CN202434651U - 储液罐抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以消除电解液中的气泡,提高注液精度的储液罐抽真空装置,包括与储液罐相连的真空泵,所述真空泵与储液罐之间还设置有电气比例阀以及真空压力检测开关。采用本实用新型结构的储液罐抽真空装置,设计简单易行,投资较低,可以在锂电或相关精密注液行业进行大范围的推广和使用;有效的提高了注液精度,通过该装置去除了电解液内部气体和夹杂气泡,确保经过真空泵抽取的相同体积的电解液达到一致的质量,有效的保证了电池注液量的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池生产工艺设备,尤其是一种储液罐抽真空装置。
背景技术
锂离子电池主要包括圆柱形锂离子电池、方形锂离子电池、聚合物锂离子电池、光伏电池、超级电容器等,广泛应用于移动式通讯设备和便携式电子设备,包括手机、蓝牙耳机、MP3、DVD、笔记本电脑,电动自行车、电动大巴等,市场发展前景无限。注液工序是锂离子电池制作过程中一个重要环节,注液精度直接关系到锂离子的循环性能、安全性能、一致性等。由于电解液是多种物质组成的混合物,各物质间分散的不均匀、配比的不同及添加剂等原因导致电解液内部存在很多的气体和夹杂的气泡,导致注液泵吸入相同体积的溶液但是质量却出现变差,注液泵无法排净管内气泡重复排液所导致的电解液浪费和成本的增加。因此,寻找一种有效的去除电解液内部气泡、提高注液精度的方法是锂离子电池生产领域必须要解决的重要问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以消除电解液中的气泡,提高注液精度的储液罐抽真空装置。
为解决上述问题,本实用新型的一种储液罐抽真空装置,包括与储液罐相连的真空泵,所述真空泵与储液罐之间还设置有电气比例阀以及真空压力检测开关。
所述真空泵前端安装有冷凝器。
采用本实用新型结构的储液罐抽真空装置,设计简单易行,投资较低,可以在锂电或相关精密注液行业进行大范围的推广和使用;有效的提高了注液精度,通过该装置去除了电解液内部气体和夹杂气泡,确保经过真空泵抽取的相同体积的电解液达到一致的质量,有效的保证了电池注液量的一致性;通过在真空泵前端安装有冷凝器的结构,对真空泵进行有效保护,确保真空泵不受电解液的腐蚀并易于对真空泵抽出的废液进行回收处理,为真空泵的维修节约大量的资金。
附图说明
图1为本实用新型储液罐抽真空装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种储液罐抽真空装置,包括与储液罐5相连的真空泵12,所述真空泵12与储液罐5之间还设置有电气比例阀8以及真空压力检测开关9。
所述真空泵5前端安装有冷凝器11。
使用过程中,恢复常压电磁阀6处于开启状态,保证储液罐5内为常压。高纯氮气罐1中的压力在通过精密调压阀3减压后,将电解液主容器2中的电解液通过自封密封接头打入储液罐5。自动加液的二位二通阀4控制加液和停止加液。过滤器7用于过滤较大粒径的杂质。注液完毕后,开始使用真空泵12对储液罐5进行抽真空。通过抽真空,消除电解液内部的气泡和分子间夹杂的气体。在真空下抽出的电解液经过冷凝器11进行冷凝(一般设置温度为-80℃),在低温下电解液内部的溶质冻结为白色的固态,进而防止其进入真空泵12内造成腐蚀。对储液罐5内部的电解液进行抽真空一定时间(根据实验结论在20分钟左右最佳)后,可以有效去除电解液内部气体和分子间的微小气泡。电气比例阀8用于调节真空度,真空压力检测开关9实时显示真空值。在储液罐5有效去除气泡后,通过注液泵10抽出用于注液设备的注液作业。
Claims (2)
1.一种储液罐抽真空装置,其特征在于:该储液罐抽真空装置包括与储液罐相连的真空泵,所述真空泵与储液罐之间还设置有电气比例阀以及真空压力检测开关。
2.如权利要求1所述储液罐抽真空装置,其特征在于:所述真空泵前端安装有冷凝器。
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