CN201918445U - 一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构 - Google Patents

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周雷军
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Hangzhou Nandu Power Technology Co Ltd
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HANGZHOU NANDU ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
HANGZHOU NARADA BATTERY CO Ltd
Zhejiang Narada Power Source Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于方型铝壳锂离子电池化成的盖板结构,它包括电池盖板,电池盖板的下表面设有极柱,极柱的侧面设有绝缘圈,电池盖板还设有排气孔、排气孔的密封塞、注液孔、能封住注液孔的钢球。本实用新型设计合理,操作简单,完全可以解决困扰业内开口化成中水分侵入以及冒液、腐蚀设备和电芯等难题,既减少了水分侵入的风险,降低了产品不良率,同时也免除了化成车间除湿设备的投入,同时也节省了大量的人力物力,因此具有非常高的实用价值及市场前景,尤其在大容量的铝壳储能电池、动力电池领域具有广泛的应用空间。

Description

一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构,主要应用于方型大容量铝壳锂离子电池,尤其是储能型锂离子电池和动力型锂离子电池。
背景技术
目前在铝壳锂离子电池生产领域,化成过程大多采用开口式的化成工艺,由于化成过程中会有一定量的气体产生,会导致电池内压变大,造成电解液溢出和水分侵入,从而造成电池表面脏污,电池循环性能变差,电池鼓胀等不良状况。为了解决这种问题,大多数厂家通过对化成过程中环境湿度的控制来减少水分的影响,同时采用包吸水纸、表面包膜等方式来避免溢出电解液腐蚀电池表壳等方法,同时也为此投入了大量的人力、物力,但仍然未根本解决开口化成存在的问题:
1、开口化成由于是用胶带封住注液孔,在化成过程中产生的气体使得电芯内部形成正压,过程中容易冲开胶带造成电解液外溢;
2、外溢的电解液具有较强的腐蚀性,一方面会对电池外壳造成腐蚀,影响电池的外观;另一方面,溢出的电解液也会腐蚀设备,从而造成设备故障率升高,稳定性变差,降低设备寿命;
3、开口化成极易造成水分的入侵,而锂离子电池所用电解液对水分非常敏感,水分含量超标严重的会在短期内发生明显气胀,导致电池报废;而稍轻微的在长期存储后也会发生气胀,导致电池的报废;
4、除湿设备运行成本高昂,且一次性设备投入也巨大;
5、对于大容量的储能电池和动力电池而言,单体电池间的一致性对于电池组的使用寿命至关重要,而开口化成过程中水分侵入、电解液溢出等不可控因素过多,无法保证电池的一致性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于方型铝壳锂离子电池化成的盖板结构,从根本上解决开口化成过程中存在的无可避免的上述问题。为此,本实用新型采用以下技术方案:它包括电池盖板,电池盖板的下表面设有极柱,极柱的侧面设有绝缘圈,所述电池盖板还设有排气孔、排气孔的密封塞,所述电池盖板还设有注液孔、能封住注液孔的钢球。由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型设计合理,操作简单,完全可以解决困扰业内开口化成中水分侵入以及冒液、腐蚀设备和电芯等难题,既减少了水分侵入的风险,降低了产品不良率,同时也免除了化成车间除湿设备的投入,同时也节省了大量的人力物力,因此本实用新型具有非常高的实用价值及市场前景,尤其在大容量的铝壳储能电池、动力电池领域具有广泛的应用空间。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例在化成时的仰视图。
图2为本实用新型所提供的实施例在化成时的主视图。
图3为本实用新型所提供的实施例在化成后的主视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括电池盖板1,电池盖板1的下表面设有极柱,极柱的侧面设有绝缘圈2,所述电池盖板1还设有排气孔4、排气孔4的密封塞6,所述电池盖板1还设有注液孔3、能封住注液孔3的钢球7。
密封塞6与绝缘圈2选用材质为弹性并且耐电解液腐蚀耐高温的材料,在化成过程中因为电芯内部正压的存在,可以防止电解液的泄露并阻止外部水分的侵入。
所述密封塞6与绝缘圈2整体注塑连接,这样,在化成结束后,在顶开密封塞6的过程中可以保证其不会掉入电芯内部,确保安全。
所述极柱包括正极柱51和负极柱52,正极柱51和负极柱52的侧面分别设有所述绝缘圈2,所述密封塞6与靠近它的其中一个绝缘圈整体注塑连接。
所述注液孔3和排气孔4分别处于极柱两侧外的电池盖板上。
本实用新型还设有能封住排气孔4的钢球8。
在工艺过程中,首先通过注液设备压住排气孔4,注液头顶住注液孔3,先抽真空然后将电解液注入电池内部。注液完成后用钢球7封住注液孔3。
在完成静置后进行化成,在化成过程中由于内部产生气体使得内部形成正压,在正压作用下密封塞6被完全顶住,从而保证在整个化成过程总电芯内部的电解液不会溢出,同时外部环境中的水分也无法侵入到电池内部,实现了闭口化成。
在化成完成后用顶开密封塞6,抽一定负压排除内部气体后用钢球8封住排气孔4,完成整个工艺过程。

Claims (6)

1.一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构,它包括电池盖板(1),其特征在于电池盖板(1)的下表面设有极柱,极柱的侧面设有绝缘圈(2),所述电池盖板(1)还设有排气孔(4)、排气孔(4)的密封塞(6),所述电池盖板(1)还设有注液孔(3)、能封住注液孔(3)的钢球(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构,其特征在于所述密封塞(6)与绝缘圈(2)整体注塑连接。
3.如权利要求2所述的一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构,其特征在于所述极柱包括正极柱(51)和负极柱(52),正极柱和负极柱的侧面分别设有所述绝缘圈,所述密封塞与靠近它的其中一个绝缘圈整体注塑连接。
4.如权利要求1、2或3所述的一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构,其特征在于所述注液孔(3)和排气孔(4)分别处于极柱两侧外的电池盖板上。
5.如权利要求1、2或3所述的一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构,其特征在于它还设有能封住排气孔(4)的钢球。
6.如权利要求4所述的一种用于方型铝壳锂离子电池闭口化成的盖板结构,其特征在于它还设有能封住排气孔(4)的钢球。
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