CN204912964U - 锌合金面板两端牙自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锌合金面板两端牙自动攻牙机，包括机架、工作平台、攻牙钻机，攻牙钻机设置在升降机构上，攻牙钻机的攻牙钻头与工作平台垂直相对，工作平台下部设置在XY轴水平移动模组上，其中：工作平台台面设有若干组定位孔位，定位孔位中设有可拆装的固定柱，固定柱包括上端柱帽和下端插接端，固定柱的下端插接端可拆装插接在定位孔位中、上端柱帽外露在工作平台台面上；本实用新型结构简单、连动合理和使用效率高，精度高、速度快等技术特点。

Description

锌合金面板两端牙自动攻牙机

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙机，尤其涉及一种锌合金面板两端牙自动攻牙机。

背景技术

锌合金面板两端牙自动攻牙机主要用于把手的锌合金面板两端牙进行攻牙加工，传统的攻牙机包括机架、工作平台和攻牙钻机，攻牙钻机设置在升降机构上，攻牙钻机的攻牙钻头与固定的工作平台垂直相对，使用时通过手工操作钻机上下升降对工作台面的加工材料进行钻孔，依靠人工操作具有工作强度大，生产效率低下和使用成本高等缺点的限制，手工操作不能保证产品的质量要求和容易发生安全事故。上述机械设备已不能适应现代化生产的要求。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、连动合理和使用效率高，精度高、速度快的锌合金面板两端牙自动攻牙机，实现锌合金面板攻牙加工精度高，成品率高的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种锌合金面板两端牙自动攻牙机，包括机架、工作平台、攻牙钻机，攻牙钻机设置在升降机构上，攻牙钻机的攻牙钻头与工作平台垂直相对，工作平台下部设置在XY轴水平移动模组上，其中：工作平台台面设有若干组定位孔位，定位孔位中设有可拆装的固定柱，固定柱包括上端柱帽和下端插接端，固定柱的下端插接端可拆装插接在定位孔位中、上端柱帽外露在工作平台台面上。

上述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，XY轴水平移动模组包括Y轴导轨、Y轴驱动电机、X轴导轨、和X轴驱动电机,X轴导轨座设在Y轴导轨上呈平面十字座，并与Y轴驱动电机连动，工作平台坐设在X轴导轨上与X轴驱动电机连动。

上述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，升降机构包括Z轴竖直导柱和Z轴驱动电机，攻牙钻机设置在Z轴竖直导柱上与Z轴驱动电机连动。

上述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，上端柱帽和下端插接端为同轴柱体，上端柱帽的直径大于下端插接端。

上述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，Y轴导轨、X轴导轨分别为丝杠导轨模组。

上述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，Z轴导柱为丝杠导轨模组。

本实用新型的锌合金面板两端牙自动攻牙机由于采用了以上技术方案，通过工作平台设置若干组定位孔位，每组的定位孔位又是设置成适应不同型号产品的设置间距为若干组，在定位孔位中设置可拆装的固定柱，通过固定柱的外露上端柱帽定位在把手面板的两边的孔位中限位需加工的固定把手面板。工作平台上设置对应加工组数把手面板的固定柱。实现更换把手面板方便、效率高和固定精度高、速度快的技术特点。能依序进行更换通过对应固定柱定位的把手面板提高生产效率的目的。左、右移动平台分别通过呈平面十字座的XY轴移动模组实现其在平面XY方向运动，其中XY轴移动模组的Y轴导轨、Y轴驱动电机、X轴导轨和X轴驱动电机控制工作平台的平面XY方向运动。Z轴驱动电机作用下，攻牙钻机在升降机构带动往下运动。具有结构简单、连动合理和使用效率高，精度高、速度快的技术特点。更换把手面板过程平行分开操作，提高安全操作和实现提高生产效率的技术效果。

本实用新型与现有技术相比具有的技术优点是：

1、定位稳定，功耗低，加工成本低。

3、精度高、速度快、成品率很高。

4、操作简单，安全操作和实现提高生产效率的目的，对传统工艺难以完成的各种特殊要求都能轻松完成，加工质量好。

5、可精确控制攻牙孔位置设定、尺寸和深度，重复定位精度高，一致性好。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型具体实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的右视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例工作平台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例固定柱的结构示意图。

图中：1为机架，2为工作平台，21为定位孔位，3为攻牙钻机，4为升降机构，41为Z轴导柱，42为Z轴驱动电机，5为XY轴水平移动模组，51为Y轴导轨，52为Y轴驱动电机、53为X轴导轨，54为X轴驱动电机，6为固定柱，61为上端柱帽，62为下端插接端。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的一种锌合金面板两端牙自动攻牙机，包括机架1、工作平台2、攻牙钻机3，攻牙钻机3设置在升降机构4上，攻牙钻机3的攻牙钻头与工作平台2垂直相对，工作平台2下部设置在XY轴水平移动模组5上，工作平台2台面设有若干组定位孔位21，定位孔位21中设有可拆装的固定柱6，固定柱6包括上端柱帽61和下端插接端62，固定柱6的下端插接端62可拆装插接在定位孔位21中、上端柱帽61外露在工作平台2台面上。

XY轴水平移动模组包括Y轴导轨51、Y轴驱动电机52、X轴导轨53、和X轴驱动电机54,X轴导轨53座设在Y轴导轨51上呈平面十字座，并与Y轴驱动电机52连动，工作平台2坐设在X轴导轨53上与X轴驱动电机54连动。

升降机构4包括Z轴竖直导柱41和Z轴驱动电机42，攻牙钻机3设置在Z轴竖直导柱41上与Z轴驱动电机42连动。

上端柱帽61和下端插接端62为同轴柱体，上端柱帽61的直径大于下端插接端62。

Y轴导轨51、X轴导轨53分别为丝杠导轨模组。

Z轴导柱41为丝杠导轨模组。

本实用新型在具体使用时，根据面板的尺寸将固定柱6插设在工作平台2的对应定位孔位21中。加工时，将若干把手面板扣在工作平台2上背面向上，固定柱6的上端柱帽51定位在把手面板的两边的孔位中限位固定把手面板。攻牙钻机3的攻牙钻头向下移动，攻牙钻机3的攻牙钻头对面板的孔进行攻牙。工作平台2经过前后左右移动，与攻牙钻头的上下移动，互相配合，完成每个把手面板背面的两个孔进行攻牙；其间人工对依序加工完的把手面板进行拿放更换。X轴导轨53在Y轴导轨51上向右行前实现工作平台2向右运动设定距离，工作平台2在X轴导轨53上向前运动归位、然后向后运动。在Z轴驱动电机42作用下，攻牙钻机3在升降机构4带动往下运动。上述运动由控制中心数控控制实现重复加工过程。

以上所述的实施例仅是本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干结构的调整和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锌合金面板两端牙自动攻牙机，包括机架(1)、工作平台(2)、攻牙钻机(3)，攻牙钻机(3)设置在升降机构(4)上，攻牙钻机(3)的攻牙钻头与工作平台(2)垂直相对，工作平台(2)下部设置在XY轴水平移动模组(5)上，其特征在于：工作平台(2)台面设有若干组定位孔位(21)，定位孔位(21)中设有可拆装的固定柱(6)，固定柱(6)包括上端柱帽(61)和下端插接端(62)，固定柱(6)的下端插接端(62)可拆装插接在定位孔位(21)中、上端柱帽(61)外露在工作平台(2)台面上。

2.根据权利要求1所述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，其特征在于：XY轴水平移动模组包括Y轴导轨(51)、Y轴驱动电机(52)、X轴导轨(53)、和X轴驱动电机(54),X轴导轨(53)座设在Y轴导轨(51)上呈平面十字座，并与Y轴驱动电机(52)连动，工作平台(2)坐设在X轴导轨(53)上与X轴驱动电机(54)连动。

3.根据权利要求1所述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，其特征在于：升降机构(4)包括Z轴竖直导柱(41)和Z轴驱动电机(42)，攻牙钻机(3)设置在Z轴竖直导柱(41)上与Z轴驱动电机(42)连动。

4.根据权利要求1所述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，其特征在于：上端柱帽(61)和下端插接端(62)为同轴柱体，上端柱帽(61)的直径大于下端插接端(62)。

5.根据权利要求2所述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，其特征在于：Y轴导轨(51)、X轴导轨(53)分别为丝杠导轨模组。

6.根据权利要求3所述的锌合金面板两端牙自动攻牙机，其特征在于：Z轴导柱(41)为丝杠导轨模组。