CN205723759U - 电池电解液灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池电解液灌装装置，包括机架、工作平台和支架，顶架下设置有若干个灌液支管，顶架上设置有灌装总管，灌液支管通过一个过渡罐与灌液总管相连接；机架设置有供液泵，支架的后端设置有缓冲罐；支架在缓冲罐的上方设置有灌装泵；工作平台上设置有若干个内置有电池壳体放置槽的放置架，所述电池壳体放置槽可以放入电池壳体，电池壳体放置槽的数量和位置与灌液支管的数量和位置相对应；放置架上设置有可以伸入到电池壳体中进行抽真空的抽真空管，机架的一侧设置有真空罐，真空罐一端与真空泵相连接，一端与抽真空管相连接，真空泵设置在机架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池电解液技术领域，具体地说涉及一种电池电解液灌装装置。
背景技术
电解液作为电池的放电介质，为正负极的正常工作提供离子导通，蓄电池的装配灌装是指将极板、隔板、槽盖配合组装装入蓄电池壳体中、并将电解液灌装到蓄电池壳体中形成蓄电池的过程，装配灌装是铅酸蓄电池制造的最后一道工序，装配后形成成品蓄电池可以实现电能与化学能的相互转换。
因此在电池的加工过程中，注液环节非常重要。传统的直接式电池电解液灌装因为其结构简单，无法实现真空的效果，如果电解液混入空气，电池及易在后期的使用过程中发生爆炸等危险，而且还存在灌装料液不均匀的问题，容易导致一个批次所灌装有电池容易质量参数不同。在注液时如果外界温度过低，会导致电解液的粘度增大，注液后膜片的浸润速度低，影响作业效率，而且注液过程电解液需要从电解液罐到中转罐中，然后再进入注液单元，这些过程中容易使电解液产生一些泡沫，严重影响所生产出来电池的质量。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种电池电解液灌装装置，克服现有技术的电池电解液灌装装置容易进入空气、灌装物料不均匀的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种电池电解液灌装装置，包括机架、设置于机架上的工作平台和设置于工作平台后部的支架，所述支架的顶端设置有平行于工作平台且可以在支架上上下移动的顶架，所述顶架下设置有若干个灌液支管，所述顶架上设置有灌装总管，所述灌液支管通过一个过渡罐与灌液总管相连接；所述机架设置有供液泵，所述支架的后端设置有缓冲罐，所述缓冲罐通过供液管与供液泵相连接；所述支架在缓冲罐的上方设置有灌装泵，所述灌装泵一端与缓冲罐相连接，一端与灌液总管相连接；
所述工作平台上设置有若干个内置有电池壳体放置槽的放置架，所述电池壳体放置槽可以放入电池壳体，所述电池壳体放置槽的数量和位置与灌液支管的数量和位置相对应；所述放置架上设置有可以伸入到电池壳体中进行抽真空的抽真空管，所述机架的一侧设置有真空罐，所述真空罐一端与真空泵相连接，一端与抽真空管相连接，所述真空泵设置在机架上。
作为对上述技术方案的改进，所述灌液支管、电池壳体放置槽最少各为三个。如此设计，电池壳体放置槽有三种状态，一个为待机位，属于待机状态，可以将电池壳体放入待机位，一个为工作位，处于灌液抽真空状态，在灌液的同时对电池壳体抽真空，一个为完成位，可以将抽过真空的电池壳体取出，放入新的电池壳体，进而实现抽真空的高效作业。
作为对上述技术方案的改进，所述电池壳体放置槽内设置有可以电池壳体进行加热的加热板。如此设计，可以在注液时将电解液进行适当的加热，降低电解液的粘度，提高作业效率，保证生产出电池的质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电池电解液灌装装置结构简单实用，可以避免空气滞留在电池壳体中，作业效率，能够保证生产出电池的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
如1所示，本实用新型的电池电解液灌装装置，包括机架1、设置于机架1上的工作平台2和设置于工作平台2后部的支架3，所述支架3的顶端设置有平行于工作平台2且可以在支架上上下移动的顶架，所述顶架下设置有若干个灌液支管4，所述顶架上设置有灌装总管5，所述灌液支管4通过一个过渡罐6与灌液总管4相连接；所述机架1设置有供液泵7，所述支架3的后端设置有缓冲罐8，所述缓冲罐8通过供液管与供液泵7相连接；所述支架3在缓冲罐8的上方设置有灌装泵9，所述灌装泵9一端与缓冲罐8相连接，一端与灌液总管5相连接；
所述工作平台2上设置有若干个内置有电池壳体放置槽的放置架10，所述电池壳体放置槽可以放入电池壳体，所述电池壳体放置槽的数量和位置与灌液支管4的数量和位置相对应，所述放置架10上设置有可以伸入到电池壳体中进行抽真空的抽真空管11，所述机架1的一侧设置有真空罐12，所述真空罐12一端与真空泵13相连接，一端与抽真空管11相连接，所述真空泵13设置有机架1上。
所述灌液支管4、电池壳体放置槽最少各为三个。如此设计，电池壳体放置槽有三种状态，一个为待机位，属于待机状态，可以将电池壳体放入待机位，一个为工作位，处于灌液抽真空状态，在灌液的同时对电池壳体抽真空，一个为完成位，可以将抽过真空的电池壳体取出，放入新的电池壳体，进而实现抽真空的高效作业。
所述电池壳体放置槽内设置有可以电池壳体进行加热的加热板14。如此设计，可以在注液时将电解液进行适当的加热，降低电解液的粘度，提高作业效率，保证生产出电池的质量。
本实用新型的电池电解液灌装装置结构简单实用，可以避免空气滞留在电池壳体中，作业效率，能够保证生产出电池的质量。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种电池电解液灌装装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作平台和设置于工作平台后部的支架，所述支架的顶端设置有平行于工作平台且可以在支架上上下移动的顶架，所述顶架下设置有若干个灌液支管，所述顶架上设置有灌装总管，所述灌液支管通过一个过渡罐与灌液总管相连接；所述机架设置有供液泵，所述支架的后端设置有缓冲罐，所述缓冲罐通过供液管与供液泵相连接；所述支架在缓冲罐的上方设置有灌装泵，所述灌装泵一端与缓冲罐相连接，一端与灌液总管相连接；
所述工作平台上设置有若干个内置有电池壳体放置槽的放置架，所述电池壳体放置槽可以放入电池壳体，所述电池壳体放置槽的数量和位置与灌液支管的数量和位置相对应；所述放置架上设置有可以伸入到电池壳体中进行抽真空的抽真空管，所述机架的一侧设置有真空罐，所述真空罐一端与真空泵相连接，一端与抽真空管相连接，所述真空泵设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的电池电解液灌装装置，其特征在于：所述灌液支管、电池壳体放置槽最少各为三个。
3.根据权利要求1或2所述的电池电解液灌装装置，其特征在于：所述电池壳体放置槽内设置有可以电池壳体进行加热的加热板。
Priority Applications (1)
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| CN201620369886.1U CN205723759U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 电池电解液灌装装置 |
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| CN201620369886.1U CN205723759U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 电池电解液灌装装置 |
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| CN205723759U true CN205723759U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57291328
Family Applications (1)
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| CN201620369886.1U Active CN205723759U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 电池电解液灌装装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205723759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110844141A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-28 | 湖北迈可凯科技有限公司 | 一种自动化电解液灌装装置 |
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2016
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