CN202097691U

CN202097691U - 一种可升降导向柱的装夹治具

Info

Publication number: CN202097691U
Application number: CN2011201438960U
Authority: CN
Inventors: 蒋云泉
Original assignee: SUZHOU TIANYE MECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU TIANYE MECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2011-05-09
Filing date: 2011-05-09
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2021-05-09

Abstract

本实用新型公开了一种可升降导向柱的装夹治具，包括底板、下定位板、上定位板及至少2根定位柱；所述底板、所述下定位板及所述上定位板依次通过紧固件与所述定位柱固定连接；所述底板、下定位板及上定位板相互平行，所述定位柱相互平行。该实用新型能够快速的实现产品的组装，具有组装精度高、操作方便、组装成本低等优点。

Description

一种可升降导向柱的装夹治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别涉及一种可升降导向柱的装夹治具。

背景技术

B超机装配有可升降的导向柱，该导向柱可以用于在B超检测时引导探头部件上下移动。由于B超机是精密的检测仪器，对于各个部件的精密度要求较高，对于整机的组装精度的要求同样较高，因此，对于B超机上的可升降导向柱的垂直度及装配高度要求均较高。图1所示的一种可升降导向柱，包括底座11、导套12、导柱13及柱帽14，人工装配或采用普通的治具装配，由于无法保证导向柱的装配精度，可能会导致导向柱的柱体与底座11之间的垂直度存在较大偏差，或者导向柱的装配高度与要求高度偏差较大；采用电气动夹具操作较繁琐且成本较高。因此，如何能够迅速、精确地将导向柱的底座11、导套12、导柱13及柱帽14装配在一起，并降低装配成本，成为需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可升降导向柱的装夹治具，能够快速、精确地将导向柱装配完成，确保导向柱垂直度及装配高度并降低装配成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种可升降导向柱的装夹治具，其特征在于，包括底板、下定位板、上定位板及至少2根定位柱；所述底板、所述下定位板及所述上定位板依次通过紧固件与所述定位柱固定连接；所述底板、下定位板及上定位板相互平行，所述定位柱相互平行。

优选的，所述定位柱的数量为4根。

优选的，所述底板、所述下定位板及所述上定位板上均开设有4个定位柱孔，并均开设有与所述定位柱孔位置相对应的4个销孔，所述定位柱上开设有位置与所述定位柱孔位置相对应的销孔。

优选的，所述紧固件为销轴，所述销轴与所述销孔配套以用于将所述底板、所述下定位板及所述上定位板与所述定位柱依次固定连接。

优选的，所述下定位板上开设有矩形缺口。

优选的，所述上定位板的中心位置开设有导向孔。

通过上述技术方案，本实用新型提供的可升降导向柱的装夹治具，包括相互平行的底板、下定位板及上定位板，以及相互平行的4根定位柱，底板、下定位板及上定位板通过销轴及销孔与定位柱固定连接；下定位板上开设有用于固定导向柱底座的矩形缺口，上定位板的中心位置开设有用于定位并固定导向柱的导向孔。相互平行的底板、下定位板及上定位板及相互平行的4根定位柱保证了导向柱的装配垂直度及高度，矩形缺口与导向孔则在装配过程中起到定位及固定的作用，进一步保证了装配的精度。使用该实用新型，可升降导向柱的装配速度快、精度高，且具有操作简单、装配成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种可升降导向柱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种装配有可升降导向柱的装夹治具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种可升降导向柱的装夹治具的底板的示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种可升降导向柱的装夹治具的下定位板的示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种可升降导向柱的装夹治具的上定位板的示意图；

图6为本实用新型实施例所公开的一种可升降导向柱的装夹治具的定位柱的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种可升降导向柱的装夹治具，该装夹治具能够实现快速、精确地装配导向柱，且具有操作简便、成本低的优点。

根据图2～6，本实用新型公开的可升降导向柱的装夹治具，包括底板21、下定位板22、上定位板23及4根相互平行的定位柱24。底板21、下定位板22及上定位板23的4个角分别开设有定位柱孔31，底板21、下定位板22及上定位板23的定位柱孔31侧边均开设有与定位柱孔31贯通的销孔32，每根定位柱24上开设有3个与底板21、下定位板22及上定位板23位置对应的销孔32，开设的销孔32通过与销轴25的配合可以将定位柱24与底板21、下定位板22及上定位板23依次固定连接起来，同时保证4根定位柱24相互平行，底板21、下定位板22及上定位板23相互平行，且定位柱24与底板21、下定位板22及上定位板23垂直；下定位板22上开设有与导向柱底座11配套的矩形缺口41，上定位板23的中心位置开设有导向孔51，导向孔51的大小与导向柱的柱帽14一致。

装配可升降导向柱时，首先将底板21及下定位板22通过定位柱24固定起来，固定时是将定位柱24穿过底板21及下定位板22的定位柱孔31，并将开设的销孔32对齐，然后将销轴25卡设进位置相对应且连通的销孔32内，即可将底板21及下定位板22分别与定位柱24固定连接，且保证底板21与下定位板22相互平行，以及4根定位柱24相互平行；然后将导向柱的底座11按照要求卡设进下定位板22开设的矩形缺口41中，且底板21与下定位板22之间的距离正好与底座11的位于底板21与下定位板22之间部分的高度一致，以保证底座11的稳固性；依次将导套12、导柱13及柱帽14装配好，再将上定位板23的4个定位柱孔31对准4根定位柱24套进去，且导向柱的柱帽14穿过上定位板23中间位置的导向孔51并相互卡紧，最后，通过销轴25将4根定位柱24分别与上定位板23固定连接，且保证上定位板23与下定位板22及底板21相互平行，4根定位柱24也相互平行且均垂直于底板21、下定位板22及上定位板23。

相比现有技术，本实用新型公开的装夹治具的底板21、下定位板22及上定位板23相互平行，定位柱24也相互平行且均垂直于底板21、下定位板22及上定位板23，因此保证了装配完成的导向柱的柱体与底座11之间的垂直度，定位柱24的固定长度保证了导向柱的装配高度，且该实用新型具有操作简便、成本低等优点。

根据上述描述，本领域技术人员可以理解为，还可以通过其他紧固件将定位柱24与底板21、下定位板22及上定位板23固定连接，比如将销孔32改为螺孔，然后采用配套的螺栓紧固上述部件；定位柱24的数量也可以多于或少于4根，且不一定均匀分布在底板21、下定位板22及上定位板23的4个角落，比如采用3根或6根，并将底板21、下定位板22及上定位板23设计成相应的形状，只要能保证该装夹治具的水平及垂直度并能精确的定位及装配导向柱即可。当然，该实用新型还可以用于其它的需要保证垂直度及装配高度的产品的装配，而不仅仅局限于可升降导向柱的装配，只需要在装配其它产品时对装夹治具的结构进行相应调整或改动即可，对此不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种可升降导向柱的装夹治具，其特征在于，包括底板、下定位板、上定位板及至少2根定位柱；所述底板、所述下定位板及所述上定位板依次通过紧固件与所述定位柱固定连接；所述底板、下定位板及上定位板相互平行，所述定位柱相互平行。

2.根据权利要求1所述的可升降导向柱的装夹治具，其特征在于，所述定位柱的数量为4根。

3.根据权利要求1所述的可升降导向柱的装夹治具，其特征在于，所述底板、所述下定位板及所述上定位板上均开设有4个定位柱孔，并均开设有与所述定位柱孔位置相对应的4个销孔，所述定位柱上开设有位置与所述定位柱孔位置相对应的销孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的可升降导向柱的装夹治具，其特征在于，所述紧固件为销轴，所述销轴与所述销孔配套以用于将所述底板、所述下定位板及所述上定位板与所述定位柱依次固定连接。

5.根据权利要求1或3所述的可升降导向柱的装夹治具，其特征在于，所述下定位板上开设有矩形缺口。

6.根据权利要求1或3所述的可升降导向柱的装夹治具，其特征在于，所述上定位板的中心位置开设有导向孔。