CN202094240U - 防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置 - Google Patents

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张文龙
蒋松岩
王再红
郑树国
刘燕朝
裴新彬
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Abstract

一种防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置，属蓄电池技术领域，用于解决在化成工序因酸液外溢、失水导致电池单格电解液不一致的问题。其技术方案是：它由回流壶、排气栓、和减压阀组成，所述回流壶上、下端口分别设有连接螺纹，排气栓位于回流壶上端、与回流壶螺纹旋合，所述减压阀位于排气栓内，回流壶下端与蓄电池盖的注液孔螺纹旋合。将本实用新型装置安装在蓄电池盖注液孔上，可防止电解液溢出，且可使蓄电池内部保持一定的压力进行气体的化合，当压力超过一定值时，装置排气栓内的减压阀开启进行减压排气，但是电解液不会在减压阀开启时溢出。本实用新型制作简单、使用方便且可以重复使用。

Description

防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置
技术领域
本实用新型涉及一种防止免维护铅酸蓄电池在蓄电池化成过程中电解液溢出的回流排气装置，属蓄电池技术领域。 
背景技术
蓄电池化成是免维护铅酸蓄电池在生产过程中不可缺少的一道重要工序，电池化成过程也就是电池的充电过程，而伴随电池充电过程，会有大量气体析出，在气体析出的同时会造成酸液外溢、失水。由于各电池单格酸液外溢的程度不完全相同，所以失水后会导致单只电池每单格电解液不一致，进而影响到蓄电池性能。因此需要采取措施，在蓄电池化成过程中既能顺利减压排气又能防止电解液外溢、失水，从而提高蓄电池化成质量。
实用新型内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置，从而有效避免因失水导致电池单格电解液不一致。
本实用新型所称问题是以下技术方案解决的：
一种防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置，特别之处是：它由回流壶、排气栓、和减压阀组成，所述回流壶上、下端口分别设有连接螺纹，排气栓位于回流壶上端、与回流壶螺纹旋合，所述减压阀位于排气栓内，回流壶下端与蓄电池盖的注液孔螺纹旋合。
上述防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置，所述回流壶与注液孔接合面处设有密封圈。
本实用新型针对铅酸蓄电池在化成工序中因酸液外溢、失水导致电池单格电解液不一致的问题进行了改进，设计了一种回流排气装置，在蓄电池化成时，将该装置安装在蓄电池盖注液孔上，可防止电解液溢出，且可使蓄电池内部保持一定的压力进行气体的化合，当压力超过一定值时，装置的排气栓内的减压阀开启进行减压排气，但是电解液不会在减压阀开启时溢出。本实用新型制作简单、使用方便且可以反复使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是排气栓的示意图；
图3是图2的A-A剖视图。
附图中各部件的标号表示如下：1.蓄电池盖；2.注液孔； 3.回流壶；4.排气栓；4-1.减压阀；5.密封圈。
具体实施方式
参看图1，本实用新型由回流壶3、排气栓4和减压阀4-1组成，回流壶为两端开口的细长容器，其上下端口处分别设有连接螺纹，排气栓位于回流壶上端、与回流壶螺纹密合，减压阀位于排气栓内。回流壶的下端与蓄电池盖1的注液孔2旋合，在回流壶与注液孔接合面处设有密封圈5。
本实用新型在蓄电池化成过程中使用，将回流壶下端与蓄电池盖的注液孔旋合，将带有减压阀的排气栓旋合在回流壶上端。蓄电池化成时内部保持有一定的压力进行气体的化合，当压力超过排气栓内减压阀工作压力时，减压阀自动开启进行减压排气，当压力小于排气栓内减压阀工作压力时，减压阀自动闭合，可以使蓄电池内保持一定压力。回流壶的设置可以使电解液不会在减压阀开启时溢出，而是回流到电池内部，因此可以避免酸液外溢、失水导致电池单格电解液不一致的弊端。

Claims (2)

1.一种防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置，其特征在于：它由回流壶（3）排气栓（4）和减压阀（4-1）组成，所述回流壶上、下端口分别设有连接螺纹，排气栓位于回流壶上端、与回流壶螺纹旋合，所述减压阀位于排气栓内，回流壶（3）下端与蓄电池盖的注液孔（2）螺纹旋合。
2.根据权利要求1所述的防止蓄电池化成电解液溢出的回流排气装置，其特征在于：所述回流壶与注液孔接合面处设有密封圈（5）。
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