位置重新调节压轮与模块的间隙，而重新使用无需更换压轮，提高压块机工作的可靠性，减少维修更换次数，降低生产成本。
3、本发明生物质压块机的分料装置，使物料均匀铺在模块口，有利于压轮成型，提高压块密度和成型率，增加压块表面的光滑性，同时使物料不挤团、不堵塞、不闷机。
4、本发明生物质压块机的加热装置加热模块，从而使一定湿度的物料升温，增加物料的黏沾堵与柔软度，更易成型，节省能耗，降低生产成本。
5、本发明双级螺旋压榨脱水机含有料塞和料塞顶紧装置，当高压压缩仓内的物料达到一定干度，物料压力大于料塞顶紧装置压力是，物料顶开料塞，流出料箱，且调整料塞顶紧装置的压力可以控制物料处理的干度，增强压榨脱水效果，使用方便，易于操作。
6、本发明结构合理，操作方便，通过电机带动主轴和压轮转动，在压轮工作中，可以对原料进行剪切或压碎，防止大生物质对模块口的堵塞；可在压块机主轴上的注油孔加润滑油，压轮与压轮主体为焊接结构，可转动压轮轴来调节压轮与模块之间的间隙，工作效率高，寿命长，工作可靠。
附图说明
图1为本发明生物质压块机的整体结构示意图；
图2为本发明的压块机主视结构示意图；
图3为本发明的压块机侧视结构示意图；
图4为本发明的压块机俯视结构示意图；
图5为本发明的压块机剖视结构示意图；
图6为本发明的压轮和压轮轴连接关系示意图；
图7为本发明的压轮轴的结构示意图；
图8为本发明的压轮的结构示意图；
图9为本发明的分料装置的立体结构示意图；
图10为本发明的模块的立体结构示意图；
图11为本发明的模块的排列位置关系结构示意图；
图12为本发明的主轴上注油孔结构示意图。
图中标号所代表的意义为：1、底座，2、电机，3、皮带轮，4、电机轴，5、压缩仓，6、进料斗，7、出料斗，8、主轴，9、压轮，10、压轮轴，11、模块，12、上盖板，13、下托盘，14、压轮与主轴之间的圆柱滚子轴承，15、主轴与主轴轴套一端的圆锥滚子轴承，16深沟球轴承，17、主轴轴套，18、注油孔，19、注油管道，20、上料机，21、收料机，22、压板，23、分料盘，24、分料板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例：参见图1至图12，一种生物质压块机，包括底座1、主轴8、分料装置和安装在底座1上的压缩仓5与驱动装置，所述压缩仓5内安装有压缩装置，该压缩仓的上方设有进料斗6，其下部外侧设有出料斗7，所述主轴8竖直安装在压缩仓5内，该主轴8下端与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安装有压缩装置，动力装置包括电机2，所述电机2的电机轴4通过皮带轮3与主轴8传动连接；所述压缩装置含有一对压轮9、压轮轴10、压板22和模块11，两个压轮分别可旋转地安装在两个压轮轴上，两个压轮轴通过两块压板连接在一起，两块压板中一块压板固定在所述主轴8上端，所述模块11位于压轮9外侧，该模块11的切口与所述压轮9侧面相吻合；所述压轮轴10为偏心轴，该压轮轴10下部设有用以使物料均铺在模块口的分料装置。
在上述结构中，所述的分料装置含有分料盘23和分料板24，所述分料盘23与压轮轴10下端固定连接，该分料盘23左右两端的前后两侧各固定一块分料板24，且所述分料板24倾斜固定在所述分料盘23上。，为了使分料盘易于分料，所述的分料板外高内低地固定在分料盘上，分料板24靠近分料盘23中轴线的一端为低端，靠近分料盘23端头一端为高端，即分料板24靠近的两侧相对于距离较远的两侧较低，所述的分料板24与分料盘23之间的夹角为3°~12°，可以根据客户的需求自己选择，比如分料板24与分料盘23之间的夹角为3°、4°、6°、7°、7.5°、9°、10°或12°。
在上述结构中，所述的压轮9与压轮轴10之间还设有压轮体，压轮9通过焊接固定在压轮体上，焊接固定在一起的压轮9通过圆锥滚子轴承14安装在压轮轴10上，这样压轮9可以自转，从而减少压轮边缘磨损，延长压轮使用寿命，提高压块密度，增加压块表面的光滑度；且压轮体与压轮9之间通过焊接固定连接，提高压轮9承受载荷能力，延长压轮9使用寿命，提高压轮9工作可靠性。
在上述结构中，所述的模块11通过上盖板12和下托盘13固定安装在压块机上，该模块11采用分体式结构其数量为多个，所述模块11在下托盘13上沿同一圆周切线方向呈放射状排列（参见图11），模块11设置的方向与主轴8中心偏5°~15，根据下托盘13°直径大小确定与主轴8中心偏角的大小，与压轮9呈5°~15°倾斜，这样在工作中，可以对物料进行剪切或压碎，防止大生物质物料对模块口的堵塞，同时，沿模块11沿同一圆周的切线方向排列方便出料，不会造成挤压成型的物料造成堵塞。
上述生物质压块机还包括用于加热模块的加热装置，所述加热装置采用加热管，加热管设置在下托盘13与模块11和上压盖12与模块11之间。所述下托盘13和上压盖11相对的侧面上分别开设用以安装加热管的凹槽，凹槽内安装加热管。
在上述结构中，所述的主轴8外侧套装有主轴轴套17，该主轴8顶部开设注油孔18，注油孔18通过注油管道19与主轴轴套17内腔连通。
在上述结构中，所述的进料斗6外部设置有上料机20，所述的出料斗7外部设置有收料机21。
以上具体实施方式仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种生物质压块机，包括底座、主轴、分料装置和安装在底座上的压缩仓与驱动装置，所述压缩仓内安装有压缩装置，该压缩仓的上方设有进料斗，其下部外侧设有出料斗，所述主轴竖直安装在压缩仓内，该主轴下端与驱动装置的动力输出轴传动连接，其上部安装有压缩装置，其特征在于：所述压缩装置含有一对压轮、压轮轴、压板和模块，两个压轮分别可旋转地安装在两个压轮轴上，两个压轮轴通过两块压板连接在一起，两块压板中一块压板固定在所述主轴上端，所述模块位于压轮外侧，该模块的切口与所述压轮侧面相吻合；所述压轮轴为偏心轴，该压轮轴下部设有用以使物料均铺在模块口的分料装置。
2. 根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的分料装置含有分料盘和分料板，所述分料盘与压轮轴下端固定连接，该分料盘左右两端的前后两侧各固定一块分料板，且所述分料板倾斜固定在所述分料盘上。
3.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的压轮与压轮轴之间还设有压轮体，压轮通过焊接固定在压轮体上。
4.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：所述的模块通过上盖板和下托盘固定安装在压块机上，该模块采用分体式结构其数量为多个，所述模块在下托盘上沿同一圆周切线方向呈放射状排列。
5.根据权利要求1所述的生物质压块机，其特征在于：生物质压块机还包括用于加热模块的加热装置，所述加热装置采用加热管，加热管设置在下托盘与模块和上压盖与模块之间。
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