CN210387708U - 一种多方位铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多方位铣削装置，包括龙门架、底座、主轴、工作台、直铣头、转换件、侧铣头，所述底座设置于龙门架中部下方位置并与龙门架形成一“口”字形框架；所述主轴设置于龙门架的中部位置，且垂直于底座上；所述工作台设置于底座上，并位于主轴下方位置；所述转换件用于安装直铣头、侧铣头，转换件的顶面与主轴相连接；所述直铣头与转换件相连接，并与主轴的轴线呈直线设置；所述侧铣头与转换件相连接，并与主轴的轴线呈90°设置。本实用新型同时具备直铣头与侧铣头，能够多方位的一次性对工件进行铣削加工，提高了铣削加工的多样性，减少了机械加工的成本。

Description

一种多方位铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削设备技术领域，尤其涉及了一种多方位铣削装置。

背景技术

在机械加工中，经常会使用到龙门铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。龙门铣床可以进行铣和镗的动作，但是由于结构限制，龙门铣床只能进行横向或者水平方向的铣镗操作，尚不能进行侧铣，而侧铣是现有机械加工中必不可少的一种加工手段。

为了配合龙门铣床的工作，现在都采用独立的侧铣装置，该侧铣装置虽然能够配合龙门铣床进行侧铣操作，但是增加了机械加工的成本，且需要另外开辟场地进行侧铣操作，不利于龙门铣床的一次性加工。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种多方位铣削装置，同时具备直铣头与侧铣头，能够多方位的一次性对工件进行铣削加工，提高了铣削加工的多样性，减少了机械加工的成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种多方位铣削装置，包括龙门架、底座、主轴、工作台、直铣头、转换件、侧铣头，所述底座设置于龙门架中部下方位置并与龙门架形成一“口”字形框架；所述主轴设置于龙门架的中部位置，且垂直于底座上；所述工作台设置于底座上，并位于主轴下方位置；所述转换件用于安装直铣头、侧铣头，转换件的顶面与主轴相连接；所述直铣头与转换件相连接，并与主轴的轴线呈直线设置；所述侧铣头与转换件相连接，并与主轴的轴线呈90°设置。

作为一种优选方案，所述转换件包括连接板、直铣连接件、侧铣连接件，所述连接板的顶面与主轴相连接；所述侧铣连接件包括竖直部与水平部，该竖直部与水平部垂直连接形成L字形；所述竖直部的顶端与连接板的底面相连接，所述水平部的一端与竖直部的底端相连接、另一端与侧铣头相连接；所述直铣连接件的顶部与连接板的底面相连接，直铣连接件的底部与直铣头相连接。

作为一种优选方案，所述连接板呈圆盘状。

作为一种优选方案，所述竖直部与水平部均呈管状。

作为一种优选方案，所述直铣连接件呈柱状，且直铣连接件的上部穿过竖直部与连接板的底面相连接。

作为一种优选方案，所述龙门架包括第一立柱、第二立柱、横梁，第一立柱与第二立柱设置于底座的两侧；所述横梁设置于立柱的上方，横梁的一端与第一立柱垂直连接、横梁的另一端与第二立柱垂直连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型同时具备直铣头与侧铣头，能够多方位的一次性对工件进行铣削加工，提高了铣削加工的多样性，减少了机械加工的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种多方位铣削装置，包括龙门架1、底座2、主轴3、工作台4、直铣头5、转换件6、侧铣头7，所述底座2设置于龙门架1中部下方位置并与龙门架1形成一“口”字形框架；所述主轴3设置于龙门架1的中部位置，且垂直于底座2上；所述工作台4设置于底座2上，并位于主轴3下方位置；所述转换件6用于安装直铣头5、侧铣头7，转换件6的顶面与主轴3相连接；所述直铣头5与转换件6相连接，并与主轴3的轴线呈直线设置；所述侧铣头7与转换件6相连接，并与主轴3的轴线呈90°设置。

具体的，所述转换件6包括连接板61、直铣连接件62、侧铣连接件63，所述连接板61的顶面与主轴3相连接；所述侧铣连接件63包括竖直部631与水平部632，该竖直部631与水平部632垂直连接形成L字形；所述竖直部631的顶端与连接板61的底面相连接，所述水平部632的一端与竖直部631的底端相连接、另一端与侧铣头7相连接；所述直铣连接件62的顶部与连接板61的底面相连接，直铣连接件62的底部与直铣头5相连接。

更为具体的，所述连接板61呈圆盘状。

更为具体的，所述竖直部631与水平部632均呈管状。

更为具体的，所述直铣连接件62呈柱状，且直铣连接件62的上部穿过竖直部631与连接板61的底面相连接。

进一步的，采用该结构的转换件6，使得侧铣头7与直铣头5能够同时安装于主轴3上进行铣削加工，提高了加工能力与加工效率，还降低了机械加工的成本。

具体的，所述龙门架1包括第一立柱11、第二立柱12、横梁13，第一立柱11与第二立柱12设置于底座2的两侧；所述横梁13设置于立柱的上方，横梁13的一端与第一立柱11垂直连接、横梁13的另一端与第二立柱12垂直连接。

进一步的，所述龙门架1的侧部设置有控制面板9，能够对主轴3进行电气控制。

具体实施时，在底座2的侧部设置有防尘板8，能够防止铣削后的碎屑飞出，而工作台4包括水平设置的水平固定部41与竖直设置的竖直固定部42，水平固定部41与直铣头5垂直设置，竖直固定部42与侧铣头7垂直设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多方位铣削装置，其特征在于：包括龙门架、底座、主轴、工作台、直铣头、转换件、侧铣头，所述底座设置于龙门架中部下方位置并与龙门架形成一“口”字形框架；所述主轴设置于龙门架的中部位置，且垂直于底座上；所述工作台设置于底座上，并位于主轴下方位置；所述转换件用于安装直铣头、侧铣头，转换件的顶面与主轴相连接；所述直铣头与转换件相连接，并与主轴的轴线呈直线设置；所述侧铣头与转换件相连接，并与主轴的轴线呈90°设置。

2.根据权利要求1所述的一种多方位铣削装置，其特征在于：所述转换件包括连接板、直铣连接件、侧铣连接件，所述连接板的顶面与主轴相连接；所述侧铣连接件包括竖直部与水平部，该竖直部与水平部垂直连接形成L字形；所述竖直部的顶端与连接板的底面相连接，所述水平部的一端与竖直部的底端相连接、另一端与侧铣头相连接；所述直铣连接件的顶部与连接板的底面相连接，直铣连接件的底部与直铣头相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多方位铣削装置，其特征在于：所述连接板呈圆盘状。

4.根据权利要求2或3所述的一种多方位铣削装置，其特征在于：所述竖直部与水平部均呈管状。

5.根据权利要求4所述的一种多方位铣削装置，其特征在于：所述直铣连接件呈柱状，且直铣连接件的上部穿过竖直部与连接板的底面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多方位铣削装置，其特征在于：所述龙门架包括第一立柱、第二立柱、横梁，第一立柱与第二立柱设置于底座的两侧；所述横梁设置于立柱的上方，横梁的一端与第一立柱垂直连接、横梁的另一端与第二立柱垂直连接。

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